丛式平台井修井护栏的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及油田丛式平台井修井保护装置【技术领域】，是一种丛式平台井修井护栏，其包括框架、防护网和支腿，框架的内侧安装有防护网，框架的底部安装有支腿，框架呈矩形，框架的上侧边、左侧边和右侧边上均安装有弹性防撞条。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其拆卸非常方便，安装该护栏后可以阻挡修井工人进入临井抽油机的曲柄旋转半径内，避免人身伤害；同时杜绝了因修井作业造成丛式平台井临井停抽，进而影响油井产量；长度2m以内的抽油杆可以挂在挂钩上，便于存放；防撞条可以防止员工碰伤，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【专利说明】丛式平台井修井护栏
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田丛式平台井修井保护装置【技术领域】，是一种丛式平台井修井护栏。
【背景技术】
[0002]现有的丛式平台井每口井之间的距离为5m，在现场修井的过程中，临井的抽油机处于工作状态，若修井工人进入到临井抽油机的曲柄旋转半径内，则很容易对修井工人造成人身伤害，存在安全隐患；若修井过程中停止临井的抽油作业，则会影响油井的生产效率，降低油井产量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种丛式平台井修井护栏，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有丛式平台井修井作业过程中存在的修井工人进入到临井抽油机的曲柄旋转半径内，容易造成人身伤害，存在安全隐患，以及停止临井的抽油作业，又会影响油井的生产效率，降低油井产量的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种丛式平台井修井护栏，包括框架、防护网和支腿，框架的内侧安装有防护网，框架的底部安装有支腿，支腿包括支撑腿和安装在支撑腿下端的支撑脚，框架呈矩形，框架的上侧边、左侧边和右侧边上均安装有弹性防撞条。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述防护网的孔径为20_至50_。
[0007]上述框架的左侧边和右侧边上均安装有能放置抽油杆的挂钩。
[0008]上述框架的内侧安装有不少于一个的加强杆，加强杆上安装有能放置抽油杆的挂钩。
[0009]上述框架为通过角钢焊接而成的框架；或/和，防撞条为橡胶垫。
[0010]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其拆卸非常方便，安装该护栏后可以阻挡修井工人进入临井抽油机的曲柄旋转半径内，避免人身伤害；同时杜绝了因修井作业造成丛式平台井临井停抽，进而影响油井产量；长度2m以内的抽油杆可以挂在挂钩上，便于存放；防撞条可以防止员工碰伤，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0012]附图2为附图1中A-A向的剖视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:1为框架，2为防护网，3为防撞条，4为挂钩，5为加强杆，6为支撑腿，7为支撑脚。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1、2所示，该丛式平台井修井护栏包括框架1、防护网2和支腿，框架I的内侧安装有防护网2，框架I的底部安装有支腿，支腿包括支撑腿6和安装在支撑腿6下端的支撑脚7，框架I呈矩形，框架I的上侧边、左侧边和右侧边上均安装有弹性防撞条3。这样，在现场修井的过程中，可以将该护栏放在临井抽油机的曲柄旋转半径之外，阻挡修井人员进入临井抽油机的曲柄旋转半径之内，确保修井人员的人身安全；同时不必因修井而停抽临井，修井的过程中不影响临井的正常抽油作业，不影响油井产量；防护网2既可以防止杂物透过，又可以减小防护网2及护栏受到的风力，提高护栏的稳定性。防撞条3能够防止员工碰伤，提高作业安全性；支腿能够更好地支撑框架I和防护网2，避免护栏倾倒。
[0018]可根据实际需要，对上述丛式平台井修井护栏作进一步优化或/和改进:
[0019]如附图1所示，上述框架I的左侧边和右侧边上均安装有能放置抽油杆的挂钩4。这样，长度2m以下的抽油杆可以挂在挂钩4上，便于存放抽油杆，提高修井效率。
[0020]如附图1、2所示，上述框架I的内侧安装有不少于一个的加强杆5。加强杆5可以提高框架I的整体结构强度，同时有利于防护网2保持张紧状态，起到更好地防护作用。
[0021]如附图1、2所示，上述加强杆5上安装有能放置抽油杆的挂钩4。这样，长度2m以下的抽油杆可以挂在挂钩4上，便于存放抽油杆，提高修井效率；同时，由于相邻两个挂钩4之间的距离缩短，还可以存放长度更小的抽油杆。
[0022]如附图1所示，上述防护网2的孔径为20mm至50mm。这样，既可以防止大块的石块或杂物透过防护网2，又可以减小防护网2及护栏受到的风力，提高护栏的稳定性。
[0023]如附图1、2所示，上述框架I为通过角钢焊接而成的框架。框架I采用角钢焊接而成，成本低，操作方便，结构牢固。
[0024]如附图1、2所示，上述防撞条3为橡胶垫。这样，当修井工人不小心碰到框架I时，可以降低对修井工人的伤害。
[0025]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0026]本实用新型最佳实施例的使用过程:
[0027]框架I采用四根30mmX3mm的角钢，通过焊接的方式连接；加强杆5采用两根30mmX3mm的角钢，焊接在框架I内；支撑腿6和支撑脚7采用5#槽钢，并通过焊接的方式连接；同时在框架I的上侧边、左侧边、右侧边安装橡胶的防撞条3，防止员工碰伤。在进行丛式平台井的修井作业时，将该护栏放置在在修井和临井之间，护栏应位于临井抽油机的曲柄旋转半径以外。这样，可以防止修井工人进入临井抽油机的曲柄旋转半径以内，避免人身伤害和设备损坏；同时，杜绝了因修井作业造成丛式平台井临井停抽，而影响油井产量，彻底杜绝因修井而占产的现象。长度为2m以内的抽油杆可以挂在挂钩4上，便于存放。防护网2既可以防止杂物透过，又可以减小防护网2及护栏受到的风力，提高护栏的稳定性。
【权利要求】
1.一种丛式平台井修井护栏，其特征在于包括框架、防护网和支腿，框架的内侧安装有防护网，框架的底部安装有支腿，支腿包括支撑腿和安装在支撑腿下端的支撑脚，框架呈矩形，框架的上侧边、左侧边和右侧边上均安装有弹性防撞条。
2.根据权利要求1所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于防护网的孔径为20mm至50mmo
3.根据权利要求1或2所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于框架的左侧边和右侧边上均安装有能放置抽油杆的挂钩。
4.根据权利要求1或2所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于框架的内侧安装有不少于一个的加强杆，加强杆上安装有能放置抽油杆的挂钩。
5.根据权利要求3所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于框架的内侧安装有不少于一个的加强杆，加强杆上安装有能放置抽油杆的挂钩。
6.根据权利要求1或2所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于框架为通过角钢焊接而成的框架；或/和，防撞条为橡胶垫。
7.根据权利要求3所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于框架为通过角钢焊接而成的框架；或/和，防撞条为橡胶垫。
8.根据权利要求4所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于框架为通过角钢焊接而成的框架；或/和，防撞条为橡胶垫。
9.根据权利要求5所述的丛式平台井修井护栏，其特征在于框架为通过角钢焊接而成的框架；或/和，防撞条为橡胶垫。
【文档编号】E21B15/00GK203978302SQ201420285881
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】张 浩, 焦峰, 刘冬冬, 墨志中, 唐宇, 朱秋波, 李先进, 贾敏, 王红 申请人:克拉玛依红山油田有限责任公司