专利名称：湿法电冶炼用的母板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿法电冶炼领域，特别是涉及一种湿法电冶炼用的母板。
背景技术：
在湿法电冶炼工艺中，先须由母板制作出种板，分离出种板后，再由种板电解出大块的电解金属，其质量也与母板的材质有关。在现行的湿法冶炼工艺中，大多采用单一的导电性良好的金属板，例如铜，作母板，其表面被涂覆一层隔离剂膜，并由此制出一面仍残留有隔离剂的种板。这种母板存在如下缺点使用的可靠性较差，制造种板时。若产生短路而致种板难以剥离，从而损坏母扳，其次由种板生威的电解金属含有少许隔离剂成份，影响产品质量。近年来，一些厂家针对上述问题，采用了替代材料钛作母板，因钛金属具有致密性， 故制作种板时钛母板免用隔离剂涂覆，从而提高了电解金属的纯度。但随之又出现新的问题，即由于钛母板的导电性较差，故电耗增大，生产成本加大。此外，使用以上两种母扳时， 为避免种板粘连还必须进行绝缘材料包边处理，工序复杂，劳动强度增大。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中湿法电冶炼用的母板的上述问题，提出一种湿法电冶炼用的母板。本实用新型的母板导电性好，可靠性高，能提高电解金属纯度，使用起来工序简单，劳动强度低。本实用新型采用以下技术方案来实现湿法电冶炼用的母板，包括钛板和铜板，所述铜板被夹在上下两张钛板之间形成多层复合结构，其特征在于所述母板至少三个边的上面粘有一层绝缘材料。所述钛板的厚度为3. 1-4. 0mm。所述铜板的厚度为9-10mm。本实用新型与现有技术相比，其优点在于本实用新型采用钛板的厚度为3. 1-4. 0mm，铜板的厚度为9-lOmm，母板至少三个边的上面粘有一层绝缘材料，可以减少劳动强度，提高生产效率；还导电性好，可靠性高，能提高电解金属纯度，使用起来工序简单，劳动强度低。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型实施例4结构示意图图3为本实用新型实施例5结构示意图图中标记1、钛板，2、铜板，3、绝缘材料。
具体实施方式
实施例1 湿法电冶炼用的母板，包括钛板1和铜板2，所述铜板2被夹在上下两张钛板1之间形成多层复合结构，所述母板至少三个边的上面粘有一层绝缘材料3。本实用新型中，所述钛板的厚度为3. Imm ；所述铜板的厚度为9mm。本实用新型在使用时，厚3. Imm铜板2夹材在厚9mm的钛板1之间，并在钛板1和铜板2形成的凹槽中填入绝缘材料3即构成一种湿法电冶炼用的母板，将之用于电解铜工艺，兼具原有钛，铜母板的优点，导电性较好，不易产生短路，从而提高电解铜生产过程中的劳动生产率，握高了产品质量。实施例2 湿法电冶炼用的母板，包括钛板1和铜板2，所述铜板2被夹在上下两张钛板1之间形成多层复合结构，所述母板至少三个边的上面粘有一层绝缘材料3。本实用新型中，所述钛板的厚度为3. 5mm ；所述铜板的厚度为9. 5mm。实施例3 湿法电冶炼用的母板，包括钛板1和铜板2，所述铜板2被夹在上下两张钛板1之间形成多层复合结构，所述母板至少三个边的上面粘有一层绝缘材料3。本实用新型中，所述钛板的厚度为4mm ；所述铜板的厚度为10mm。实施例4 与实施例1、实施例2、实施例3的不同之处在于，本实用新型采用第二种截面结构。实施例5:与实施例1、实施例2、实施例3的不同之处在于，本实用新型采用第三种截面结构。
权利要求1.湿法电冶炼用的母板，包括钛板(1)和铜板O)，所述铜板( 被夹在上下两张钛板(1)之间形成多层复合结构，其特征在于所述母板至少三个边的上面粘有一层绝缘材料 ⑶。
2.根据权利要求1所述的湿法电冶炼用的母板，其特征在于所述钛板(1)的厚度为 3. 1-4. Omm0
3.根据权利要求2所述的湿法电冶炼用的母板，其特征在于所述铜板O)的厚度为 9-10mmo
专利摘要本实用新型公开了湿法电冶炼用的母板，包括钛板和铜板，所述铜板被夹在上下两张钛板之间形成多层复合结构，所述母板至少三个边的上面粘有一层绝缘材料。本实用新型的母板导电性好，可靠性高，能提高电解金属纯度，使用起来工序简单，劳动强度低。
文档编号C25C7/02GK202226938SQ201120344808
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者朱敏琪 申请人:朱敏琪