连续选择电镀的掩膜压板装置的制作方法

文档序号:5287642阅读:425来源:国知局
专利名称:连续选择电镀的掩膜压板装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于引线框架(Leadframs)连续选择电镀的装置, 尤其涉及一种连续选择电镀的掩膜压板装置。
背景技术
为了满足引线框架在封装时的需要,必须对其在粘芯片区和内引线区局 部镀银、镍或金,其选择电镀是通过有弹性的上掩膜胶模与下掩膜胶模将被 镀工件不需要电镀的区域覆盖起来,只让需要电镀的区域与电镀液体接触来 完成局部选择电镀。镀区的外观尺寸精度及镀层质量主要依赖于上掩膜对被 镀工件覆盖的精度及覆盖的一致性。如图1所示,传统的掩膜压板结构是由气缸8、上掩膜胶模4、下掩膜胶 模6及其各自的固定板2、 3、 7组成,其中下掩膜胶模6被固定板7固定在 镀槽l内,对应于上掩膜胶模4中心设置一个气缸8,气缸8活塞杆与上掩膜 胶模的固定板3顶部中心固定连接,在局部电镀时,下掩膜胶模6固定不动, 上掩膜胶模4通过气缸8的推力与下掩膜胶模6 —起将被镀工件5夹紧以完 成不需要电镀区域的覆盖。该结构的缺陷为1、由于采用单一的气缸,会造 成压力不均匀,中间压力大,两端压力小,因此上下掩膜胶模对被镀工件中 间覆盖效果好,对两端覆盖效果差,并易造成两端漏镀,产生不良品。2、由于受到的压力不均,造成下掩膜胶模容易损坏,寿命很短,生产成本高。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题提供一种加压均衡稳定、非电镀区域覆盖 严密,电镀质量高的连续选择电镀的掩膜压板装置。本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题 一种连续选择电镀 的掩膜压板装置,包括镀槽、气缸,其中气缸通过气缸固定板竖直固定在镀 槽内上方,气缸活塞杆下端固定有水平的上掩膜压板,镀槽内与上掩膜压板 对应设有水平的下掩膜压板,在气缸固定板上固定有至少两个气缸,所有气 缸相对于上掩膜压板中心对称设置,在气缸固定板上还设有上掩膜压板的导 向机构,气缸推动上掩膜压板沿导向机构上下移动。所述上掩膜压板的导向机构包括竖直导向柱、气缸固定板上开设的竖直 导向孔,导向柱下端固定在上掩膜压板顶面上,上部穿装在导向孔中,并沿 导向孔上下移动。所述的气缸相对上掩膜压板中心设置三个,其中,中心气缸对应于上掩 膜压板的中心设置,两侧气缸对称于中心气缸设置。上掩膜压板由上掩膜胶模与上安装板组成,二者形状配合并固定连接在 一起,下掩膜压板由下掩膜胶模与下安装板组成,二者形状配合并固定连接 在一起。导向机构在中心气缸两侧各设置一个。 导向孔内设有衬套,衬套与导向柱滑动配合。本实用新型相对于上掩膜压板中心对称设置至少两个气缸,多个气缸的作用力均匀分散到上掩膜压板的不同位置,并且采用上掩膜压板的导向机 构,对上掩膜压板的上下运动进行导向,保证了上掩膜压板运动的一致性和 气缸对上、下掩膜压板产生垂直作用力使上、下掩膜压板受力均匀,对非电 镀区覆盖严密,并且下掩膜受力均衡一致,其寿命也有很大提高,电镀区域 外观尺寸精度高,不会产生漏镀等缺陷,且产品的镀层质量也相应提高,在 导向孔内设有衬套,衬套内表面与导向柱滑动配合,保证了衬套与导向柱的 配合精度。


下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中 图l是现有技术的结构示意图; 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示, 一种连续选择电镀的掩膜压板装置,包括镀槽l、气缸8, 其中气缸8通过气缸固定板2竖直固定在镀槽1内上方,气缸8活塞杆下端 固定有水平的上掩膜压板3,与上掩膜压板3对应的镀槽内设有水平的下掩 膜压板6,上掩膜压板3与下掩膜压板6之间放置有被镀工件5,上掩膜压 板3由上掩膜胶模3b与上安装板3a组成,二者形状配合并胶结固定连接在 一起,下掩膜压板6由下掩膜胶模6a与下安装板6b组成,二者形状配合并 胶结固定连接在一起,下掩膜胶模6a和下安装板6b对应设有喷镀孔11,镀 液从喷镀孔11向上喷射到被镀工件5上,在气缸固定板2上竖直固定有三个气缸8,其中,中心气缸8a对应于上掩膜压板3的中心设置,两侧气缸 8b、 8c对称于中心气缸8a设置,气缸8根据实际需要还可以设置2个、4 个或其他更多数量,导向机构在中心气缸8a两侧各设置一个,也可以只设 置一个,所述的气缸导向机构包括竖直导向柱9、气缸固定板2上开设的竖 直导向孔,导向柱9下端固定在上安装板3a顶面上,导向柱9上部穿装在 导向孔中,导向孔内设有衬套10,衬套10与导向柱9滑动配合,导向柱9 为圆柱形,导向孔及衬套10形状与导向柱9配合。
权利要求1、一种连续选择电镀的掩膜压板装置,包括镀槽、气缸,其中气缸通过气缸固定板竖直固定在镀槽内上方,气缸活塞杆下端固定有水平的上掩膜压板,镀槽内与上掩膜压板对应设有水平的下掩膜压板,其特征在于,在气缸固定板上固定有至少两个气缸,所有气缸相对于上掩膜压板中心对称设置,在气缸固定板上还设有上掩膜压板的导向机构,气缸推动上掩膜压板沿导向机构上下移动。
2、 根据权利要求1所述的连续选择电镀的掩膜压板装置,其特征在于, 所述上掩膜压板的导向机构包括竖直导向柱、气缸固定板上开设的竖直导向 孔,导向柱下端固定在上掩膜压板顶面上,上部穿装在导向孔中,并沿导向孔 上下移动。
3、 根据权利要求1或2所述的连续选择电镀的掩膜压板装置,其特征在 于,所述的气缸相对上掩膜压板中心设置三个,其中,中心气缸对应于上掩膜 压板的中心设置,两侧气缸对称于中心气缸设置。
4、 根据权利要求3所述的连续选择电镀的掩膜压板装置,其特征在于, 上掩膜压板由上掩膜胶模与上安装板组成,二者形状配合并固定连接在一起, 下掩膜压板由下掩膜胶模与下安装板组成,二者形状配合并固定连接在一起。
5、 根据权利要求4所述的连续选择电镀的掩膜压板装置,其特征在于, 导向机构在中心气缸两侧各设置一个。
6、 根据权利要求5所述的连续选择电镀的掩膜压板装置,其特征在于, 导向孔内设有衬套,衬套与导向柱滑动配合。
专利摘要本实用新型公开一种连续选择电镀的掩膜压板装置,包括镀槽、气缸,其中气缸通过气缸固定板竖直固定在镀槽上,气缸活塞杆下端固定有水平的上掩膜压板,与上掩膜压板对应的镀槽上设有水平的下掩膜压板,在气缸固定板上固定有至少两个气缸,所有气缸相对于上掩膜压板中心对称设置,在气缸固定板上还设有上掩膜压板的导向机构,气缸推动上掩膜压板沿导向机构上下移动。本实用新型的连续选择电镀的掩膜压板装置加压均衡稳定,非电镀区域覆盖严密,电镀质量高。
文档编号C25D5/02GK201165556SQ200820093019
公开日2008年12月17日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者骞 苏 申请人:骞 苏
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1