本实用新型涉及一种煤矿钻孔装置，具体涉及一种煤巷防喷孔装置。
背景技术：
为避免出现瓦斯超限事故煤矿抽放孔施工时多采用防喷孔装置，但是传统的防喷孔装置并不适合煤巷地区使用，现研制适合煤巷地区使用的防喷孔装置，从而避免由于施工抽放钻孔而引起的瓦斯断电、瓦斯超限事故的出现，保证了工作面施工期间的安全。
技术实现要素：
为了解决上述问题，提供一种适合煤巷地区使用的防喷孔装置，本实用新型设计了一种煤巷防喷孔装置。
本实用新型的具体技术内容为：一种煤巷防喷孔装置，包括气水分离装置、孔口封堵器、胶管、汇流管，孔口封堵器侧壁下部设有接口甲，接口甲通过钢丝管连接在气水分离装置分离入口上；气水分离装置为箱体，箱体内部设有若干个连接水管的雾化喷头，箱体两侧对应设有分离入口和分离出口，箱体下部设有连接煤渣池的出渣口，上部设有通过钢丝管连接汇流管的出瓦斯口；
孔口封堵器内壁设有指向钻头的环形喷雾嘴，所述环形喷雾嘴连接在水管上；孔口封堵器侧壁上部设有接口乙，接口乙通过胶管连接汇流管上。
气水分离装置分离出口通过钢丝管连接在煤水分离装置上，煤水分离装置出水口连接排水沟；汇流管连接在瓦斯抽放管上；所述各接口甲、接口乙、出瓦斯口及箱体的分离入口和分离出口上对应设有法兰盘；汇流管中部连接有放水箱。
本实用新型的有益技术效果为：避免了因为施工抽放钻孔而出现的瓦斯断电、瓦斯超限事故，大大提高了工作效率，保证了掘进工作面生产期间的安全。
附图说明
附图1为本装置结构简图。
图中1为钻杆、2为接口乙、3为接口甲、4为孔口封堵器、5为钢丝管、6为煤渣池、7为分离入口、8为出瓦斯口、9为胶管、10为分离出口、11为煤水分离装置、12为放水箱、13为汇流管。
具体实施方式
一种煤巷防喷孔装置，参见图1：包括气水分离装置、孔口封堵器4、胶管9、汇流管13，孔口封堵器4侧壁下部设有接口甲3，接口甲3通过钢丝管5连接在气水分离装置分离入口7上；气水分离装置为箱体，箱体内部设有若干个连接水管的雾化喷头，箱体两侧对应设有分离入口7和分离出口10，箱体下部设有连接煤渣池6的出渣口，上部设有通过钢丝管5连接汇流管13的出瓦斯口8；
孔口封堵器4内壁设有指向钻头的环形喷雾嘴，所述环形喷雾嘴连接在水管上；孔口封堵器4侧壁上部设有接口乙2，接口乙2通过胶管9连接汇流管13上。
气水分离装置分离出口10通过钢丝管5连接在煤水分离装置11上，煤水分离装置11出水口连接排水沟；汇流管13连接在瓦斯抽放管上；所述各接口甲3、接口乙2、出瓦斯口8及箱体的分离入口7和分离出口10上对应设有法兰盘；汇流管13中部连接有放水箱12。
安装方法：稳固好钻机以后，用94mm钻头开孔，将钻头退出钻孔，将孔口封孔器固定在孔口位置，再降钻杆1穿过孔口封孔器送入钻孔。
将孔口封孔器上的接口甲3与气水分离器的分离入口7连接，将气水分离器上方的出瓦斯口8用钢丝管5与汇流管13连接并安装闸门，分离出口10连接煤水分离装置11以后将分理出的废水引入排水沟。
使用方法：一切安装工作做完以后，开始正常施工抽放钻孔，待出现顶钻、响煤炮等瓦斯异常情况时，立即停止钻进，开启孔口封孔器和气水分离器内的喷雾，并开启汇流管13与气水分离器连接的闸门，利用瓦斯抽放管的抽放负压把钻孔内喷出的瓦斯抽入抽放管路内，然后再正常钻进。