电解机械抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种电解机械抛光装置。

背景技术：

用于金相制备的抛光设备包括机械抛光机和电解抛光机两大类。

机械抛光的方法是在抛光机上利用抛光布与金相试样的摩擦作用提高金相试样表面粗糙度。机械抛光机进行抛光时，需要靠抛光剂或抛光膏与磨抛面产生相对磨削来消除磨痕，根据试样的材质不同，需要进行30-60min不等时长的机械抛光，其存在工作方式单调、工作效率低、耗时长、劳动强度大等缺点。

电解抛光过程具有耗时短、抛光效果好等优点，但在进行电解抛光过程中和配制电解液时，操作人员需要有较强的专业技能，浸入液面深度、抛光时间、电解液配比都有较高的技术要求，而且极易造成试样表面氧化或过腐蚀现象，影响金相观察。

以上两种抛光设备都存在各自的缺点和不足。有鉴于此，如何将机械抛光与电解抛光相结合，消除各自缺点，综合各自优点，成了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种电解机械抛光装置，其可将机械抛光与电解抛光相结合，大幅度缩短抛光时间，易于操作，免去了浸蚀过程，避免氧化和过腐蚀现象的发生。

本实用新型的技术解决方案是：

一种电解机械抛光装置，包括顶端敞口的电解液储液箱，其特殊之处在于：在电解液储液箱内底面设置自吸泵，自吸泵的出液管由电解液储液箱侧壁引出；在电解液储液箱顶面座置顶端敞口的电解液收集箱，在电解液收集箱内底面中心处设置输出轴竖直向上的电机，在电机的输出轴上设置水平转动的抛光转盘，在抛光转盘顶面覆盖抛光布，且在抛光转盘圆周面上箍有将抛光布固定在抛光转盘上的卡圈；在电解液收集箱底面边缘处竖直设置电解液滴淋管，电解液滴淋管底端由电解液收集箱底面引出，且在电解液滴淋管底端与自吸泵出液管之间设置连接管；在电解液收集箱侧壁上设置折弯状的正极接触杆，在正极接触杆顶端设置试样连接螺母，且在电机顶面设置通过导线与正极接触杆连接的弹性的负极接触片，负极接触片顶端贴靠在抛光盘侧面。

进一步优选，在电解液收集箱底面设有与电解液储液箱顶面对应的定位槽口，电解液储液箱顶端安装在电解液收集箱顶面的定位槽口内。

进一步优选，所述抛光转盘材质为铜，导电性能好。

进一步优选，在抛光转盘圆周面顶端设有环形定位槽，所述卡圈安装在环形定位槽处。

进一步优选，在环形定位槽上设有开口，在环形定位槽开口处的两端之间连接松紧螺栓。

进一步优选，在电解液收集箱底面设有与电解液储液箱相通的电解液回流孔，抛光后的电解液经电解液回流孔自动流回电解液储液箱，循环使用。

进一步优选，在电解液收集箱侧表面设置用于控制电机时间和转速的电机控制器。

进一步优选，在电解液收集箱侧表面设置用于控制正极接触杆与负极接触杆上电压与电流大小的电解控制器。

进一步优选，在电解液收集箱侧壁上设置正极插座，正极接触杆插接在正极插座内，连接在负极接触片上的导线连接在正极插座上。

本实用新型的有益效果是：

由于在电机的输出轴上设置水平转动的抛光转盘，在抛光转盘顶面覆盖抛光布，且在抛光转盘圆周面上箍有将抛光布固定在抛光转盘上的卡圈，电机带动抛光转盘水平转动，通过抛光转盘上的抛光布将金相试样机械打磨；

由于在电解液收集箱侧壁上设置折弯状的正极接触杆，在正极接触杆顶端设置试样连接螺母，且在电机顶面设置通过导线与正极接触杆连接的弹性的负极接触片，负极接触片顶端贴靠在抛光盘侧面，将金相试样安装在正极接触杆顶端的试样连接螺母上，使金相试样下表面贴靠在抛光布上，然后将自吸泵接通电源，自吸泵将电解液通过电解液滴淋管喷淋到抛光布上，使抛光布和金相试样之间产生电解电流，在金相试样底面形成电解过程，免去了浸蚀过程，避免氧化和过腐蚀现象的发生。

综上所述，该电解机械抛光装置将传统机械抛光方法与电解抛光方法相结合，易于操作，免去了浸蚀过程，避免氧化和过腐蚀现象的发生，可以在较短抛光时间内，获得质量较好的金相试样。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图2中卡圈的结构示意图；

图中：1-电解液储液箱，2-自吸泵，3-电解液收集箱，4-定位槽口，5-电解液回流孔，6-电机，7-电机控制器，8-抛光转盘，9-环形定位槽，10-抛光布，11-卡圈，12-松紧螺栓，13-电解液滴淋管，14-连接管，15-正极插座，16-正极接触杆，17-试样连接螺母，18-负极接触片，19-电解控制器。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种电解机械抛光装置，包括顶端敞口的电解液储液箱1，在电解液储液箱1内底面安装自吸泵2，自吸泵2的出液管由电解液储液箱1侧壁引出；在电解液储液箱1顶面座置顶端敞口的电解液收集箱3，在电解液收集箱3底面设有与电解液储液箱1顶面对应的定位槽口4，电解液储液箱1顶端安装在电解液收集箱3顶面的定位槽口4内，在电解液收集箱3底面设有与电解液储液箱1相通的电解液回流孔5，在电解液收集箱3内底面中心处安装输出轴竖直向上的电机6，在电解液收集箱3侧表面设置用于控制电机6时间和转速的电机控制器7，在电机6的输出轴上插接水平转动的铜质抛光转盘8，在抛光转盘8圆周面顶端设有环形定位槽9，在抛光转盘8顶面覆盖抛光布10，且在抛光转盘8的环形定位槽9处箍有将抛光布10固定在抛光转盘8上的卡圈11，在环形定位槽9上设有开口，在环形定位槽9开口处的两端之间连接松紧螺栓12，在电解液收集箱3底面边缘处竖直设置电解液滴淋管13，电解液滴淋管13底端由电解液收集箱3底面引出，且在电解液滴淋管13底端与自吸泵2出液管之间设置连接管14；在电解液收集箱3侧壁上设置正极插座15，在正极插座15内插接折弯状的正极接触杆16，在正极接触杆16顶端设置试样连接螺母17，且在电机6顶面设置通过导线与正极插座15连接的弹性的负极接触片18，负极接触片18顶端贴靠在抛光盘侧面，在电解液收集箱3侧表面设置用于控制正极接触杆16与负极接触杆上电压与电流大小的电解控制器19。

操作时，首先在电解液储液箱1内填充适量电解液，将金相试样安装在正极接触杆16顶端的试样连接螺母17上，使金相试样下表面贴靠在抛光布10上，然后将电机6和自吸泵2接通电源，并调节电机控制器7和电解控制器19，调节电机6的运行时间和转速、调节金相试样抛光过程中的电解电压和电流，电机6转动过程中，抛光转盘8顶面的抛光布10将金相试样底面抛光处理，同时自吸泵2将电解液通过电解液滴淋管13喷淋到抛光布10上，使抛光布10和金相试样之间产生电解电流，在金相试样底面形成电解过程，抛光操作完成后，切断电机6和自吸泵2的电源，取下金相试样。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。