一种用于挤出机中的螺杆的制作方法

本发明涉及螺杆膨胀机设备技术领域，具体为一种用于挤出机中的螺杆。

背景技术：

随着科技的发展，热力过程得到了大力的发展，热转化成功的过程是最为常见的热力过程，普遍存在于动力设备、热回收、发电等装置中，其中最为研究者所关注的是如何提高热转化为功的效率，许多装置都存在热效率不高的问题，热功转化过程中最核心的部件就是膨胀机，它是将热能转换成机械能的关键设备，膨胀机的结构和效率直接影响了热力过程的效率和经济性，另外，随着工业水平的进步，设备对环境的影响以及可靠性越来越受到人们的关注，因此，提出一种噪音小、振动小、可靠性高、运行稳定而又热效率高的膨胀设备有很大的现实意义，目前，膨胀机转子之间的间隙调节是需要攻克的难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于挤出机中的螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；材料采用42crmo相比于普通的钢性材料，本材料的结构强度高、耐腐蚀能力强和耐磨性好等优点，产品的表面进行了氮化处理，表面的硬度远超过了使用的硬度，在传动强度和耐用度上表现出优越的性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于挤出机中的螺杆，包括端盖和消隙副齿，所述端盖穿过主动轴安装在机体的左侧，所述端盖的右侧设置有平键槽，且平键槽设置在主动轴上，所述端盖与大饼之间安装有无间隙齿轮，且无间隙齿轮固定在主动轴上，所述主动轴与从动轴之间通过大饼连接，且大饼安装在机体的内部，所述主动轴的外侧安装有阳转子，且阳转子安装在机体的内部，所述从动轴的外部安装有阴转子，且阴转子安装在机体的内部，所述机体的内部的左侧设置有吸气孔口，所述主动轴和从动轴的右端上安装有转轴保护套，所述主动轴通过滚动轴承与机体连接，且机体与从动轴之间通过滚动轴承连接，所述无间隙齿轮的中间设置有中心孔，且中心孔外侧安装有平键，所述消隙副齿上均匀的设置有锁紧螺栓，且定位销设置在锁紧螺栓与锁紧螺栓之间，所述消隙副齿通过调整垫片与主齿轮连接，且消隙副齿安装在主齿轮的左侧，所述主齿轮与外圈之间通过转珠连接，且转珠与转珠之间通过转珠固定架连接。

优选的，所述端盖安装在大饼的左侧。

优选的，所述从动轮安装在机体的内部。

优选的，所述滚动轴承安装在阳转子和阴转子的右侧。

优选的，所述外圈安装在主齿轮的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设备的材料采用42crmo相比于普通的钢性材料，具有结构强度高、耐腐蚀能力强和耐磨性好等优点，设备的表面进行了氮化处理，表面的硬度远超过了使用的硬度，在传动强度和耐用度上表现出优越的性能，是同类产品无法比拟的，在主齿轮的外侧安装有转珠能够减小转动的摩擦损耗，增加齿轮的使用寿命，消隙副齿与主齿轮之间通过调整垫片来调节间隙，方便维护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本实用无间隙齿轮的正视图；

图3为本实用无间隙齿轮的侧面局部示意图。

图中：1-平键槽；2-端盖；3-无间隙齿轮；4-大饼；5-吸气孔口；6-机体；7-阳转子；8-阴转子；9-转轴保护套；10-滚动轴承；11-主动轴；12-从动轴；13-消隙副齿；14-定位销；15-锁紧螺栓；16-中心孔；17-平键；18-调整垫片；19-外圈；20-转珠固定架；21-转珠；22-主齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于挤出机中的螺杆，包括端盖2和消隙副齿13，端盖2穿过主动轴11安装在机体6的左侧，端盖2的右侧设置有平键槽1，且平键槽1设置在主动轴11上，端盖2与大饼4之间安装有无间隙齿轮3，且无间隙齿轮3固定在主动轴11上，主动轴11与从动轴12之间通过大饼4连接，且大饼4安装在机体6的内部，主动轴11的外侧安装有阳转子7，且阳转子7安装在机体6的内部，从动轴12的外部安装有阴转子8，且阴转子8安装在机体6的内部，机体6的内部的左侧设置有吸气孔口5，主动轴11和从动轴12的右端上安装有转轴保护套9，主动轴11通过滚动轴承10与机体6连接，且机体6与从动轴12之间通过滚动轴承10连接，无间隙齿轮3的中间设置有中心孔16，且中心孔16外侧安装有平键17，消隙副齿13上均匀的设置有锁紧螺栓15，且定位销14设置在锁紧螺栓15与锁紧螺栓15之间，消隙副齿13通过调整垫片18与主齿轮22连接，且消隙副齿13安装在主齿轮22的左侧，主齿轮22与外圈19之间通过转珠21连接，且转珠21与转珠21之间通过转珠固定架20连接，端盖2安装在大饼4的左侧，从动轮12安装在机体6的内部，滚动轴承10安装在阳转子7和阴转子8的右侧，外圈19安装在主齿轮22的外侧。

工作原理；在安装膨胀机时，先通过大饼4将主动轴11与从动轴12固定，并在主动轴11和从动轴12的右侧安装上转轴保护套9和滚动轴承10进行组装和固定，在主动轴11的左侧安装上无间隙齿轮3，对阳转子7和阴转子8进行定位，并通过无间隙齿轮调整转子间的间隙，保证阳转子7和阴转子8之间相互转动不影响时，将组装的零件放入机体6内部，通过端盖2和定位销14或其他定位装置进行定位安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于挤出机中的螺杆，包括端盖和消隙副齿，所述端盖穿过主动轴安装在机体的左侧，所述端盖的右侧设置有平键槽，所述端盖与大饼之间安装有无间隙齿轮，所述主动轴与从动轴之间通过大饼连接，所述主动轴的外侧安装有阳转子，所述从动轴的外部安装有阴转子，所述机体的内部的左侧设置有吸气孔口，所述主动轴通过滚动轴承与机体连接，所述无间隙齿轮的中间设置有中心孔，所述消隙副齿上均匀的设置有锁紧螺栓，所述消隙副齿通过调整垫片与主齿轮连接，所述主齿轮与外圈之间通过转珠连接。本发明采用无间隙齿轮调节技术，解决了转子调整中需要多次定位和调整的问题。

技术研发人员：任友谊
受保护的技术使用者：任友谊
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2019.06.21