专利名称：具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿。
背景技术：
现有的镐形截齿已经广泛应用于在煤矿生产的采掘机械上，如滚筒式采煤机和部分断面掘进机上，截齿是采掘机槭工作机构上的关键部件。它直接作用于被破碎的矿物。其质量和性能直接影响到煤炭生产的能力和工作效率。
对截齿性能的最基本要求是，镶在刀体上的硬质合金刀头在截割各种煤岩和有夹矸的煤层时，不能脱落和破碎。但目前使用的截齿均不够理想，尤其是用于硬煤截割的截齿，吨煤耗齿量较高，其失效的主要形式有刀头脱落、齿尖崩刃严重时破碎、刀体弯曲及折断等损坏现象。其主要原因与硬质合金刀头的结构形状尺寸、钎悍质量、选用的材质及热处理工艺等有关。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机上使用的镐形截齿。
上述的目的通过以下的技术方案实现具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其组成包括镶在合金钢刀体中的柱形齿根，所述的齿根上部具有分力背锥，所述的分力背锥上部具有锥形齿头。
上述的具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，所述的分力背锥与锥形齿头之间具有承力柱。
上述的具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，所述的柱形齿根上具有钎焊口，或者按与所述的合金钢刀体过盈配合制做。
这个技术方案有以下有益效果1.从设计的角度出发，以提高截齿的工作可靠性为目的。确定合理的硬质合金刀头结构形状尤为重要。本实用新型提供的具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，着重考虑其截齿割性能、刀头的强度以及受力状态，而提出了具有背锥结构的硬质合金刀头，在刀头锥角相同的条件下，这种硬质合金刀头的强度有较大提高，为改善硬质合金刀头及刀体的受力状态，本实用新型将硬质合金刀头设计成背锥结构，负载力通过刀头传递到刀体的应力均布，减少硬质合金刀头与刀体接触应力，其效果好坏与背锥锥角的大小有关，而合金刀头的背锥锥角与受力方向有关，其合理的背锥锥角近似等于截齿所受力合力的作用线与截齿轴线夹角，即φ3＝90-φ1-φ2。
2.常规的铸焊已经不能满足高强度工作的合金刀头的需要，钎焊是常用的刀头与刀体联接的方法，但钎焊因加热时间及温度控制不当会影响钎焊焊缝强度，焊接截齿的硬质合金刀头要经受焊接和淬火的高温，对其质量有不良影响，刀体与硬质合金的热膨胀系数相差一倍左右，高温差变化的影响，易导致焊接裂纹的出现，使焊缝的抗剪强度降低，目前，钎焊料都不能同时很好地保证强度、塑性、润湿性和耐热性。因此，本实用新型提出具有背锥的硬质合金刀头与刀体不仅可钎焊联接，还可采用热装过盈联接，以克服钎焊所带来的不利影响。
3.本实用新型提供的镐形截齿，特别实用于硬煤截割条件。硬质合金刀头强度高，不易崩刃、且抵抗破碎能力强，背锥结构改善硬质合金刀头和齿身的受力，提高了硬质合金刀头承受横向力的能力，负载力通过刀头传递到刀体的应力更加均布，减少硬质合金刀头与刀体接触应力；若采用热装过盈联接，刀头避免了高温热应力作用等不利影响。是目前良好的采掘机工作机构的理想截齿。
附图1是本产品的安装结构示意图。
附图2是附图1的局部放大图。附图3是附图2中本产品的左视图。
附图4是已有的截齿与刀体的连接结构示意图。
具体实施方式
实施例1具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其组成包括镶在合金钢刀体1中的柱形齿根2，所述的齿根2上部具有分力背锥3，所述的分力背锥3上部具有锥形齿头5。
实施例2实施例1所述的具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，所述的分力背锥3与锥形齿头5之间具有承力柱4。
实施例3实施例1或2所述的具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，所述的柱形齿根2上具有钎焊口，与刀体焊接。或者将其按与所述的合金钢刀体过盈配合制做。
权利要求1.一种具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其组成包括镶在合金钢刀体中的柱形齿根，其特征是所述的齿根上部具有分力背锥，所述的分力背锥上部具有锥形齿头。
2.根据权利要求1所述的具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其特征是所述的分力背锥与锥形齿头之间具有承力柱。
3.根据权利要求1或2所述的具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，其特征是所述的柱形齿根上具有钎焊口或者按与所述的合金钢刀体过盈配合制做。
专利摘要具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿，一种具有背锥结构的带有硬质含金刀头的采煤机的镐形截齿。本产品组成包括镶在合金钢刀体1中的柱形齿根2，所述的齿根2上部具有分力背锥3，所述的分力背锥3上部具有锥形齿头5。本产品用于在煤矿生产的采掘机械上如滚筒式采煤机和部分断面掘进机上。
文档编号E21C35/00GK2620089SQ0321281
公开日2004年6月9日 申请日期2003年4月22日 优先权日2003年4月22日
发明者刘春生, 侯清泉 申请人:刘春生