一种安全可靠的含氰电镀槽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种安全可靠的含氰电镀槽，包括：大安全槽和设置在所述大安全槽内部的小电镀槽；所述小电镀槽包括槽体、设置在所述槽体口部的吸风罩和设置在所述吸风罩口部的小安全槽盖，所述大安全槽体的口部配置有一整体式开口框架，所述整体式开口框架上具有前开口和后开口，前开口和后开口之间由一支撑板隔开，所述前开口上具有一大安全槽盖。通过上述方式，本发明结构简单合理，既方便含氰镀槽正常生产，不影响操作；又对含氰槽液起到保护作用，在电镀槽发生剧毒槽液泄漏时做到毒液毒气不扩散，可以快速转移，对操作人员不产生伤害。
【专利说明】 —种安全可靠的含氰电镀槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及电镀槽【技术领域】，特别是涉及一种安全可靠的含氰电镀槽。
【背景技术】
[0002]含氰镀种在一般工业产品表面处理中早已作为禁止使用的镀种被排除在外，这是因为含氰镀种存在着安全隐患，镀液本身含有剧毒，与酸反应还会产生无色无味、闻即丧命的剧毒气体。但民航飞机维修对镀层性能的超高要求，使得它离不开含氰镀种，含氰镀种优异的镀层性能是其他方式无法取代的。但电镀车间安全生产是至上要求，本申请就是针对上述问题而提出。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种安全可靠的含氰电镀槽，结构简单合理，既方便含氰镀槽正常生产，不影响操作；又对含氰槽液起到保护作用，在电镀槽发生剧毒槽液泄漏时做到毒液毒气不扩散，可以快速转移，对操作人员不产生伤害。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种安全可靠的含氰电镀槽，包括:大安全槽和设置在所述大安全槽内部的小电镀槽；
所述小电镀槽包括槽体、设置在所述槽体口部的吸风罩和设置在所述吸风罩口部的小安全槽盖，所述小安全槽盖的后部固接有一折弯型小连接板；所述大安全槽包括大安全槽体，所述大安全槽体包括前壁和后壁，所述大安全槽体的内部具有一横支架和一竖支架，所述横支架的后端固定在后壁上，前端由竖支架支撑，所述小电镀槽位于竖支架与前壁之间，所述横支架的前端上延伸有一小铰接支撑部，所述小安全槽盖的后端与该小铰接支撑部之间铰接；
所述大安全槽体的口部配置有一整体式开口框架，所述整体式开口框架上具有前开口和后开口，前开口和后开口之间由一支撑板隔开，所述前开口上具有一大安全槽盖，所述大安全槽盖后部固接有一折弯型大连接板，所述支撑板上固定有一大铰接支撑部，所述大安全槽盖的后端与该大铰接支撑部之间铰接；
所述竖支架的后侧面上通过一小支座安装有小气缸，所述小气缸的底部与小支座之间铰接，所述小气缸输出杆的端部与折弯型小连接板铰接；所述后壁上通过一大支座安装有大气缸，所述大气缸的底部与大支座之间铰接，所述大气缸输出杆的端部与折弯型大连接板铰接。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述折弯型小连接板的一端与小安全槽盖之间焊接连接，另一端通过一 Y型接头与小气缸输出杆铰接；所述折弯型大连接板的一端与大安全槽盖之间焊接连接，另一端通过一 Y型接头与大气缸输出杆铰接。
在本发明一个较佳实施例中，所述后开口处具有一手动小槽盖。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述小安全槽盖由内部不锈钢方管骨架、外部PP塑料板及四周密封条组成。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述大安全槽盖由内部不锈钢方管骨架、外部不锈钢板及四周密封条组成。
[0008]本发明的有益效果是:本发明揭示的一种安全可靠的含氰电镀槽，结构简单合理，既方便含氰镀槽正常生产，不影响操作；又对含氰槽液起到保护作用，在电镀槽发生剧毒槽液泄漏时做到毒液毒气不扩散，可以快速转移，对操作人员不产生伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种安全可靠的含氰电镀槽一较佳实施例的结构示意图。
[0010]附图中各部件的标记如下:1、槽体，2、吸风罩，3、小安全槽盖，4、折弯型小连接板，5、大安全槽体，6、横支架，7、竖支架，8、小铰接支撑部，9、整体式开口框架，10、大安全槽盖，
11、折弯型大连接板，12、大铰接支撑部，13、小支座，14、小气缸，15、大支座，16、大气缸，17、
手动小槽盖。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种安全可靠的含氰电镀槽，包括:大安全槽和设置在所述大安全槽内部的小电镀槽；
所述小电镀槽包括槽体1、设置在所述槽体I 口部的吸风罩2和设置在所述吸风罩2 口部的小安全槽盖3，所述小安全槽盖3的后部固接有一折弯型小连接板4 ;所述大安全槽包括大安全槽体5，所述大安全槽体5包括前壁和后壁，所述大安全槽体5的内部具有一横支架6和一竖支架7,所述横支架6的后端固定在后壁上,前端由竖支架7支撑,所述小电镀槽位于竖支架7与前壁之间，所述横支架6的前端上延伸有一小铰接支撑部8，所述小安全槽盖3的后端与该小铰接支撑部8之间铰接，使得小安全槽盖3能够以小铰接支撑部8为中心转动。
[0013]所述大安全槽体5的口部配置有一整体式开口框架9，所述整体式开口框架上具有前开口和后开口，所述前开口与吸风罩2 口部位置相对应，且前开口面积大于吸风罩2 口部面积，所述前开口和后开口之间由一支撑板隔开，所述前开口上具有一大安全槽盖10，所述大安全槽盖10后部固接有一折弯型大连接板11，所述支撑板上固定有一大铰接支撑部12，所述大安全槽盖10的后端与该大铰接支撑部12之间铰接，使得大安全槽盖10能够以大铰接支撑部12为中心转动。
[0014]所述竖支架7的后侧面上通过一小支座13安装有小气缸14，所述小气缸14的底部与小支座13之间铰接，所述小气缸14输出杆的端部与折弯型小连接板4铰接，优选的，所述折弯型小连接板4的一端与小安全槽盖3之间焊接连接，另一端通过一 Y型接头与小气缸14输出杆铰接，通过上述结构，当小气缸14的输出杆上下运动时，就可以实现小安全槽盖3的开关。
[0015]所述后壁上通过一大支座15安装有大气缸16，所述大气缸16的底部与大支座15之间铰接，所述大气缸16输出杆的端部与折弯型大连接板11铰接，优选的，所述折弯型大连接板11的一端与大安全槽盖10之间焊接连接，另一端通过一 Y型接头与大气缸16输出杆铰接，通过上述结构，当大气缸16的输出杆上下运动时，就可以实现大安全槽盖10的开关。
所述后开口处具有一手动小槽盖17，氰化物过滤机整体设置在大安全槽内部，该手动小槽盖17平时关闭，当需要检修或维护过滤机及槽盖驱动部件时，则掀开该手动小槽盖17。
[0016]优选的，所述小安全槽盖3由内部不锈钢方管骨架、外部PP塑料板及四周密封条组成，结构强度高，耐腐蚀性能好。
[0017]优选的，所述大安全槽盖10由内部不锈钢方管骨架、外部不锈钢板及四周密封条组成，结构强度高，经久耐用。
[0018]本发明的有益效果是:本发明揭示的一种安全可靠的含氰电镀槽，结构简单合理，既方便含氰镀槽正常生产，不影响操作；又对含氰槽液起到保护作用，在电镀槽发生剧毒槽液泄漏时，通过控制气缸快速关闭槽盖，做到毒液毒气不扩散，可以快速转移，对操作人员不产生伤害。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种安全可靠的含氰电镀槽，其特征在于，包括:大安全槽和设置在所述大安全槽内部的小电镀槽； 所述小电镀槽包括槽体、设置在所述槽体口部的吸风罩和设置在所述吸风罩口部的小安全槽盖，所述小安全槽盖的后部固接有一折弯型小连接板；所述大安全槽包括大安全槽体，所述大安全槽体包括前壁和后壁，所述大安全槽体的内部具有一横支架和一竖支架，所述横支架的后端固定在后壁上，前端由竖支架支撑，所述小电镀槽位于竖支架与前壁之间，所述横支架的前端上延伸有一小铰接支撑部，所述小安全槽盖的后端与该小铰接支撑部之间铰接； 所述大安全槽体的口部配置有一整体式开口框架，所述整体式开口框架上具有前开口和后开口，前开口和后开口之间由一支撑板隔开，所述前开口上具有一大安全槽盖，所述大安全槽盖后部固接有一折弯型大连接板，所述支撑板上固定有一大铰接支撑部，所述大安全槽盖的后端与该大铰接支撑部之间铰接； 所述竖支架的后侧面上通过一小支座安装有小气缸，所述小气缸的底部与小支座之间铰接，所述小气缸输出杆的端部与折弯型小连接板铰接；所述后壁上通过一大支座安装有大气缸，所述大气缸的底部与大支座之间铰接，所述大气缸输出杆的端部与折弯型大连接板铰接。
2.根据权利要求1所述的安全可靠的含氰电镀槽，其特征在于，所述折弯型小连接板的一端与小安全槽盖之间焊接连接，另一端通过一 Y型接头与小气缸输出杆铰接；所述折弯型大连接板的一端与大安全槽盖之间焊接连接，另一端通过一 Y型接头与大气缸输出杆铰接。
3.根据权利要求1所述的安全可靠的含氰电镀槽，其特征在于，所述后开口处具有一手动小槽盖。
4.根据权利要求1所述的安全可靠的含氰电镀槽，其特征在于，所述小安全槽盖由内部不锈钢方管骨架、外部PP塑料板及四周密封条组成。
5.根据权利要求1所述的安全可靠的含氰电镀槽，其特征在于，所述大安全槽盖由内部不锈钢方管骨架、外部不锈钢板及四周密封条组成。
【文档编号】C25D17/02GK104313669SQ201410594947
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】周秀尧 申请人:无锡宏联电镀设备有限公司