Dst自动阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种DST自动阀门，包括内设通孔和阀孔的阀体，通孔为前后轴向延伸，阀孔的前端口与通孔连通、阀孔的后端口位于阀体的后端面，阀孔的前端口位于通孔的两端之间，通孔内设丝母丝杠装置，丝母丝杠装置中的丝母滑动连接于通孔内并用于打开或封闭阀孔的前端口。本实用新型是一种结构紧凑、耐压性能高、防堵性能好、密封性能优越，拆装、维护保养便利、可在井深达1500米的高地层压力下顺利开关井的DST自动阀门。
【专利说明】DST自动阀门
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涉及井下钻柱测试【技术领域】，尤其是一种DST自动阀门。
【背景技术】
[0002]DST是钻杆地层测试一词的英文缩写，是当今石油、天然气、煤气钻探过程中对储量、产能做评价的主要的快捷的手段之一。
[0003]煤层气与石油、天然气相比，储藏状态和深度都存在着相当大的差距。当人们利用石油、天然气的测试工具对煤层气进行测试时，发现较多的不适应和难以解决的问题。首当其冲是开关井的问题。传统的提拉式开关井方式完全不适应浅层位的测试，造成失败的几率太高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、耐压性能高、防堵性能好、密封性能优越，拆装、维护保养便利、可在井深达1500米的高地层压力下顺利开关井的DST自动阀门。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:DST自动阀门，包括内设通孔和阀孔的阀体，通孔为前后轴向延伸，阀孔的前端口与通孔连通、阀孔的后端口位于阀体的后端面，阀孔的前端口位于通孔的两端之间，通孔内设丝母丝杠装置，丝母丝杠装置中的丝母滑动连接于通孔内并用于打开或封闭阀孔的前端口。
[0006]所述阀体螺纹连接有联接螺杆，联接螺杆的后端位于通孔内，联接螺杆的后端面设有与丝母前端面正对的环形的第一密封圈，第一密封圈位于阀孔前端口的前侧，贯穿联接螺杆设有中心轴孔，第一密封圈与联接螺杆为同心设置，第一密封圈的外圈表面与通孔内壁相贴合。
[0007]所述阀体设有犟帽，联接螺杆通过犟帽与阀体螺纹连接。
[0008]所述犟帽固设于阀体的前端面上。
[0009]丝母丝杠装置中的丝杠通过平面轴承设置在阀体的通孔内。
[0010]丝杠的外圈设有位于平面轴承与丝母之间的第二密封圈。
[0011]所述阀体由金属材料制成。
[0012]丝母的外圈表面设有前后轴向延伸的导槽，阀体设有径向孔，径向孔内设导杆，导杆的端部插入导槽内。
[0013]所述阀孔的后端口处设有内螺纹。
[0014]贯穿所述阀体设有前后延伸的用于穿插导线的导线孔。
[0015]本实用新型所述的DST自动阀门，具有结构紧凑，使用灵活方便、便于开关的优点，并由于阀体为金属材料制成，所以具有耐压性能高的优点，可在井深达1500米的高地层压力下顺利开关。阀体内阀孔可设置较大孔径，所以具有防堵性能好的优点，阀体内设置第一、第二密封圈，使阀门的密封性能优越。整个阀门便于拆装，维护保养便利。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]由图1所示的DST自动阀门，包括内设通孔4和阀孔12的阀体3，阀体3为块状，并且阀体3由金属材料制成。通孔4前后轴向延伸并贯穿整个阀体3，阀孔12的前端口 14与通孔4连通、阀孔12的后端口 11位于阀体3的后端面，阀孔12的前端口 14位于通孔4的两端之间，阀孔12呈90°折弯状，并且阀孔12的后端口 11处设有用于与其他管接头连接的内螺纹。贯穿整个阀体3还设有前后轴向延伸的用于穿插导线的导线孔8，导线孔8位于阀孔12的一侧。
[0018]通孔4内设丝母丝杠装置，并且丝母丝杠装置位于通孔4内的后部，丝母丝杠装置包括轴向延伸的丝杠10和设置在丝杠10上的丝母13，丝母丝杠装置中的丝杠10通过平面轴承7设置在阀体3的通孔4内，平面轴承7共前后设置两个，丝杠10的外圈设有位于平面轴承7与丝母13之间的第二密封圈6，第二密封圈6具体位于前侧平面轴承7的前侧。由于通孔4为直线型的二阶阶梯孔，所以通孔4的后部共设有两段扩孔，第二密封圈6和平面轴承7分别位于两段扩孔内，并且在通孔4的后端口处设有压盖9，压盖9位于后侧平面轴承7的后侧。丝母丝杠装置中的丝母13滑动连接于通孔4内并用于打开或封闭阀孔12的前端口 14，丝母13内用于连接丝杠10的内螺纹孔为盲孔，丝母13的外圈表面设有前后轴向延伸的导槽，阀体3设有径向孔,径向孔内设导杆5,导杆5的端部插入导槽内，导杆5起到导向的作用，使丝杠10转动时，丝母13只能前后移动。
[0019]阀体3的前端面上固设有犟帽2，犟帽2与通孔4的前端口相对，阀体3通过上述犟帽2螺纹连接有联接螺杆I，并且联接螺杆I的后端位于通孔4的前部内，联接螺杆I的后端面设有与丝母13前端面正对的环形的第一密封圈15，第一密封圈15位于阀孔12前端口的前侧，贯穿联接螺杆I设有中心轴孔，所以联接螺杆I为空心螺杆，并且中心轴孔的前端设有与其他管接头连接的内螺纹，第一密封圈15、联接螺杆1、丝母13、丝杠10以及通孔4五者为同心设置，第一密封圈15的内径与中心轴孔的内径尺寸相同，第一密封圈15的外圈表面与通孔4内壁相贴合。
[0020]本实用新型所述的DST自动阀门的动作过程如下:当螺杆右旋时，使丝母13向后作直线轴向运动，丝母13打开阀孔12的前端口 14，使经由阀孔12后端口的气体或液体流向通孔4并最终经联接螺杆I的中心轴孔流出；反之，当螺杆左旋时，使丝母13向前做轴向直线运动，致使丝母13的前端面紧抵第一密封圈15的后端面，丝母13的外壁封闭阀孔12的前端口 14,即可切断气体或者液体的流动。
[0021]当本实用新型所述的DST自动阀门中的丝杠10与相匹配的减速机构和动力机构、控制机构结合成体系时，即可按预先操作者的设计进行自动化运行，实现深井井下自动作业，替代人工地面的提拉开关井作业，避免传统的提拉解封造成的失败。
【权利要求】
1.一种DST自动阀门，其特征在于:包括内设通孔和阀孔的阀体，通孔为前后轴向延伸，阀孔的前端口与通孔连通、阀孔的后端口位于阀体的后端面，阀孔的前端口位于通孔的两端之间，通孔内设丝母丝杠装置，丝母丝杠装置中的丝母滑动连接于通孔内并用于打开或封闭阀孔的前端口。
2.如权利要求1所述的DST自动阀门，其特征在于:所述阀体螺纹连接有联接螺杆，联接螺杆的后端位于通孔内，联接螺杆的后端面设有与丝母前端面正对的环形的第一密封圈，第一密封圈位于阀孔前端口的前侧，贯穿联接螺杆设有中心轴孔，第一密封圈与联接螺杆为同心设置，第一密封圈的外圈表面与通孔内壁相贴合。
3.如权利要求2所述的DST自动阀门，其特征在于:所述阀体设有犟帽，联接螺杆通过犟帽与阀体螺纹连接。
4.如权利要求3所述的DST自动阀门，其特征在于:所述犟帽固设于阀体的前端面上。
5.如权利要求1所述的DST自动阀门，其特征在于:丝母丝杠装置中的丝杠通过平面轴承设置在阀体的通孔内。
6.如权利要求5所述的DST自动阀门，其特征在于:丝杠的外圈设有位于平面轴承与丝母之间的第二密封圈。
7.如权利要求1所述的DST自动阀门，其特征在于:所述阀体由金属材料制成。
8.如权利要求1所述的DST自动阀门，其特征在于:丝母的外圈表面设有前后轴向延伸的导槽，阀体设有径向孔，径向孔内设导杆，导杆的端部插入导槽内。
9.如权利要求1所述的DST自动阀门，其特征在于:所述阀孔的后端口处设有内螺纹。
10.如权利要求1所述的DST自动阀门，其特征在于:贯穿所述阀体设有前后延伸的用于穿插导线的导线孔。
【文档编号】E21B34/06GK203499634SQ201320528994
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】牛玉臣, 王德伟, 范云霞, 牛志刚, 许军, 吴会永, 李志鹏, 王敬之, 张兆鑫 申请人:河南省煤炭地质勘察研究总院