压缩机叶轮及压缩机组件的不平衡检测装置的制造方法_5

文档序号:8547754阅读:来源:国知局
施方式的压缩机叶轮的压缩机组件的不平衡检测装置的其他实施方式进行说明。图11是设有本发明各实施方式的压缩机叶轮的压缩机组件的不平衡检测装置的其他实施方式的概略结构图。
[0115]在本实施方式中,如图11所示,不平衡检测装置20具备设有光传感器30a或30b的检测部31、驱动设于压缩机组件50的旋转轴旋转的马达22、加速度检测器(未图示)、与光传感器30a或30b及加速度检测器连接的矢量滤波器(未图示)、与矢量滤波器连接的A/D转换器(未图示)和与A/D转换器连接的计算机(未图示)。即,在本实施方式中,马达22作为使压缩机组件50的压缩机叶轮100 (200、300、400、500)旋转的旋转部发挥功能。
[0116]在检测部31,与一实施方式相同,设有用于检测压缩机叶轮100(200、300、400、500)所具备的传感器检测面的光传感器30a或30b。在压缩机叶轮的传感器检测面设于凸起部的前端部侧的情况下,使用第一光传感器30a,该第一光传感器30a设于能够将照射光照射到该前端部侧的位置。另一方面,在压缩机叶轮的传感器检测面设于背板部的侧面顶部侧的情况下,使用第二光传感器30b,该第二光传感器30b设于能够将照射光照射到该背板部的侧面顶部侧的位置。
[0117]注意,在本实施方式中,如图11所示,利用具备光传感器30a或30b的压缩机罩24包围压缩机叶轮100(200、300、400、500)的周围,但是也可以采用不利用压缩机罩24进行包围、而仅是使光传感器靠近压缩机叶轮的结构。在需要以更靠近产品的状态进行平衡修正的情况下,优选具备压缩机罩24。另一方面,在需要在更短时间内进行平衡计测的情况下,为了减少安装工序,优选不具备压缩机罩24。
[0118]对于不平衡检测装置20的其他结构要素,与前述一实施方式的不平衡检测装置10相同,因此省略其结构的说明。另外,对于使用了不平衡检测装置的平衡修正的动作流程的概要,也与前述一实施方式相同,因此省略其说明。
[0119]在本实施方式中,由于是通过使电流流入马达22,驱动设于压缩机组件的旋转轴旋转,因此马达的磁性吸引力导致的压缩机叶轮的不平衡也能够得到修正,因此能够进一步提高完成品的品质。另外,由于还能够通过使电流流入马达22,在进行不平衡检查的同时进行排出压确认、通电确认、响应性确认等,因此能够在不平衡检查的同时兼做完成品检查。
[0120]注意,虽然如上所述地对本发明各实施方式详细进行了说明,但本领域技术人员应该能够容易理解,可以进行未在实质上从本发明的新方案及效果脱离的多种变形。因此,这样的变形例也全部包含在本发明的范围内。
[0121]例如,对于在说明书或附图中与更加广义或同义的不同术语一起记载过至少一次的术语,在说明书或附图的某些部分也可以替换成该不同术语。另外,压缩机叶轮及压缩机组件的不平衡检测装置的结构、动作也不限定于本发明各实施方式所说明的结构、动作,可以进行各种变形实施。
[0122]附图标记说明
[0123]10,20不平衡检测装置
[0124]12旋转部(空气供给装置)
[0125]18 开口部
[0126]22旋转部(马达)
[0127]30光传感器
[0128]31检测部
[0129]50压缩机组件
[0130]52旋转轴
[0131]100、200、300、400、500 压缩机叶轮
[0132]102、302 背板部
[0133]102a,302a (背板部的)侧面
[0134]104、204、304、404、504 凸起部
[0135]104a,204a,404a,504a 前端部
[0136]104b (凸起部前端部的)侧面;
[0137]105、205、305、405、505 平衡切除部
[0138]106、108压缩机叶片
[0139]110、210、310、410、510 传感器检测面
[0140]110a,510a 孔部
[0141]110b、510b 底面
[0142]210a、310a、410a 缺口部
[0143]210b、310b、410b 斜面
[0144]505a 切除面
[0145]A5旋转轴心
[0146]LI照射光
[0147]L2反射光
【主权项】
1.一种压缩机叶轮,其特征在于,设于压缩机组件,具备: 凸起部,其安装于旋转轴; 背板部,其相对于所述凸起部的一端侧所具有的前端部设于相反侧,在与所述旋转轴垂直的方向上扩展; 传感器检测面,其相对于所述凸起部的所述前端部的侧面或所述背板部的侧面倾斜设置,能够由对照射光的反射光进行检测的光传感器检测到。
2.根据权利要求1所述的压缩机叶轮,其特征在于, 在所述凸起部的所述前端部,设有将所述侧面的一部分切除的平衡切除部, 所述传感器检测面相比设有所述平衡切除部的区域更靠所述背板部侧设置,并且相比所述背板部的背面更靠所述前端部侧设置。
3.根据权利要求2所述的压缩机叶轮,其特征在于, 所述传感器检测面是在所述凸起部的所述侧面沿相对于该侧面倾斜的方向形成的孔部的底面。
4.根据权利要求2所述的压缩机叶轮,其特征在于, 所述前端部具备设有所述平衡切除部的第一前端部和设于所述第一前端部的基端侧、外径比该第一前端部大的第二前端部, 所述传感器检测面是在所述第二前端面的侧面的顶部侧沿相对于该侧面倾斜的方向形成的缺口部的斜面。
5.根据权利要求2所述的压缩机叶轮,其特征在于, 所述传感器检测面是在所述背板部的所述侧面的顶部侧沿相对于该侧面倾斜的方向形成的缺口部的斜面。
6.根据权利要求5所述的压缩机叶轮,其特征在于, 在所述背板部的所述侧面,设有将所述侧面的一部分切除的平衡切除部, 所述传感器检测面设于所述背板部的所述侧面中的、除设有所述平衡切除部的部位之外的侧面的顶部侧。
7.根据权利要求2所述的压缩机叶轮,其特征在于, 所述传感器检测面是在所述凸起部的所述侧面沿相对于该侧面倾斜的方向形成的缺口部的斜面。
8.根据权利要求1所述的压缩机叶轮,其特征在于, 在所述凸起部的所述前端部,设有将所述侧面的一部分切除的平衡切除部, 所述传感器检测面是在设有所述平衡切除部的区域中设置、并沿相对于所述平衡切除部的切除面倾斜的方向形成的孔部的底面,该底面相比所述平衡切除部的切除最大范围更靠旋转轴心侧。
9.一种压缩机组件的不平衡检测装置,其特征在于,所述压缩机组件设有权利要求1至权利要求8中任一项所述的压缩机叶轮, 所述压缩机组件的不平衡检测装置具备: 旋转部,其使所述压缩机叶轮旋转; 检测部,其设有对所述压缩机叶轮所具备的传感器检测面进行检测的光传感器。
10.根据权利要求9所述的压缩机组件的不平衡检测装置,其特征在于, 所述旋转部是向所述压缩机叶轮所具备的压缩机叶片供给空气的空气供给装置。
11.根据权利要求10所述的压缩机组件的不平衡检测装置,其特征在于, 所述空气供给装置从所述压缩机叶轮的下游侧向上游侧供给所述空气。
12.根据权利要求10所述的压缩机组件的不平衡检测装置,其特征在于, 所述空气供给装置从所述压缩机叶轮的上游侧向下游侧供给所述空气。
13.根据权利要求9所述的压缩机组件的不平衡检测装置,其特征在于, 所述旋转部是驱动设于所述压缩机组件的旋转轴旋转的马达。
14.根据权利要求9所述的压缩机组件的不平衡检测装置,其特征在于, 与所述压缩机组件的设有所述压缩机叶轮的端部的相反侧的端部对置的部位形成为开口部。
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种更高效地对压缩机叶轮的不平衡进行高精度检测的压缩机叶轮。为此的压缩机叶轮设于压缩机组件,其特征在于,具备:凸起部,其安装于旋转轴;背板部,其相对于凸起部的一端侧所具有的前端部设于相反侧,在与旋转轴垂直的方向上扩展;传感器检测面,其相对于凸起部的前端部的侧面或背板部的侧面倾斜设置,能够由对照射光的反射光进行检测的光传感器检测到。
【IPC分类】F02B39-16, F02B39-00
【公开号】CN104870779
【申请号】CN201380066536
【发明人】安秉一, 吉田顺一
【申请人】三菱重工业株式会社
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2013年2月22日
【公告号】WO2014128927A1
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