专利名称：一种不压井平衡送进式换阀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不压井平衡送进式换阀装置。
背景技术：
目前，油田内各区块使用的采油树或采气树在生产过程中因受高压气流 的长期冲刷、介质腐蚀、阀门密封件老化或人为损坏等原因，部分阀门都会 出现一定程度的泄漏。阀门泄漏后需要更换时，传统的换阀工艺是高密度压 井方式封堵油管高压油气后进行更换，但是，换阔后压井液不能彻底排出， 对油(气)井产层会造成一定伤害，从而导致减产，且压井周期长，费用高。 这个问题一直是采油树或采气树维修工艺中存在的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种不压井平 衡送进式换阀装置，该不压井平衡送进式换阀装置能在不压井的情况下更换 采油树或采气树的主控阀门，縮短了更换周期，减少了更换费用，并避免了 因为压井而导致的油(气)减产。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现 一种不压井平衡送进式换阀 装置，主要由送进取出装置和封堵体构成，所述送进取出装置包括送进缸、 送进活塞和送进活塞杆，所述送进活塞能沿送进缸内腔上下移动；送进活塞 杆上端固定安装在送进活塞上，送进活塞杆下端通过连接部件与封堵体成轴 向滑动连接。
当需要更换采油树或采气树的主控阀门时，先将下法兰固定在需要更换的主控阀门上，开启平衡管上的平衡阀门，在井压平衡力作用下将封堵体送
达油管通道的预定位置；当封堵体到达油管通道的预定位置时，旋转送进取 出装置的送进活塞杆，液压缸侧壁上的座封粗牙螺纹与油管通道内的油管挂 螺纹啮合，封堵体固定于油管通道内。
将高压油从送进缸侧壁上的注油口注入，由于送进活塞杆、连接部件、 液压活塞杆位于同一中心轴线，并且均为空心结构，从而形成液体通路，高 压油最终进入液压缸内，液压活塞在高压油的压力作用下往上移动，带动中 心杆往上，中心杆往上的过程中挤压封堵塞，由于材质为可压缩胶体，从而 被压縮后直径变大，阻断了井底气流。
井底气流阻断以后，拆下需要更换的主控阀门与采油树或采气树之间的 连接螺栓，松开送进取出装置和封堵体之间的连接部件，送进取出装置和封 堵体分离开，吊动送进缸上的吊环，由于需更换的主控阀门与下法兰固定连 接在一起，从而将需更换的主控阀门吊离井口。
将需要更换的主控阀门从下法兰上取下，将新阀门固定在下连接体上， 送进取出装置放回到开始被吊离的位置，装上新阀门与采油树或采气树之间 的连接螺栓，旋紧连接部件，反向旋转送进取出装置的送进活塞杆，将座封 粗牙螺纹退出油管通道的油管挂螺纹，拆下新阀门与下法兰的连接螺栓，将 整个换阀装置取出，关闭主控阀门，完成更换阀门的全过程。
所述送进缸固定安装在上法兰上，上法兰通过连接杆与下法兰相连接， 所述下法兰具有开口向下的密封空腔，封堵体位于密封空腔内且能在空腔内 上下移动，所述密封空腔与送进缸内腔通过平衡管相接通，平衡管上安装有 平衡阀门。所述封堵体主要由中心杆、以及由中心杆串接在一起的液压缸、液压活 塞、液压活塞杆和封堵塞构成，所述液压活塞能沿液压缸内腔上下移动，液 压活塞杆下端固定安装在液压活塞上；液压活塞杆上端装有单向止回阀。
所述封堵塞材质为可压縮胶体。
所述液压缸侧壁具有能将其固定在油管通道内的座封粗牙螺纹。 所述送进活塞杆、连接部件、液压活塞杆位于同一中心轴线，并且均为 空心结构。
所述连接部件主要由连接头和连接套筒构成，液压活塞杆能沿连接套筒 内腔上下移动。
所述送进活塞下端的送进缸侧壁上开有注油口 ，送进活塞杆顶端的侧壁 上开有液压油口 。
所述送进活塞为旋转式压力平衡活塞。 所述送进缸顶部安装有缸帽和吊环。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点 (1 )本实用新型能在不压井的情况下更换采油树或采气树的主控阀门， 縮短了更换周期，减少了更换费用。
(2)本实用新型避免了因为压井换阀后的压井液不能彻底排出而导致的 油(气)减产。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为液压缸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实 用新型的实施方式不限于此。 实施例
如图1所示的一种不压井平衡送进式换阀装置可知，该不压井平衡送进 式换阀装置主要由送进取出装置和封堵体构成，所述送进取出装置包括送进
缸1、送进活塞2和送进活塞杆3，所述送进活塞2能沿送进缸1内腔上下移 动；送进活塞杆3上端固定安装在送进活塞2上，送进活塞杆3下端通过连 接部件与封堵体成轴向滑动连接。
当需要更换采油树或采气树的主控阀门23时，先将下法兰6固定在需要 更换的主控阀门23上，开启平衡管8上的平衡阀门9，在井压平衡力作用下 将封堵体送达油管通道的预定位置；当封堵体到达油管通道的预定位置时， 旋转送进取出装置的送进活塞杆3，液压缸11侧壁上的座封粗牙螺纹16与 油管通道内的油管挂螺纹啮合，封堵体固定于油管通道内。
将高压油从送迸缸1侧壁上的注油口 19注入，由于送进活塞杆3、连接 部件、液压活塞杆13位于同一中心轴线，并且均为空心结构，从而形成液体 通路，高压油最终进入液压缸ll内，液压活塞12在高压油的压力作用下往 上移动，带动中心杆10往上，中心杆10往上的过程中挤压封堵塞14，由于 材质为可压缩胶体，从而被压縮后直径变大，堵塞了油管通道，阻断了井底 气流。
井底气流阻断以后，拆下需要更换的主控阀门23与采油树或采气树之间 的连接螺栓，松开送进取出装置和封堵体之间的连接部件，送进取出装置和 封堵体分离开，吊动送进缸1上的吊环22，由于需更换的主控阀门23与下法兰6固定连接在一起，从而需更换的主控阀门23被吊离井口。
将需要更换的主控阀门23从下法兰6上取下，将新阀门23固定在下连 接体上，送进取出装置放回到开始被吊离的位置，装上新阀门23与采油树或 采气树之间的连接螺栓，旋紧连接螺母，反向旋转送进取出装置的送进活塞 杆3，将座封粗牙螺纹16退出油管通道的油管挂螺纹，拆下新阀门与下法兰 6的连接螺栓，将整个换阀装置取出，完成更换阀门23的全过程。 如上所述，便可较好的实现本实用新型。
权利要求1、一种不压井平衡送进式换阀装置，其特征在于，主要由送进取出装置和封堵体构成，所述送进取出装置包括送进缸(1)、送进活塞(2)和送进活塞杆(3)，所述送进活塞(2)能沿送进缸(1)内腔上下移动；送进活塞杆(3)上端固定安装在送进活塞(2)上，送进活塞杆(3)下端通过连接部件与封堵体成轴向滑动连接。
2、 根据权利要求1所述的一种不压井平衡送进式换阀装置，其特征在于， 所述送进缸(1)固定安装在上法兰(4)上，上法兰(4)通过连接杆(5) 与下法兰(6)相连接，所述下法兰(6)具有开口向下的空腔(7)，封堵体 位于空腔(7)内且能在空腔(7)内上下移动，所述空腔(7)与送进缸(1) 内腔通过平衡管(8)相接通，平衡管(8)上安装有平衡阀门(9)。
3、 根据权利要求1所述的一种不压井平衡送进式换阀装置，其特征在于， 所述封堵体主要由中心杆(10)、以及由中心杆(10)串接在一起的液压缸(11 )、 液压活塞(12)、液压活塞杆(13)和封堵塞(14)构成，所述液压活塞(12) 能沿液压缸(11)内腔上下移动，液压活塞杆(13)下端固定安装在液压活 塞(12)上；液压活塞杆(13)上端装有允许液体从上到下的单向止回阀(15)。
4、 根据权利要求3所述的一种不压井平衡送进式换阀装置，其特征在于， 所述封堵塞(14)材质为可压缩胶体。
5、 根据权利要求3所述的一种不压井平衡送进式换阀装置，其特征在于, 所述液压缸(11)侧壁具有能将其固定在油管通道内的座封粗牙螺纹(16)。
6、 根据权利要求3所述的一种不压井平衡送进式换阀装置，其特征在于， 所述送进活塞杆(3)、连接部件、液压活塞杆(13)位于同一中心轴线，并 且均为空心结构。
7、 根据权利要求3所述的一种不压井平衡送进式换阀装置，其特征在于， 所述连接部件主要由连接头(17)和连接套筒(18)构成，液压活塞杆(13) 能沿连接套筒(18)内腔上下移动。
8、 根据权利要求1所述的一种不压井平衡送进式换阀装置,其特征在于， 所述送进活塞(2)下端的送进缸(1)侧壁上开有注油口 (19)，送进活塞杆(3)顶端的侧壁上开有液压油口 (20)。
9、 根据权利要求1所述的一种不压井平衡送进式换阀装置,其特征在于, 所述送进活塞(2)为旋转式压力平衡活塞。
10、 根据权利要求1所述的一种不压井平衡送进式换阔装置，其特征在 于，所述送进缸(1)顶部安装有缸帽(21)和吊环(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种不压井平衡送进式换阀装置。该不压井平衡送进式换阀装置主要由送进取出装置和封堵体构成，所述送进取出装置包括送进缸、送进活塞和送进活塞杆，所述送进活塞能沿送进缸内腔上下移动；送进活塞杆上端固定安装在送进活塞上，送进活塞杆下端通过连接部件与封堵体成轴向滑动连接。本实用新型能在不压井的情况下更换采油树或采气树的主控阀门，缩短了更换周期，减少了更换费用，并且避免了因为压井换阀后的压井液不能彻底排出而导致的油(气)减产。
文档编号E21B33/03GK201377301SQ200920078899
公开日2010年1月6日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者何银达, 刘国华, 梅宗禄, 民 魏 申请人:四川锐戈石油设备制造有限公司