一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法与流程

本发明涉及袋式过滤器内电泳漆转移技术领域，尤其涉及一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法。

背景技术：

电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳，使用起来更加的方便。

电泳的循环搅拌系统是用来搅拌电泳漆液，以保证电泳过程中电泳漆液的成分均匀和防止漆液产生沉淀，同时保证漆液的温度均匀，使得涂层具有良好的外观。现在主要的循环搅拌是内外结合的循环搅拌。外搅拌系统利用电泳循环泵将漆液从电泳槽抽出，经两个袋式过滤器，恒温系统再返回电泳槽的方式以此循环，达到漆液循环搅拌的目的，目前，在需要将袋式过滤器内电泳漆的时候，一般都需要将压缩空气管路接在袋式过滤器的进气口上，以便在更换滤袋时，将两个袋式过滤器中的电泳漆压进袋式过滤器旁边的倒漆桶内，然后再重新倒回电泳槽内，这样的方法需要人工将倒漆桶的漆倒回电泳槽，不仅费时费力，还增加了生产成本，而且还在一定程度上对电泳漆造成浪费，性能差，安装复杂，降低了生产效率，为此，我们提出了一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法，包括以下步骤：

s1、将准备好的漆液添加到加漆桶内；

s2、关闭两个第三电泳主循环管路阀门、两个第八电泳主循环管路阀门25；

s3、关闭第二加漆管路阀门；

s4、开启第一加漆管路阀门和加漆泵，加漆泵将加漆桶内的漆液抽出，利用第三输送管将漆液输送到电泳槽内；

s5、打开两个第六电泳主循环管路阀门，再打开两个第七电泳主循环管路阀门，漆液通过第五输送管输送到第六输送管内，第六输送管内的漆液通过电循环泵进行输送；

s6、打开两个第三电泳主循环管路阀门和两个第八电泳主循环管路阀门，漆液通过安装管输送到两个袋式过滤器本体内；

s7、打开第五电泳主循环管路阀门，关闭第二电泳主循环管路阀门，两个袋式过滤器本体内的漆液经过一段时间沉淀之后，液体通过第一输送管和连接管输送到恒温系统内，残渣沉积到两个袋式过滤器本体内的底部；

s8、打开第一电泳主循环管路阀门和第四电泳主循环管路阀门，将恒温系统1内的漆液通过第二输送管回流到电泳槽内；

s9、关闭两个第三电泳主循环管路阀门、两个第八电泳主循环管路阀门和第一加漆管路阀门；

s10、打开第一袋式过滤器排口阀门和第二袋式过滤器排口阀门，利用第四输送管将残留的漆液输送到固定管内，然后回流到加漆桶内，继续进行循环。

优选地，所述s1中，加漆桶的一周侧壁上均涂覆有防腐漆。

优选地，所述s5中，第五输送管和第六输送管均采用不锈钢材质制成。

优选地，所述s4中，电泳槽采用pvc塑料材质制成。

优选地，所述s6中，袋式过滤器本体采用pvdf材质制成。

优选地，所述s1中，加漆桶采用白铁皮材质制成。

优选地，所述s7中，第一输送管上设有温度传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过多个阀门、加漆泵和电循环泵之间的配合，不仅解决了人工将倒漆桶的漆液倒回电泳槽内造成费时费力和生产成本增加的问题，还解决了生产效率低，安装复杂的问题；

2、通过加漆桶、多个输送管、两个袋式过滤器本体和恒温系统之间的配合，解决了自动化水平低，性能不稳定的问题；

综上所述，本发明不仅解决了人工转移电泳漆造成费时费力，生产成本增加的问题，还解决了自动化水平低，性能不稳定，影响生产效率的问题，降低了成本，方便安装和维护，同时，在一定程度上减少对漆液造成浪费，节省了资源。

附图说明

图1为本发明提出的一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法的流程图。

图中：1恒温系统、2第一电泳主循环管路阀门、3第二电泳主循环管路阀门、4第一输送管、5连接管、6第一袋式过滤器排口阀门、7袋式过滤器本体、8第三电泳主循环管路阀门、9第二输送管、10第四电泳主循环管路阀门、11第三输送管、12第五电泳主循环管路阀门、13第一加漆管路阀门、14电泳槽、15第二加漆管路阀门、16加漆桶、17加漆泵、18第四输送管、19第六电泳主循环管路阀门、20第五输送管、21第六输送管、22电循环泵、23第七电泳主循环管路阀门、24第二袋式过滤器排口阀门、25第八电泳主循环管路阀门、26固定管、27温度传感器、28安装管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法，包括以下步骤：

s1、将准备好的漆液添加到加漆桶16内，加漆桶16采用白铁皮材质制成，白铁皮具有不易生锈和耐腐蚀的优点；

s2、关闭两个第三电泳主循环管路阀门8、两个第八电泳主循环管路阀门25和第一加漆管路阀门13；

s3、关闭第二加漆管路阀门15；

s4、开启第一加漆管路阀门13和加漆泵17，加漆泵17将加漆桶16内的漆液抽出，利用第三输送管11将漆液输送到电泳槽14内，电泳槽14采用pvc塑料材质制成；

s5、打开两个第六电泳主循环管路阀门19，再打开两个第七电泳主循环管路阀门23，漆液通过第五输送管20输送到第六输送管21内，第六输送管21内的漆液通过电循环泵22进行输送，第五输送管20和第六输送管21均采用不锈钢材质制成；

s6、打开两个第三电泳主循环管路阀门8和两个第八电泳主循环管路阀门25，漆液通过安装管28输送到两个袋式过滤器本体7内，袋式过滤器本体7采用pvdf材质制成，pvdf是一种高强度、耐腐蚀的物质，延长了袋式过滤器本体7的使用寿命；

s7、打开第五电泳主循环管路阀门12，关闭第二电泳主循环管路阀门3，两个袋式过滤器本体7内的漆液经过一段时间沉淀之后，液体通过第一输送管4和连接管5输送到恒温系统1内，残渣沉积到两个袋式过滤器本体7内的底部；

s8、打开第一电泳主循环管路阀门2和第四电泳主循环管路阀门10，将恒温系统1内的漆液通过第二输送管9回流到电泳槽14内；

s9、关闭两个第三电泳主循环管路阀门8、两个第八电泳主循环管路阀门25和第一加漆管路阀门13；

s10、打开第一袋式过滤器排口阀门6和第二袋式过滤器排口阀门24，利用第四输送管18将残留的漆液输送到固定管26内，然后回流到加漆桶16内，继续进行循环。

实施例2

参照图1，一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法，包括以下步骤：

s1、将准备好的漆液添加到加漆桶16内，加漆桶16的一周侧壁上均涂覆有防腐漆，防止加漆桶16生锈，加漆桶16采用白铁皮材质制成，白铁皮具有不易生锈和耐腐蚀的优点；

s2、关闭两个第三电泳主循环管路阀门8、两个第八电泳主循环管路阀门25和第一加漆管路阀门13；

s3、关闭第二加漆管路阀门15；

s4、开启第一加漆管路阀门13和加漆泵17，加漆泵17将加漆桶16内的漆液抽出，利用第三输送管11将漆液输送到电泳槽14内，电泳槽14采用pvc塑料材质制成；

s5、打开两个第六电泳主循环管路阀门19，再打开两个第七电泳主循环管路阀门23，漆液通过第五输送管20输送到第六输送管21内，第六输送管21内的漆液通过电循环泵22进行输送，第五输送管20和第六输送管21均采用不锈钢材质制成；

s6、打开两个第三电泳主循环管路阀门8和两个第八电泳主循环管路阀门25，漆液通过安装管28输送到两个袋式过滤器本体7内，袋式过滤器本体7采用pvdf材质制成，pvdf是一种高强度、耐腐蚀的物质，延长了袋式过滤器本体7的使用寿命；

s7、打开第五电泳主循环管路阀门12，关闭第二电泳主循环管路阀门3，两个袋式过滤器本体7内的漆液经过一段时间沉淀之后，液体通过第一输送管4和连接管5输送到恒温系统1内，残渣沉积到两个袋式过滤器本体7内的底部；

s8、打开第一电泳主循环管路阀门2和第四电泳主循环管路阀门10，将恒温系统1内的漆液通过第二输送管9回流到电泳槽14内；

s9、关闭两个第三电泳主循环管路阀门8、两个第八电泳主循环管路阀门25和第一加漆管路阀门13；

s10、打开第一袋式过滤器排口阀门6和第二袋式过滤器排口阀门24，利用第四输送管18将残留的漆液输送到固定管26内，然后回流到加漆桶16内，继续进行循环，与实施例1相比，本实施例2中，通过对加漆桶16上涂覆防腐漆，延长了加漆桶16的使用寿命，避免加漆桶16生锈，避免对加漆桶16内的漆液造成污染。

实施例3

参照图1，一种实现袋式过滤器内电泳漆转移的方法，包括以下步骤：

s1、将准备好的漆液添加到加漆桶16内，加漆桶16采用白铁皮材质制成，白铁皮具有不易生锈和耐腐蚀的优点；

s2、关闭两个第三电泳主循环管路阀门8、两个第八电泳主循环管路阀门25和第一加漆管路阀门13；

s3、关闭第二加漆管路阀门15；

s4、开启第一加漆管路阀门13和加漆泵17，加漆泵17将加漆桶16内的漆液抽出，利用第三输送管11将漆液输送到电泳槽14内，电泳槽14采用pvc塑料材质制成；

s5、打开两个第六电泳主循环管路阀门19，再打开两个第七电泳主循环管路阀门23，漆液通过第五输送管20输送到第六输送管21内，第六输送管21内的漆液通过电循环泵22进行输送，第五输送管20和第六输送管21均采用不锈钢材质制成；

s6、打开两个第三电泳主循环管路阀门8和两个第八电泳主循环管路阀门25，漆液通过安装管28输送到两个袋式过滤器本体7内，袋式过滤器本体7采用pvdf材质制成，pvdf是一种高强度、耐腐蚀的物质，延长了袋式过滤器本体7的使用寿命；

s7、打开第五电泳主循环管路阀门12，关闭第二电泳主循环管路阀门3，两个袋式过滤器本体7内的漆液经过一段时间沉淀之后，液体通过第一输送管4和连接管5输送到恒温系统1内，残渣沉积到两个袋式过滤器本体7内的底部，第一输送管4上设有温度传感器27，通过温度传感器27检测漆液的温度；

s8、打开第一电泳主循环管路阀门2和第四电泳主循环管路阀门10，将恒温系统1内的漆液通过第二输送管9回流到电泳槽14内；

s9、关闭两个第三电泳主循环管路阀门8、两个第八电泳主循环管路阀门25和第一加漆管路阀门13；

s10、打开第一袋式过滤器排口阀门6和第二袋式过滤器排口阀门24，利用第四输送管18将残留的漆液输送到固定管26内，然后回流到加漆桶16内，继续进行循环，与实施2相比，本实施例3中，通过在第一输送管4上安装有温度传感器27，通过温度传感器27能检测漆液的温度，避免漆液因温度过高或者过低，影响转移效果的情况发生。

本发明中，在更换滤袋的时候，将准备好的漆液添加到加漆桶16内，然后关闭两个第三电泳主循环管路阀门8和两个第八电泳主循环管路阀门25，将第二加漆管路阀门15关闭，同时将第一加漆管路阀门13和加漆泵17打开，通过加漆泵17将加漆桶16内的漆液抽出，然后利用第三输送管11将漆液输送到电泳槽14内，先打开两个第六电泳主循环泵管路阀门19，再打开两个第七电泳主循环管路阀门23，电泳槽14内的漆液通过第五输送管20输送到第六输送管21内，第六输送管21将漆液输送到电循环泵22内，电循环泵22将漆液输送到安装管28内，在安装管28的作用下，将漆液输送到两个袋式过滤器本体7内，然后打开第五电泳主循环管路阀门12，关闭第二电泳主循环管路阀门3，两个袋式过滤器本体7内的漆液经过一段时间沉淀之后，漆液通过第一输送管4和连接管5输送到恒温系统1内，未输送的漆液残渣沉积在两个袋式过滤器本体7内的底部，将第一电泳主循环管路阀门2和第四电泳主循环管路阀门10打开，方便将恒温系统1内的漆液通过第二输送管9输送到电泳槽14内，然后关闭两个第三电泳主循环管路阀门8、两个第八电泳主循环管路阀门25和第一加漆管路阀门13，打开第一袋式过滤器排口阀门6和第二袋式过滤器排口阀门24，通过第四输送管18将两个袋式过滤器本体7内的漆液输送到固定管26内，固定管26将漆液输送到加漆桶16内，再继续进行循环。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。