齿条式桥梁底板打孔装置的制作方法

本实用新型涉及道路养护设备技术领域，尤其涉及一种齿条式桥梁底板打孔装置。

背景技术：

在高速公路桥梁的加固处治中，梁板的打孔工作量比较大。因为在桥梁日常保养中，为防止梁板出现冻胀现象，需将空心板内积水及时排出，此时多采用在板底打排水孔的处治方式。其次，在加固桥梁的施工方案中，粘贴钢板是比较常用的加固措施，而粘贴钢板也需在梁板上打孔预埋螺栓。由于桥梁底面绝大多数距离地面较高，单纯的靠人力托举电锤进行垂直向上的打孔作业十分困难，容易导致施工作业人员的快速疲劳，不利于打孔作业顺利进行。为了解决这些问题，更好地改进板底打孔这一工序，需要一种方便可靠的底板打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供齿条式桥梁底板打孔装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：齿条式桥梁底板打孔装置，其特征在于：包括底座、齿条柱、滑动杆、导向杆、电锤支架以及升降驱动机构；

所述齿条柱与导向杆均固设在所述底座上，所述滑动杆套接在所述导向杆上，所述电锤支架固设在所述导向杆上端，所述升降驱动机构设置在所述齿条柱与滑动杆之间；

所述升降驱动机构包括固定座、转杆、驱动齿轮以及锁紧齿轮，所述固定座的一端滑动套接在所述齿条柱上，另一端与所述滑动杆固定连接，所述转杆可转动的设置在所述固定座上，所述驱动齿轮、锁紧齿轮均设置在所述转杆上，其中驱动齿轮与所述齿条柱的齿条啮合，所述固定座外侧枢接有挡块，挡块与固定座之间设置有弹簧，该弹簧趋向于迫使所述挡块转向锁紧齿轮并抵靠在锁紧齿轮的外齿之间。

进一步，所述固定座上设置有把手。

进一步，所述转杆与固定座之间设置有轴承。

进一步，所述电锤支架上设置有电锤固定爪。

进一步，所述转杆的一端设置有拨杆。

进一步，所述导向杆的外侧设置有导向条，所述滑动杆内侧设置有与所述导向条相适配的导向槽。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用时放置在预先搭设的脚手架平台之上，齿条式的升降机构使得电锤的垂直进给变得十分方便而且进给速度和深度控制更加的精确，各部件之间采用螺栓固定连接或者插接套接，使得拆卸十分简单，极大的方便了运输和组装，电锤托盘上设置有电锤固定爪，可以对电锤进行更好的固定，防止在打孔时电锤本体发生旋转从而发生危险，本实用新型设计新颖，方便可靠，大大的提高了工作效率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的齿条式桥梁底板打孔装置，包括底座1、齿条柱2、滑动杆3、导向杆4、电锤支架5以及升降驱动机构；

齿条柱2与导向杆4均固设在底座1上，滑动杆3套接在导向杆4上，电锤支架5固设在导向杆4上端，升降驱动机构设置在齿条柱2与滑动杆3之间；

升降驱动机构包括固定座6、转杆7、驱动齿轮以及锁紧齿轮9，固定座6的一端滑动套接在齿条柱2上，另一端与滑动杆3固定连接，转杆7可转动的设置在固定座6上，驱动齿轮、锁紧齿轮9均设置在转杆7上，其中驱动齿轮与齿条柱2的齿条啮合，固定座6外侧枢接有挡块10，挡块10与固定座6之间设置有弹簧(未示出)，该弹簧趋向于迫使挡块10转向锁紧齿轮9并抵靠在锁紧齿轮9的外齿之间。

在使用的时候，将电锤置于电锤支架5上，然后转动转杆7通过齿轮结构调整电锤的高度位置。

固定座6上设置有把手11，一只手在转动转杆7的时候，另一只手握在把手11上，方便施加压力。

转杆7与固定座6之间设置有轴承12。

电锤支架5上设置有电锤固定爪5a。

转杆7的一端设置有拨杆8。

导向杆4的外侧设置有导向条，滑动杆3内侧设置有与导向条相适配的导向槽。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。