防止放水煤的给煤装置的制作方法

文档序号:11979161阅读:436来源:国知局
防止放水煤的给煤装置的制作方法

本实用新型涉及一种给煤装置,特别是防止放水煤的给煤装置。



背景技术:

煤矿井下在不同的盘区运输,为了减小输送机负载,尽可能接近在水平状态下运行,或者为了存留积煤进行缓冲,都设置有留煤缓冲仓。留煤缓冲仓的下口方向放煤或接力运输,都设置有卸料口。而卸料口的给煤装置我国目前有两种,即手动给煤和自动给煤机给煤。手动给煤装置是采用杠杆原理,即卸料装置设置有支点,采用动力臂大于阻力臂的原理,手动硬性撬开卸料口,使煤自然卸出,达到给煤的目的。手动给煤效率低,如遇有缓冲仓内存有水煤,卸料口无法控制,大量水煤会倾盆泄出,给人员和设备造成不可估量的损失,因此已不在使用。自动给煤机给煤是利用电动装置,通过减速器把高转速低扭矩变成低转速高扭矩的功率输出,带动自动给煤一种装置,这种给煤机给煤效率高,人员可以远距离操作控制,相对手动给煤大大提高了劳动效率,在我国目前已广泛使用。自动给煤机虽然在很大程度上提高了劳动效率,但这种机械给煤装置的卸料口无法控制,如果缓冲仓内存有大量水煤,同样会瞬间倾盆泄出,给人员和设备造成损害。目前所使用的河南焦作双力机械有限公司制造的GMW1600—00型给煤机,设置有调节闸门,力图解决上述问题,但是其控煤装置的结构设计不合理,控制闸门轴经常扭断,可靠性难以得到保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种性能更加安全可靠的防止放水煤的给煤装置。

本实用新型的技术方案是:包括升降闸组件、排水报警组件和通道组件;所述升降闸组件由横梁、液压活塞杆和闸板组成,液压活塞杆上部固定在横梁上,闸板与液压活塞杆的下部固接为一体;所述排水报警组件由自卸水煤装置、排水管及阀门和水压传感器及报警器组成;所述通道组件由巷道仓和竖井组成;闸板嵌在巷道仓的出口处并与巷道仓出口的滑槽滑动配合;自卸水煤装置装在巷道仓顶部,排水管上装有控制阀门,排水管与自卸水煤装置排水口相连,水压传感器装在巷道仓顶部并与巷道仓内部相通,报警器装在自卸水煤装置的顶部;自卸水煤装置为内设有滤网的连通器。

本实用新型中采用升降闸组件和排水报警组件的结构,当水煤形成之初时,水会瞬间大量泄出,由于巷道仓内堆积有煤,水头遇到积煤后会向上冲起,直接作用在水压传感器上,水压传感器启动控制系统,使闸板快速下落并关闭巷道仓口,防止后续大量水煤涌出;控制系统控制给煤系统停车;同时,报警器报警,人工操作打开排水管上的控制阀门,使水通过自卸水煤装置向巷道仓外排出。通过闸板和自卸水煤装置的工作,使缓冲仓内存有水煤时即时提前达到预警、预警后自动停车、控制水煤预放和确保人员设备安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的分解示意图。

图3是图1的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。图1至图3所示,本实用新型包括升降闸组件、排水报警组件和通道组件。所述升降闸组件由横梁1、液压活塞杆2和闸板3组成,液压活塞杆2上部固定在横梁1上,闸板3与液压活塞杆2的下部固接为一体。所述排水报警组件由自卸水煤装置4、排水管5及阀门和水压传感器及报警器组成。所述通道组件由巷道仓7和竖井8组成。闸板3嵌在巷道仓7的出口处并与巷道仓7出口的滑槽滑动配合。自卸水煤装置4装在巷道仓7顶部,排水管5上装有控制阀门,排水管5与自卸水煤装置4排水口相连,水压传感器装在巷道仓7顶部并与巷道仓7内部相通,报警器装在自卸水煤装置4的顶部;自卸水煤装置4为内设有滤网的连通器。安装时,将横梁1,巷道仓7和竖井8都固定在矿井煤仓下方混凝土基础上,皮带输送车6放置在巷道仓7内,其一端位于竖井8之下。正常工作时,闸板3升起,皮带输送车6把从竖井8落下的煤输送出巷道仓7。当从竖井8落下的煤含有大量水时,即水煤形成之初时,水会瞬间大量泄出,由于巷道仓7内堆积有煤,水头遇到积煤后会向上冲起,直接作用在水压传感器上,水压传感器启动控制系统,使闸板3快速下落并关闭巷道仓7口,防止后续大量水煤涌出。控制系统控制给煤系统停车。与此同时,报警器报警,根据报警信号人工打开排水管5上的控制阀门,使水通过自卸水煤装置4向巷道仓7外排出。水压传感器、控制装置和报警器均为现有技术,其结构和使用方法为同行技术人员所掌握,在此不再赘述。报警器的触发机构还可装在自卸水煤装置4内,当有水被压入自卸水煤装置4内时,顶起触发机构报警。

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