专利名称：从焦磷酸盐中电镀锌铁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电镀合金，尤其涉从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，属于冶金行 业。
背景技术：
随着科学技术和现代工业的迅速发展，对材料表面性能的要求越来越高。在表 面处理技术中，电镀是最有效的方法之一。过去主要是电镀单金属，现已远不能满足对 表面性能的高要求。因此，电镀合金在近20年来有了迅速的发展，它不仅可以得到各种 特殊性能的表面，而且种类繁多，可供选择的范围广。电镀合金是指采用电化学方法使 两种或两种以上的金属共沉积的过程。目前，国内外已经研究的合金已超过250种，但 在生产上实际应用的电镀合金仅40余种。
发明内容
本发明就是为了上述问题提出的，目的就是提供一种适用于日用五金制品的防 护、装饰镀层，镀层稳定，降低成本，耐蚀性强，使用寿命的从焦磷酸盐中电镀锌铁合
^^ ο为了实现以上目的，本发明的技术方案是从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，其特征在于所含各成分的重量份数比为焦磷酸 锌35 45份、三氯化铁6 16份，焦磷酸钾260 300份，磷酸氢二钠70 90份， 洋茉莉醛添加剂0.05 0.12份。所述的从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，其特征在于所含各成分的重量份数比为 37 43份、三氯化铁8 12份，焦磷酸钾270 290份，磷酸氢二钠75 85份，洋茉 莉醛添加剂0.08 0.10份。所述的从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，其特征在于所含各成分的重量份数比为 焦磷酸锌40份、三氯化铁12份，焦磷酸钾280份，磷酸氢二钠80份，洋茉莉醛添加剂 0.10 份。上述从焦磷酸盐中电镀锌铁合金溶液的配制方法(1)按配方配比将计算量的焦磷酸钾和磷酸氢二钠溶于总体积1/2的温水中；(2)用温水将焦磷酸锌调成糊状，在搅拌下加入(1)项中；(3)调整pH值至1 1左右，以防加入三氯化铁时pH值剧降；(4)将计算量的三氯化铁溶于水，在搅拌下慢慢加入槽中；(5)调整pH值至工艺规范；(6)加入洋茉莉醛添加剂，加水至规定体积，电解数小时后即可试镀。本发明与现有技术相比具有下列优点效果本发明适用于日用五金制品的防 护、装饰镀层，由于锌与铁的电位差大，作为阳极性镀层其腐蚀动力大，造成锌层的过 量腐蚀；含少量铁的锌铁合金层与铁的电位差减小，可以抑制过速腐蚀，从而显示优良的耐蚀性，镀层稳定，成本低，使用寿命长。
具体实施例方式实施例1从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，所含各成分的重量份数比为焦磷酸锌40份、三 氯化铁12份，焦磷酸钾280份，磷酸氢二钠80份，洋茉莉醛添加剂0.10份。上述从焦磷酸盐中电镀锌铁合金溶液的配制方法(1)按配方配比将计算量的焦磷酸钾和磷酸氢二钠溶于总体积1/2的温水中；(2)用温水将焦磷酸锌调成糊状，在搅拌下加入(1)项中；(3)调整pH值至11左右，以防加入三氯化铁时pH值剧降；(4)将计算量的三氯化铁溶于水，在搅拌下慢慢加入槽中；(5)调整pH值至工艺规范；(6)加入洋茉莉醛添加剂，加水至规定体积，电解数小时后即可试镀。实施例2从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，所含各成分的重量份数比为焦磷酸锌37份、三 氯化铁12份，焦磷酸钾290份，磷酸氢二钠85份，洋茉莉醛添加剂0.10份。其它同实 施例1。实施例3从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，所含各成分的重量份数比为焦磷酸锌43份、三 氯化铁8份，焦磷酸钾270份，磷酸氢二钠75份，洋茉莉醛添加剂0.08份。其它同实施 例1。实施例4从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，所含各成分的重量份数比为焦磷酸锌35份、三 氯化铁16份，焦磷酸钾300份，磷酸氢二钠90份，洋茉莉醛添加剂0.12份。其它同实 施例1。实施例5从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，所含各成分的重量份数比为焦磷酸锌45份、三 氯化铁6份，焦磷酸钾260份，磷酸氢二钠70份，洋茉莉醛添加剂0.05份。其它同实施 例1。
权利要求
1.从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，其特征在于所含各成分的重量份数比为焦磷酸锌 35 45份、三氯化铁6 16份，焦磷酸钾260 300份，磷酸氢二钠70 90份，洋茉 莉醛添加剂0.05 0.12份。
2.根据权利要求1所述的从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，其特征在于所含各成分的重量 份数比为焦磷酸锌37 43份、三氯化铁8 12份，焦磷酸钾270 290份，磷酸氢 二钠75 85份，洋茉莉醛添加剂0.08 0.10份。
3.根据权利要求1所述的从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，其特征在于所含各成分的重量 份数比为焦磷酸锌40份、三氯化铁12份，焦磷酸钾280份，磷酸氢二钠80份，洋茉 莉醛添加剂0.10份。
全文摘要
本发明涉及一种电镀合金，尤其涉从焦磷酸盐中电镀锌铁合金，属于冶金行业。所含各成分的重量份数比为焦磷酸锌35～45份、三氯化铁6～16份，焦磷酸钾260～300份，磷酸氢二钠70～90份，洋茉莉醛添加剂0.05～0.12份，氧化胡椒醛1～1.5份。本发明适用于日用五金制品的防护、装饰镀层，由于锌与铁的电位差大，作为阳极性镀层其腐蚀动力大，造成锌层的过量腐蚀；含少量铁的锌铁合金层与铁的电位差减小，可以抑制过速腐蚀，从而显示优良的耐蚀性，镀层稳定，成本低，使用寿命长。
文档编号C25D3/56GK102011156SQ20091018723
公开日2011年4月13日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者耿香珍 申请人:耿香珍