外侧的各金属插针2，设置有圆孔21，线束3的各导线分别穿进各金属插针2的圆孔21，同各金属插针2分别焊接在一起。
[0043]所述凹槽11，底部呈长方体型，顶部呈上大下小的梯形台状，从而在保证金属插针2同所述塑料法兰本体I的连接强度的同时，使常温硬化胶同塑料法兰本体有更大的粘合面，确保电气接口的金属插针与塑料法兰本体间的良好密封性。
[0044]较佳的，所述常温硬化胶4，为AB胶(双组分胶粘剂)。AB胶具有良好的密封防潮性能、电气绝缘性能。
[0045]较佳的，所述AB胶，主要成分为环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅或聚氨酯。
[0046]较佳的，所述塑料法兰本体1，材质为聚甲醛(POM)。聚甲醛(POM)是一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性。
[0047]实施例三
[0048]液体类箱体上的法兰的制造方法，包括以下步骤:
[0049]一、将金属插针2与塑料法兰本体I通过注塑工艺结合在一起，金属插针2两端分别在塑料法兰本体I内外两侧，塑料法兰本体I外侧的金属插针2周边形成有凹槽11，如图1所示；
[0050]二、将所述塑料法兰本体I外侧的各金属插针2，分别同线束3的各导线焊接在一起，如图2所示；
[0051]三、在金属插针2周边凹槽11填充常温硬化胶4，常温硬化胶4并覆盖金属插针2及其同线束3的导线的接头，如图3所示。
[0052]实施例三的液体类箱体上的法兰的制造方法，金属插针与塑料法兰本体通过注塑工艺结合在一起，但金属插针区域注塑下凹，将线束各导线分别同各金属插针焊接在一起，在金属插针区域的注塑下凹处使用常温硬化胶进行密封。金属插针区域注塑下凹，并在注塑下凹区域填充常温硬化胶，可以增强电气接口的金属插针与塑料法兰本体间的密封性能；将线束与金属插针直接焊接在一起，确保了电路连接的可靠，避免了插头式连接存在的接触不良风险。另外，可根据法兰与电气设备的距离选择合适长度的线束，将法兰直接与电气设备进行连接，简化了电路复杂度，增强了电路连接可靠性。
[0053]实施例四
[0054]基于实施例三的液体类箱体上的法兰的制造方法，所述各金属插针2之间的塑料法兰本体I有凸块12，以增强各金属插针2之间的绝缘性，并便于各金属插针2分别同线束3的各导线焊接。
[0055]所述塑料法兰本体外侧的各金属插针2，设置有圆孔21，线束3的各导线分别穿进各金属插针2的圆孔21，同各金属插针2分别焊接在一起。
[0056]所述凹槽11，底部呈长方体型，顶部呈上大下小的梯形台状，从而在保证金属插针2同所述塑料法兰本体I的连接强度的同时，使常温硬化胶同塑料法兰本体有更大的粘合面，确保电气接口的金属插针与塑料法兰本体间的良好密封性。
[0057]较佳的，所述常温硬化胶4，为AB胶(双组分胶粘剂)。AB胶具有良好的密封防潮性能、电气绝缘性能。
[0058]较佳的，所述AB胶，主要成分为环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅或聚氨酯。
[0059]较佳的，所述塑料法兰本体1，材质为聚甲醛(POM)。聚甲醛(POM)是一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性。
[0060]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【主权项】
1.一种液体类箱体上的法兰，其特征在于，包括塑料法兰本体、金属插针、线束、常温硬化胶； 所述金属插针，注塑固定在所述塑料法兰本体上，金属插针两端分别在塑料法兰本体内外两侧； 所述塑料法兰本体外侧的金属插针周边形成有凹槽； 所述塑料法兰本体外侧的各金属插针，分别同线束的各导线焊接在一起； 所述常温硬化胶，填充在金属插针周边的凹槽中，并覆盖金属插针及其同线束的导线的接头。
2.根据权利要求1所述的液体类箱体上的法兰，其特征在于， 所述各金属插针之间的塑料法兰本体有凸块。
3.根据权利要求1所述的液体类箱体上的法兰，其特征在于， 所述塑料法兰本体外侧的各金属插针，设置有圆孔，线束的各导线分别穿进各金属插针的圆孔，同各金属插针分别焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的液体类箱体上的法兰，其特征在于， 所述凹槽，底部呈长方体型，顶部呈上大下小的梯形台状。
5.根据权利要求1所述的液体类箱体上的法兰，其特征在于， 所述常温硬化胶，为AB胶； 所述AB胶，主要成分为环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅或聚氨酯； 所述塑料法兰本体，材质为聚甲醛。
6.一种液体类箱体上的法兰的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: 一、将金属插针与塑料法兰本体通过注塑工艺结合在一起，金属插针两端分别在塑料法兰本体内外两侧，塑料法兰本体外侧的金属插针周边形成有凹槽； 二、将所述塑料法兰本体外侧的各金属插针，分别同线束的各导线焊接在一起； 三、在金属插针周边凹槽填充常温硬化胶，常温硬化胶并覆盖金属插针及其同线束的导线的接头。
7.根据权利要求6所述的液体类箱体上的法兰的制造方法，其特征在于， 所述各金属插针之间的塑料法兰本体有凸块。
8.根据权利要求6所述的液体类箱体上的法兰的制造方法，其特征在于， 所述塑料法兰本体外侧的各金属插针，设置有圆孔，线束的各导线分别穿进各金属插针的圆孔，同各金属插针分别焊接在一起。
9.根据权利要求6所述的液体类箱体上的法兰的制造方法，其特征在于， 所述凹槽，底部呈长方体型，顶部呈上大下小的梯形台状。
10.根据权利要求6所述的液体类箱体上的法兰的制造方法，其特征在于， 所述常温硬化胶，为AB胶； 所述AB胶，主要成分为环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅或聚氨酯。 所述塑料法兰本体，材质为聚甲醛。
【专利摘要】本发明公开了一种液体类箱体上的法兰，包括塑料法兰本体、金属插针、线束、常温硬化胶；金属插针注塑固定在塑料法兰本体上，金属插针两端分别在塑料法兰本体内外两侧；塑料法兰本体外侧的金属插针周边形成有凹槽；塑料法兰本体外侧的各金属插针分别同线束的各导线焊接在一起；常温硬化胶，填充在金属插针周边的凹槽中，并覆盖金属插针及其同线束的导线的接头。本发明还公开了该种液体类箱体上的法兰的制造方法。本发明的液体类箱体上的法兰及其制造方法，可以增强电气接口的金属插针与塑料法兰本体间的密封性能，并增强电路连接可靠性。
【IPC分类】F02M37-00
【公开号】CN104564456
【申请号】CN201410837941
【发明人】郜业猛, 马常霞, 仲栋华, 贺朝君
【申请人】联合汽车电子有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日