具有安全防护装置的电镀生产线的制作方法

本实用新型涉及了pcb板的电镀生产线领域，具体的是一种具有安全防护装置的电镀生产线。

背景技术：

随着电子产品的智能化、小型化的高速发展，电子产品对印刷电路板(printedcircuitboard，pcb)的精度和质量要求也越来越高。为此，pcb板生产厂商也十分重视pcb板生产过程中的质量控制，加大对生产线的巡检力度。但是，目前的一些生产线，由于安全防护措施过于薄弱，导致人员容易受到来自产线设备的伤害，因此，如何提高生产线的安全防护措施，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种具有安全防护装置的电镀生产线，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种具有安全防护装置的电镀生产线，包括用于盛放电镀液的槽体、设置于所述槽体两侧的防护栏、设置于所述防护栏上的导轨、架设于所述导轨上的天车、用于控制所述天车沿所述导轨运动于所述槽体上方的控制单元、红外感应装置以及与所述红外感应装置连接的报警单元；其中，所述防护栏沿所述槽体的长轴方向设置，所述导轨沿所述防护栏的长轴方向设置，所述红外感应装置设置于所述防护栏远离所述槽体的一侧，所述天车位于所述红外感应装置的红外线区域外，且位于所述红外线区域靠近所述槽体的一侧，所述天车上设有防撞杆，所述防撞杆上设有与所述控制单元电性连接的压力感应器。

具体的，所述红外线区域与所述防护栏的长轴方向平行。

具体的，所述生产线还包括巡检台，所述巡检台高出地面，并沿所述槽体的长轴方向紧贴于所述槽体的侧边。

具体的，所述防护栏上设有一安全绳，所述安全绳沿所述防护栏的长轴方向设置，所述安全绳与所述控制单元连接。

具体的，所述报警单元包括扩音器、蜂鸣器、报警器中的一种或多种。

本实用新型的有益效果如下：

1.采用红外线感应装置和报警单元配合的方式，对靠近槽体的人员进行主动警报，可以预防人员受到来天车的伤害；

2.采用在天车的防撞杆上设置与控制单元连接的压力传感器的方式，当产线上的主动警报系统出现异常导致人员被天车撞到时，防撞杆上的压力传感器与控制单元配合以控制天车急停，可以避免人员受到进一步的伤害；

3.红外线感应装置和报警单元配合的主动警报方式，不影响天车的运行，很大概率上避免人员被天车撞到，因此天车也减少了因为撞到人员而急停的次数，天车也得到了保护；再者，由于急停会耽误天车从槽单元中取出pcb板，导致pcb板在电镀液中的时间超时，影响pcb板品质，重则导致pcb板报废，因此，该主动警报方式也有利于确保了pcb板的产品品质。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中所述具有安全防护装置的电镀生产线的结构示意图。

以上附图的附图标记：1-槽体，2-防护栏，3-导轨，4-天车，41-防撞杆，5-红外感应装置，6-报警单元，7-巡检台，8-安全绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例中所述的具有安全防护装置的电镀生产线，包括用于盛放电镀液的槽体1、设置于所述槽体1两侧的防护栏2、设置于所述防护栏2上的导轨3、架设于所述导轨3上的天车4、用于控制所述天车4沿所述导轨3运动于所述槽体1上方的控制单元、红外感应装置5，以及与所述红外感应装置5连接的报警单元6。其中，所述槽体1大体呈长方形结构，较佳的，所述槽体1被分隔成若干个槽单元，若干槽单元内可以盛放不同的电镀液，所述天车4用于将pcb板放入各个槽单元内进行电镀，以及待pcb板电镀时间结束后自各个槽单元中取出pcb板。所述防护栏2沿所述槽体1的长轴方向设置，所述导轨3沿所述防护栏2的长轴方向设置。所述红外感应装置5设置于所述防护栏2的远离所述槽体1的一侧，所述天车4位于所述红外感应装置5的红外线区域(如图1中虚线所示)外，且位于所述红外线区域靠近所述槽体1的一侧。具体来说，所述天车4的长度比两根导轨3之间的距离要大，天车4架设于导轨3上时，天车4的两端部分别位于导轨3远离槽体1的一侧，所述红外感应装置5可以设置于所述防护栏2上，所述红外感应装置5的红外线区域与所述防护栏2平行，且红外线感应区域与槽体1之间的水平距离大于天车4的端部与槽体1之间的水平距离，使得人员一旦进入红外线感应区之后，即便还未进入天车4的运行范围内，报警单元6即可对人员发出警报，提醒人员注意安全。所述天车4上还设有防撞杆41，所述防撞杆41上设有与所述控制单元电性连接的压力感应器，当人员接到报警单元6的警报后仍未退出红外线区域外，或当红外线感应装置、报警单元6发生故障无法对人员进行警报，导致人员被天车4撞到时，所述压力感应器感受到压力之后反馈给所述控制单元，所述控制单元进而控制所述天车4立即停止运行，即天车4急停，避免人员受到进一步的伤害。

借由上述结构，本实施例所述的具有安全防护装置的电镀生产线具有以下优点：

1.采用红外线感应装置和报警单元6配合的方式，对靠近槽体1的人员进行主动警报，可以预防人员受到来天车4的伤害；

2.采用在天车4的防撞杆41上设置与控制单元连接的压力传感器的方式，当产线上的主动警报系统出现异常导致人员被天车4撞到时，防撞杆41上的压力传感器与控制单元配合以控制天车4急停，可以避免人员受到进一步的伤害；

3.红外线感应装置和报警单元6配合的主动警报方式，不影响天车4的运行，很大概率上避免人员被天车4撞到，因此天车4也减少了因为撞到人员而急停的次数，天车4也得到了保护；再者，由于急停会耽误天车4从槽单元中取出pcb板，导致pcb板在电镀液中的时间超时，影响pcb板品质，重则导致pcb板报废，因此，该主动警报方式也有利于确保了pcb板的产品品质。

具体的，如图1所示，本实施例所述的槽体1大致水平设置于地面上，具有一定的高度。所述生产线还包括巡检台7，所述巡检台7高出地面，并沿所述槽体1的长轴方向紧贴于所述槽体1的侧壁，较佳的，所述巡检台7的高度略小于所述槽体1的高度，所述巡检台7的端部还设有便于人员走到巡检台7的顶部上的阶梯。所述防护栏2贴紧所述槽体1的侧壁，且自所述巡检台7的顶部向上延伸，所述防护栏2的顶部高于所述槽体1的顶部，所述导轨3设置于所述防护栏2的顶部。采用上述方案，所述防护栏2可以避免槽体1中的电镀液向外飞溅，也可以避免槽体1外的异物掉落入电镀液中，人员也可以通过巡检台7便于对产线进行巡检，再者，由于防护栏2的顶部较高，不便于人员的加料作业，因此，通过设置巡检台7，可便于人员向槽体1内加入电镀液等。

具体的，继续参照图1所示，所述防护栏2上还设有一安全绳8，所述安全绳8沿所述防护栏2的长轴方向设置，所述安全绳8与所述控制单元连接，当人员被天车4撞到时，还可以通过拉动所述安全绳8触发所述控制单元，使得所述控制单元控制所述天车4停止运行，避免人员受到进一步的伤害。

具体的，所述报警单元6包括扩音器、蜂鸣器、报警器中的一种或多种，这几种发声器，成本很低，且警报效果佳。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。