一种便于更换离子交换膜的电解槽的制作方法

本实用新型涉及离子交换膜电解槽技术领域，具体为一种便于更换离子交换膜的电解槽。

背景技术：

离子交换膜电解槽主要用于工业生产，离子交换膜电解槽使由阳极、阴极、离子交换膜、电解槽框和导电铜棒等组成，在使用于氯碱电解的离子交换膜电解槽中，通常将阳极、离子交换膜以及氢发生阴极这三者以紧贴状态配置来谋求降低电解电压，将溶液内的阳离子与阴离子分离，使其产生出不同的副产品。

现有CN104718317A的发明公开了一种离子交换膜电解槽，该电解槽的金属制弹性体被配置于阴极与阴极集电体之间或阳极与阳极集电体之间，电极和所述离子交换膜利用所述金属制弹性体的反作用力紧贴起来，也可以是所述金属制弹性体被配置于阴极与阴极隔壁之间或阳极与阳极隔壁之间，电极和所述离子交换膜利用所述金属制弹性体的反作用力紧贴起来。

该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：该发明虽然通过金属制弹性体配置在阴极与阴极集电体之间，但是离子膜长期浸泡在溶液内两侧会覆盖一些杂物影响到将内部的离子分离，在对其进行更换时需要将固定离子交换膜的结构一一拆除，使得更换步骤较为繁琐的问题。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于更换离子交换膜的电解槽，以期达到更具有更加实用价值性的目。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述对比例技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换离子交换膜的电解槽，具备便于更换离子交换膜、电极抗腐蚀效果好等优点，解决了更换离子交换膜时需要将固定离子交换膜的装置一一拆除，使得更换步骤较为繁琐，所用时间较长的问题，同时阳极棒与阴极棒长时间浸泡在电解槽的内部会发生腐蚀的情况进而影响到溶液电解效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换离子交换膜、电极抗腐蚀效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换离子交换膜的电解槽，包括电解槽框，所述电解槽框底部的一侧固定安装有支撑腿，且电解槽框底部的一侧固定套接有卡套，所述卡套的内腔螺纹套接有溶液输入管，所述电解槽框底部另一侧卡套的内腔螺纹套接有水管，所述电解槽框一侧的顶部固定套接有出水管，所述电解槽框顶部的一侧开设有排气孔，所述电解槽框的顶部活动套接有夹板，且夹板的底部贯穿至电解槽框的内腔并与电解槽框内腔的底部活动连接，所述夹板的内腔活动套接有离子交换膜，所述夹板的顶部固定安装有固定块，且固定块顶部的一侧螺纹套接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿固定块并与电解槽框的顶部螺纹连接，所述电解槽框另一侧的顶部固定套接有溶液输出管，所述电解槽框内腔的一侧固定安装有阳极棒，且阳极棒的外表面涂抹有一层防腐蚀层，所述防腐蚀层的外表面涂抹有氧化物层，所述电解槽框内腔的另一侧固定安装有阴极棒，且阴极棒的外表面涂抹有一层镍涂层。

优选的，所述防腐蚀层的厚度值为一毫米，且防腐蚀层的材料大部分包含钛元素。

优选的，所述氧化物层的厚度值为一毫米，且氧化物层的材料大部分包含钌元素。

优选的，所述夹板顶部开设的凹槽与离子交换膜的大小相适配。

优选的，所述排气孔的数量为两个，且两个排气孔分别位于离子交换膜的两侧。

优选的，所述卡套的内螺纹与溶液输入管和水管的外螺纹相适配，且溶液输入管和水管的顶部大小相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换离子交换膜的电解槽，具备以下有益效果：

1、该便于更换离子交换膜的电解槽，通过夹板、固定块和螺栓之间的相互配合，便于更好的对离子交换膜进行快速的更换，使得离子交换膜更换的速度得到提升，从而解决了需要更换离子交换膜的过程较为繁琐且时间长的问题，提高了更换离子交换膜的效率。

2、该便于更换离子交换膜的电解槽，通过防腐蚀层和氧化物层的配合，便于更好的保护阳极棒不受腐蚀，使得电解的效果更加显著，从而解决了长期使用的情况下会影响到阳极棒电解效果的问题，提高了阳极棒的电解效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构夹板的立体示意图；

图3为本实用新型结构螺栓示意图；

图4为本实用新型结构阳极棒示意图。

图中：1、电解槽框；2、支撑腿；3、卡套；4、溶液输入管；5、水管；6、出水管；7、排气孔；8、夹板；9、离子交换膜；10、固定块；11、螺栓；12、溶液输出管；13、阳极棒；14、防腐蚀层；15、氧化物层；16、阴极棒；17、镍涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于更换离子交换膜的电解槽，包括电解槽框1，电解槽框1底部的一侧固定安装有支撑腿2，且电解槽框1底部的一侧固定套接有卡套3，卡套3的内螺纹与溶液输入管4和水管5的外螺纹相适配，且溶液输入管4和水管5的顶部大小相同，通过卡套3的内螺纹与溶液输入管4和水管5的外螺纹相适配，从而实现了能将卡套3和溶液输入管4、水管5紧密的连接在一起，使得溶液不会发生泄漏，避免了电解槽框1内的溶液发生泄漏影响电解的效果，提高了电解槽框1底部的防泄漏性，卡套3的内腔螺纹套接有溶液输入管4，电解槽框1底部另一侧卡套3的内腔螺纹套接有水管5，电解槽框1一侧的顶部固定套接有出水管6，电解槽框1顶部的一侧开设有排气孔7，排气孔7的数量为两个，且两个排气孔7分别位于离子交换膜9的两侧，通过两个排气孔7分别位于离子交换膜9的两侧，从而实现了能将两种不同的气体分别排出电解槽框1的内部，避免了两种气体混合在一起排出造成污染的问题，提高了气体分类排出的效果，电解槽框1的顶部活动套接有夹板8，夹板8顶部开设的凹槽与离子交换膜9的大小相适配，通过夹板8顶部开设的凹槽与离子交换膜9的大小相适配，从而实现了能将离子交换膜9有效的卡在夹板8的内部，避免了夹板8与离子交换膜9之间产生有空隙，影响到电解的效果，提高了电解的效果，且夹板8的底部贯穿至电解槽框1的内腔并与电解槽框1内腔的底部活动连接，夹板8的内腔活动套接有离子交换膜9，夹板8的顶部固定安装有固定块10，且固定块10顶部的一侧螺纹套接有螺栓11，螺栓11的底端贯穿固定块10并与电解槽框1的顶部螺纹连接，电解槽框1另一侧的顶部固定套接有溶液输出管12，电解槽框1内腔的一侧固定安装有阳极棒13，且阳极棒13的外表面涂抹有一层防腐蚀层14，防腐蚀层14的厚度值为一毫米，且防腐蚀层14的材料大部分包含钛元素，通过防腐蚀层14为一层一毫米的钛元素材料，且钛元素具有抗腐蚀的作用，从而实现了能对阳极棒13进行一定的保护作用，延长了阳极棒13的使用寿命，避免了阳极棒13长期浸泡在溶液内会导致阳极棒13腐蚀的问题，提高了阳极棒13的抗腐蚀性，防腐蚀层14的外表面涂抹有氧化物层15，氧化物层15的厚度值为一毫米，且氧化物层15的材料大部分包含钌元素，通过氧化物层15的厚度值为一毫米的钌元素材料，且钌元素的性质很稳定，耐腐蚀性很强，从而便于更好的提高电解效率，避免了装置阳极棒13的电解效率较慢的问题，提高了电解槽的电解效率，电解槽框1内腔的另一侧固定安装有阴极棒16，且阴极棒16的外表面涂抹有一层镍涂层17。

工作时，首先将氯化钠溶液通过溶液输入管4进入电解槽框1的内部，接着将水通过水管5也进入电解槽框1的内部，同时将阳极棒13与阴极棒16通电，使得阴离子通过离子交换膜9一侧进入离子交换膜9的另一侧与水反应，阳离子在离子交换膜9的阻挡下停留在离子交换膜9的一侧，分离过后产生的容易通过出水管6与溶液输出管12排出，气体则通过排气孔7排出电解槽框1的内部，离子交换膜9在长期使用后会影响离子分离效果需要进行更换，首先将螺栓11拧下，将固定块10拉起，使得夹板8脱离电解槽框1的内腔，接着再将离子交换膜9抽出进行更换，更换结束后重新插入固定继续进行离子分离电解。

综上所述，该便于更换离子交换膜的电解槽，通过夹板8、固定块10和螺栓11之间的相互配合，便于更好的对离子交换膜9进行快速的更换，使得离子交换膜9更换的速度得到提升，从而解决了需要更换离子交换膜9的过程较为繁琐且时间长的问题，提高了更换离子交换膜9的效率；通过防腐蚀层14和氧化物层15的配合，便于更好的保护阳极棒13不受腐蚀，使得电解的效果更加显著，从而解决了长期使用的情况下会影响到阳极棒13电解效果的问题，提高了阳极棒13的电解效率，解决了更换离子交换膜9时需要将固定离子交换膜9的装置一一拆除，使得更换步骤较为繁琐，所用时间较长的问题，同时阳极棒13与阴极棒16长时间浸泡在电解槽的内部会发生腐蚀的情况进而影响到溶液电解效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。