一种钛酸锶钡电泳悬浮液及其制备方法和应用与流程

文档序号:17424460发布日期:2019-04-17 02:40阅读:345来源:国知局
一种钛酸锶钡电泳悬浮液及其制备方法和应用与流程

本发明属于胶体化学及电泳技术领域,涉及电泳沉积涂层技术,具体涉及一种钛酸锶钡电泳悬浮液及其制备方法和应用。



背景技术:

电泳沉积是一种有着广泛应用的材料涂层制备技术,其原理是在颗粒带电荷的悬浮液中通入电场,带电颗粒在电场作用下向相反方向极性运动并沉积在电极上,形成均匀的膜层,厚度可在0.2μm~200μm的范围内。其优点有涂层厚度可控、化学计量比准确、设备简单、不受衬底形状限制等。电泳悬浮液的特性,如稳定性,是决定涂层性能的关键因素。因此制备稳定性高的电泳悬浮液尤为关键。

srxba1-xtio3是一种铁电材料,在陶瓷电容器、热敏电阻等领域有巨大的应用。本发明为一种新的高稳定性srxba1-xtio3悬浮液,本发明具有工艺简单、成本低的特点。



技术实现要素:

解决的技术问题:本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷,获得一种稳定性高的电泳悬浮液,且开发一种将srxba1-xtio3用作电泳悬浮液的方法,本发明提供了一种钛酸锶钡电泳悬浮液及其制备方法和应用。

技术方案:为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种钛酸锶钡电泳悬浮液,所述电泳悬浮液具体包括srxba1-xtio3固相,其中0≤x≤0.5。

所述srxba1-xtio3固相占电泳悬浮液的质量分数范围为0.5~5%。

一种钛酸锶钡电泳悬浮液的制备方法,包含以下步骤:

第1步、溶胶凝胶法合成srxba1-xtio3粉末,所述粉末粒径为40nm~200nm;

第2步、采用乙醇/乙酰丙酮为溶剂,将srxba1-xtio3粉末分散于溶剂中,加入蓖麻油,并通过盐酸调节ph值至5~6,配合磁力搅拌和超声振荡分散均匀。

其中,srxba1-xtio3粉末的具体制备步骤为:将乙酸钡和乙酸锶溶于去离子水中,得a位离子源溶液;将钛酸四丁酯溶于乙醇和乙酸的混合溶液中,得b位离子源溶液;室温下,将两种离子源溶液混合后发生水解反应,12~36小时后形成凝胶,干燥,并在600~1100℃热处理即可制得。

所述srxba1-xtio3粉末为规则形貌的球形颗粒,无杂相,颗粒间无粘连。

进一步优选的,所述乙醇/乙酰丙酮体积比范围为1:3~3:1。

进一步优选的,所述蓖麻油占悬浮液的体积百分数范围为0.2~3%。

进一步优选的,所述第2步的加样顺序为乙醇/乙酰丙酮、srxba1-xtio3粉末、蓖麻油、盐酸。

进一步优选的,第2步中所述磁力搅拌时间为5~15min、所述超声振荡时间为10~30min。

本发明所述的钛酸锶钡电泳悬浮液在基底表层镀膜和/或对微细粉体的分散及粒度分析中的应用。

有益效果:(1)本发明所述电泳悬浮液分散均匀彻底、陈化时间长,且zeta电位>35mv;(2)本发明所述电泳悬浮液稳定性高;(3)本发明所述方法工艺简单、成本低。

附图说明

图1是粒度为40nm的batio3粉末的形貌图;

图2是粒度为100nm的sr0.5ba0.5tio3的粒度分析图;

图3是实施例1~3电泳悬浮液zeta电位测量图。

具体实施方式

以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

实施例1

一种钛酸锶钡电泳悬浮液,所述电泳悬浮液包括srxba1-xtio3固相,其中x=0。

所述batio3固相占电泳悬浮液的质量分数范围为3%。

一种钛酸锶钡电泳悬浮液的制备方法,包含以下步骤:

第1步、溶胶凝胶法合成batio3粉末,粉末粒径为200nm左右;

第2步、采用乙醇/乙酰丙酮为溶剂,将batio3粉末分散于上述溶剂中,加入蓖麻油,并通过盐酸调节ph值至5,配合磁力搅拌和超声振荡分散均匀。

其中,所述batio3粉末的具体制备步骤为:将乙酸钡溶于去离子水中,得a位离子源溶液;将钛酸四丁酯溶于乙醇和乙酸的混合溶液中,得b位离子源溶液;室温下,将两种离子源溶液混合后发生水解反应,12小时后形成凝胶,干燥,并在1100℃热处理即可制得。

其中,所述batio3粉末为规则形貌的球形颗粒,无杂相,颗粒间无粘连。

所述乙醇/乙酰丙酮体积比范围为1:3。

所述蓖麻油占悬浮液的体积百分数为0.2%。

所述第2步的加样顺序为乙醇/乙酰丙酮、batio3粉末、蓖麻油、盐酸。

所述第2步中磁力搅拌10min、超声振荡20min。

制备完毕后,密封包装冷藏保存。

本实施例有益效果:batio3颗粒带负电荷,单分散;zeta电位为50mv(图3中s-1),陈化时间40h。

实施例2

一种钛酸锶钡电泳悬浮液,所述电泳悬浮液具体包括srxba1-xtio3固相,其中x=0.2。

所述sr0.2ba0.8tio3固相占电泳悬浮液的质量分数范围为5%。

一种钛酸锶钡电泳悬浮液的制备方法,包含以下步骤:

第1步、溶胶凝胶法合成sr0.2ba0.8tio3粉末,粉末粒径为40nm左右,如图1所示;

第2步、采用乙醇/乙酰丙酮为溶剂,将sr0.2ba0.8tio3粉末分散于上述溶剂中,加入蓖麻油,并通过盐酸调节ph值至5.5,配合磁力搅拌和超声振荡分散均匀。

其中,所述sr0.2ba0.8tio3粉末的具体制备步骤为:将乙酸钡和乙酸锶(4:1摩尔比)溶于去离子水中,得a位离子源溶液;将钛酸四丁酯溶于乙醇和乙酸的混合溶液中,得b位离子源溶液;室温下,将两种离子源溶液混合后发生水解反应,24小时后形成凝胶,干燥,并在600℃热处理即可制得。

所述sr0.2ba0.8tio3粉末为规则形貌的球形颗粒,无杂相,颗粒间无粘连。

所述乙醇/乙酰丙酮体积比范围为1:1。

所述蓖麻油占悬浮液的体积百分数为1%。

所述第2步的加样顺序为乙醇/乙酰丙酮、sr0.2ba0.8tio3粉末、蓖麻油、盐酸。

所述第2步中磁力搅拌5min、超声振荡10min。

制备完毕后,密封包装冷藏保存。

本实施例有益效果:batio3颗粒带负电荷,单分散;zeta电位为35mv(图3中s-2),陈化时间36h。

实施例3

一种钛酸锶钡电泳悬浮液,所述电泳悬浮液具体包括srxba1-xtio3固相,其中x=0.5。

所述sr0.5ba0.5tio3固相占电泳悬浮液的质量分数范围为0.5%。

一种钛酸锶钡电泳悬浮液的制备方法,包含以下步骤:

第1步、溶胶凝胶法合成sr0.5ba0.5tio3粉末,粉末粒径为100nm左右,如图2所示;

第2步、采用乙醇/乙酰丙酮为溶剂,将sr0.5ba0.5tio3粉末分散于上述溶剂中,加入蓖麻油,并通过盐酸调节ph值至6,配合磁力搅拌和超声振荡分散均匀。

其中,sr0.5ba0.5tio3粉末的具体制备步骤为:将乙酸钡和乙酸锶(1:1摩尔比)溶于去离子水中,得a位离子源溶液;将钛酸四丁酯溶于乙醇和乙酸的混合溶液中,得b位离子源溶液;室温下,将两种离子源溶液混合后发生水解反应,36小时后形成凝胶,干燥,并在800℃热处理即可制得。

所述sr0.5ba0.5tio3粉末为规则形貌的球形颗粒,无杂相,颗粒间无粘连。

所述乙醇/乙酰丙酮体积比范围为3:1。

所述蓖麻油占悬浮液的体积百分数为3%。

所述第2步的加样顺序为乙醇/乙酰丙酮、sr0.5ba0.5tio3粉末、蓖麻油、盐酸。

所述第2步中磁力搅拌15min、超声振荡30min。

制备完毕后,密封包装冷藏保存。

本实施例有益效果:sr0.5ba0.5tio3颗粒带负电荷,单分散;zeta电位为45mv(图3中s-3),陈化时间45h。

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