专利名称：电化学清理盐浴炉电极装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电极装置，特别是涉及铸造行业的一种电化学清理盐浴炉电极装置。
背景技术：
电化学清理在国外称作“Kolene”处理，用于清理内腔结构复杂和内表面清洁度要求高的液压件、气轮机壳体、曲轴箱、熔模铸造的铸铁和铸钢件，也可用于钢材的表面处理。 工件在进行电化学清理后，除可使内腔无粘砂和氧化皮外，金切刀具的使用寿命还可提高 三倍左右，同时，还可提高工件的表面抗腐蚀性，消除内应力。电化学清理的关键设备称为 盐浴炉，其工作原理如下将预热的工件连同工件筐置于盐浴炉槽体(也称为坩埚)内熔融 的非氧化性熔盐中，并把工件筐和盐浴炉槽体内的电极分别与电源的两极相接，接通直流 电，在一定的温度下，通过阴极还原、阳极氧化及熔盐的化学溶解作用，使工件的粘砂反应 掉、氧化皮中的铁被还原、表面石墨被氧化除去。现在，电化学清理盐浴炉通常在槽体内另 设置专用电极装置，电极装置的结构为前、后、左、右、底共五块钢板连续焊接而成，电极装 置具有电荷分布不均勻、电极腐蚀快、电极使用寿命短的缺陷，使得电化学清理盐浴炉的清 理效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电化学清理盐浴炉电极装置，该装置具有 电荷分布较均勻、电极腐蚀慢、电极使用寿命长的优点，使得电化学清理盐浴炉的清理效果 好、清理效率高。为解决上述技术问题，本发明提供了一种电化学清理盐浴炉电极装置，它包括导 电的四块方形侧板和一块方形底板围成的方形筒体，相邻的两块侧板通过若干竖直布置且 相互间隔的第一导电连接块连接，以至相邻的两块侧板之间留有间隙，每一侧板和底板均 通过若干水平布置且相互间隔的第二导电连接块连接，以至每一侧板和底板之间留有间 隙。为能简洁说明问题起见，以下对本发明所述电化学清理盐浴炉电极装置均简称为 本装置。使用时，将本装置放置在装满非氧化性熔盐的金属槽体(坩埚)的内部，将非氧 化性熔盐加热到熔融状态；再将装有需要清理的工件的工件筐放入非氧化性熔盐的熔融液 中，直流电源的两极分别与工件筐、本装置相连，接通直流电，经过30-60分钟后即可完成 对工件的清理工作。由于相邻的侧板之间、每一块侧板与底板之间、相邻的第一导电连接块之间、相邻 的第二导电连接块之间均有间隙，最大限度地避免了尖角，减少了电荷尖端密布的现象，使 得本装置上的电荷分布均勻性好，有效加快了电化学反应的速度；同时，使得非氧化性熔盐 对本装置的腐蚀减少，降低了生产成本。因此，本装置具有电荷分布较均勻、电极腐蚀慢、电极使用寿命长的优点，使得 电化学清理盐浴炉的清理效果好、清理效率高。作为本装置的改进，所述底板和每一侧板的四角均有一个45度的倒角，底板和每 一侧板均采用厚度为12-20mm的钢板。这样，使得电荷分布更均勻。所述相邻的两个第一导电连接块之间的间距为200-300mm，相邻的两个第二导电 连接块之间的间距为200-300mm，第一导电连接块、第二导电连接块均采用18X18mm的方 钢。
图1是本装置的俯视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B-B剖视图；图4是本装置的使用状态参考图。
具体实施例方式下面通过实施方式及其附图对本发明作进一步详细的说明参见图1-图3 本装置包括导电的四块方形侧板1和一块方形底板2围成的上端 敞口的方形筒体，相邻的两块侧板1通过两个竖直布置且相互间隔的第一导电连接块3连 接，以至相邻的两块侧板1之间留有间隙，每一侧板1和底板2通过两个或三个水平布置且 相互间隔的第二导电连接块4连接，以至每一侧板1和底板2之间留有间隙。底板2和每一 侧板1的四角均有一个45度的倒角R，底板2和每一侧板1均采用厚度为12-20mm的Q235 钢板。相邻的两个第一导电连接块3之间的间距为200-300mm，相邻的两个第二导电连接 块4之间的间距为200-300mm。第一导电连接块3、第二导电连接块4均采用18X 18mm的 方钢。参见图4，将本装置置于装满非氧化性熔盐(图中未标示出其件号)的槽体5(坩 埚)的内部，用加热装置6将非氧化性熔盐加热到熔融状态，再将装有需要清理的工件的工 件筐7悬吊入非氧化性熔盐的熔融液中，直流电源8分别与工件筐7和本装置相连，接通直 流电，经过30-60分钟后即可完成对工件的清理工作。以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，例如将侧板制成圆形 或其他形状，将导电连接块的材质改为铜质材料等，这些也应视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.电化学清理盐浴炉电极装置，包括导电的四块方形侧板和一块方形底板围成的方形 筒体，其特征在于相邻的两块侧板通过若干竖直布置且相互间隔的第一导电连接块连接， 以至相邻的两块侧板之间留有间隙，每一侧板和底板均通过若干水平布置且相互间隔的第 二导电连接块连接，以至每一侧板和底板之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的电化学清理盐浴炉电极装置，其特征在于所述底板和每一 侧板的四角均有一个45度的倒角，底板和每一侧板均采用厚度为12-20mm的钢板。
3.根据权利要求1或2所述的电化学清理盐浴炉电极装置，其特征在于所述相邻的 两个第一导电连接块之间的间距为200-300mm，相邻的两个第二导电连接块之间的间距为 200-300mm，第一导电连接块、第二导电连接块均采用18X 18mm的方钢。
全文摘要
一种电化学清理盐浴炉电极装置，它包括导电的四块方形侧板和一块方形底板围成的方形筒体，相邻的两块侧板通过若干竖直布置且相互间隔的第一导电连接块连接，以至相邻的两块侧板之间留有间隙，每一侧板和底板均通过若干水平布置且相互间隔的第二导电连接块连接，以至每一侧板和底板之间留有间隙。底板和每一侧板的四角均有一个45度的倒角，底板和每一侧板均采用厚度为12-20mm的钢板。相邻的两个第一导电连接块之间的间距为200-300mm，相邻的两个第二导电连接块之间的间距为200-300mm，第一导电连接块、第二导电连接块均采用18×18mm的方钢。本装置具有电荷分布较均匀、电极腐蚀慢、电极使用寿命长的优点，使得电化学清理盐浴炉的清理效果好、清理效率高。
文档编号C25F7/00GK102127799SQ20101058393
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者李保谦, 李祖权, 李超, 胡筱茹 申请人:机械工业第一设计研究院