一种自动循环镀锌生产线的制作方法

技术特征：

1.一种自动循环镀锌生产线，其特征在于，包括：多个工位、多条往复轨道和多个加工装置，所述多个工位沿所述多个往复轨道设置并设置在所述多个往复轨道下方，所述多个加工机构设置在所述多条往复轨道上并能够沿所述多个往复轨道往复移动，其中，所述工位至少包括上料工位、镀锌工位、振动工位、清洗工位、卸料工位和回收工位。

2.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述多个加工装置至少包括：上料/空筐回收装置、镀锌装置、振动装置、清洗装置和卸料装置。

3.如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述多条往复轨道包括第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述上料/空筐回收装置、镀锌装置设置为在第一轨道和第二轨道上往复移动，所述清洗装置和卸料装置设置为在第二和第三轨道上往复移动，所述振动装置设置为在第一、第二和第三轨道之间移动。

4.如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述镀锌装置包括：升降组件、夹紧组件，所述升降组件能够相对于镀锌装置上下移动零件筐，所述夹紧组件能够是所述零件筐相对于所述升降组件静止。

5.如权利要求3所述的生产线，其特征在于，所述镀锌装置还包括除渣组件，所述除渣组件能够相对于所述镀锌装置本身往复运动，以用于去除所述镀锌工位处锌液表面的浮渣。

6.如权利要求5所述的生产线，其特征在于，所述除渣组件包括刮板和气缸，所述刮板在所述气缸的驱动下，相对于所述镀锌装置往复移动。

7.如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述振动装置包括：振动发生组件、减震组件、移动组件和架体，所述振动发生组件、减震组件和移动组件设置在所述架体上，所述振动装置能够在移动组件的带动下沿所述多个往复轨道垂直的方向往复移动，所述架体上包括能够容纳和定位零件筐的定位槽。

8.如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述清洗装置包括：升降组件、夹紧组件，所述升降组件能够相对于镀锌装置上下移动零件筐，所述夹紧组件能够是所述零件筐相对于所述升降组件静止。

9.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述清洗工位包括第一清洗工位和第二清洗工位。

10.如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述卸料装置包括能够进行至少180°垂直翻转的翻转卸料组件，所述翻转卸料组件包括紧固装置，以使得翻转卸料装置在翻转过程中，零件筐能够紧固与所述翻转卸料组件上。

11.如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述上料/空筐回收装置包括旋转组件、驱动组件和支撑组件，支撑组件支撑所述旋转组件和驱动组件于地面上，所述驱动组件驱动所述旋转组件沿旋转轴进行至少180°的水平旋转。

12.如权利要求11所述的生产线，其特征在于，还包括上料工位和回收工位，所述旋转组件能够在所述上料工位和空筐回收工位之间旋转。