一种应用于软性线路板的镀铜夹具的制作方法

本实用新型涉及软性线路板电镀技术，特别是一种应用于软性线路板垂直连续镀铜步骤的夹具。

背景技术：

目前，人们在进行线路板电镀时用螺钉将线路板一块一块地固定在夹具上，然后浸入镀液槽中进行电镀。由于受软性线路板轻薄等因素的影响，尤其钻孔后软板表面没有包封等保护，在镀铜过程中，因为电镀液喷射等影响，非常容易折皱，造成后工序线路开路金手指折皱等报废。

有设计人设计了一种夹具，具体参照专利号为99210878.0的《线路板电镀工艺夹具》，提到了夹柄和安装在其前端并随其动作而开合的夹头组成，夹头浸入镀液的部分包覆有一层塑料，在夹头之间设有塑料限位块，导电夹持柱的外圆柱表面套有保护套，保护套的外层为橡胶套，内层顶部衬有塑料套。这种结构在镀铜过程中的稳定性依然不能满足需要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于软性线路板的镀铜夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于软性线路板的镀铜夹具，包括平台和平台上的夹具架，所述夹具架为框状，所述夹具架内侧分布有夹子。

作为一个优选项，所述夹具架内置有导杆，所述夹子通过导杆与夹具架连接。

作为一个优选项，所述导杆连接有推进器。

作为一个优选项，所述夹子采用不锈钢制成。

作为一个优选项，所述夹具架采用环氧树脂制成。

本实用新型的有益效果是：该夹具结构简单，操作员容易操作，可以非常方便利用本厂内现有材料和机器即可加工，利用夹具的支撑保护作用，镀铜过程中完全杜绝了折皱，保证了软性线路板表面平整性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中推进器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1，一种应用于软性线路板的镀铜夹具，包括平台1和平台1上的夹具架2，所述夹具架2为框状，所述夹具架2内侧分布有夹子3。在实际工作时，软性线路板摆放在夹具架2内部，夹子3把软性线路板固定在夹具架2上，电镀线上的阴极夹头夹在软性线路板上。系统工作时，夹子3把软性线路板固定在夹具上，使得软性线路板与夹具结成一体，提高了软性线路板抵抗镀铜过程中的电镀液喷射冲击作用，可以无折皱完成电镀。

另外的实施例，参照图1、图2的一种应用于软性线路板的镀铜夹具，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括平台1和平台1上的夹具架2，所述夹具架2为框状，所述夹具架2内侧分布有夹子3，所述夹具架2内置有导杆4，所述夹子3通过导杆4与夹具架2连接，即夹子3可顺着导杆4活动，方便被夹住的线路板移动。所述导杆4连接有推进器5，用于驱动夹子3或者导杆4活动。

另外的实施例，参照图1的一种应用于软性线路板的镀铜夹具，包括平台1和平台1上的夹具架2，所述夹具架2为框状，所述夹具架2内侧分布有夹子3，所述夹子3采用不锈钢制成，保证夹子3不因为溅到电镀液中的水分而生锈。所述夹具架2采用环氧树脂制成，使整个结构坚固而轻便。上述设计可保证镀铜过程不会有多余的金属铜镀在夹具上，减少了浪费。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。