游梁式抽油机安全驴头装置的制作方法

文档序号:13474714阅读:832来源:国知局
游梁式抽油机安全驴头装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于游梁式抽油机安全驴头让位、油井安全生产的机械装置,属采油机械技术类。



背景技术:

游梁式抽油机是油田开发油井生产采用最多的机械设备。现有游梁抽油机通常采用驴头侧翻式让位结构,驴头挂板与游梁挂板之间留有一定间隙,方便驴头安装。为了便于驴头侧翻操作,驴头销轴与挂板孔之间采用较大的间隙配合,这样一来,在驴头挂负荷抽油机正常运转的情况下,由于销轴与挂板之间受力方向改变及存在间隙致使销轴与挂板间产生冲击力,在长期冲击力作用下,使销轴及挂板孔磨损,间隙变大致使冲击力进一步加大,导致抽油机驴头与游梁间产生撞击异响,同时在冲击力、震动力作用下使驴头侧板薄弱处产生疲劳断裂,存在极大安全隐患。而且每次抽油机驴头让位都需人工爬至游梁驴头端,将一侧驴头销轴打下,然后进行驴头侧翻操作。复位时同样如此,并且操作困难。人工登高野外作业风险极大,安全隐患极高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可以避免抽油机驴头销轴与挂板轴孔之间产生冲击并可保证抽油机驴头让位操作安全方便的游梁式抽油机安全驴头装置。

本实用新型所采取的技术方案是:此种游梁式抽油机安全驴头装置包括挂轴、驴头体、活动销轴分离锁死装置、定位轴和转动杆,挂轴固定在驴头体上侧内部与游梁顶部连接并且驴头可以转动;活动销轴分离锁死装置固定在游梁前端底部,驴头连接板固定在驴头中间侧板上,活动销轴与驴头连接板滑动铰接;转动杆或减速电机与活动销轴分离锁死装置连接并与转动杆游梁前端底部连接可转动,减速电机与游梁底部固定。其中活动销轴分离锁死装置由活动销轴、驴头连接板、固定套、铰接销轴、滑动链接块、连接板、螺母链接块、丝杠和固定滑道组成,其连接组装关系如下:丝杠与螺母链接块通过螺纹相连,与滑动链接块定位铰接,螺母链接块和滑动链接块通过链接销轴和连接板与两侧活动销轴铰接;固定套和固定滑道与游梁固定连接;丝杠与设置在游梁下方的转动杆或电机相连接。工作时,可在抽油机支架平台上通过手动或在地面控制箱处电动旋转转动杆带动丝杠旋转,使螺母链接块和滑动链接块在固定滑道中分离或是靠近,通过链接销轴和连接板带动两端活动销轴在固定套中轴向移动,完成与驴头连接板锥面分离和锁死。驴头让位原理:驴头运转到下死点,将抽油机停机刹车锁死,旋转转动杆使两根活动销轴与驴头连接板分离;解除刹车,启动抽油机运转到驴头上死点刹车锁死,在驴头到达上死点运动过程中由于重力作用驴头围绕挂轴相对游梁向下转动,使驴头外檐相对井口让出安全作业距离,完成驴头让位。驴头复位:驴头运动到下死点刹车锁死,驴头在重力作用下围绕挂轴相对游梁复位转动,驴头转至复位位置驴头固定轴与游梁定位,旋转转动杆使两根活动销轴与驴头连接锥面锁死,完成驴头复位。

本实用新型的有益效果是:此种安全驴头装置采用驴头低头式结构让位,采用与游梁上面1根挂轴连接,下面2根活动销轴连接,并且有锁死机构避免链接处产生冲击力,工作稳定可靠。由于驴头让位时在抽油机支架平台处或地面控制箱处进行驴头解锁操作,无须操作人员爬至游梁顶端,因而可以避免人员安全事故发生。此种新型安全驴头装置宜于推广应用。

附图说明:

图1为本实用新型在游梁式抽油机整体安装和工作状态下的总体结构示意图。图2为此种驴头中的活动销轴分离锁死装置结构示意图。图3为此种驴头让位的时工作状态示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示,此种游梁式抽油机安全驴头装置,包括挂轴1、驴头体2、活动销轴分离锁死装置3、定位轴4和转动杆5。其结构组装关系如下:驴头体2内部上侧设有挂轴1,并通过挂轴1与游梁前端上部连接,驴头体2可围绕挂轴1相对游梁转动;游梁前端下部设有活动销轴分离锁死装置3与驴头体2中部连接;定位轴4固定在驴头体2中部。图中标号6、7分别为抽油机游梁和井口。其中,活动销轴分离锁死装置3由活动销轴8、驴头连接板9、固定套10、铰接销轴11、滑动链接块12、连接板13、螺母链接块14、丝杠15和定位滑道16组成。如图2所示,活动销轴分离锁死装置3由活动销轴8、驴头连接板9、固定套10、链接销轴11、滑动链接块12、连接板13、螺母连接块14、丝杠15和固定滑道16组成。丝杠15与螺母链接块14通过螺纹相连与滑动链接块12定位铰接,螺母链接块14和滑动链接块12通过链接销轴11和连接板13与两侧活动销轴8铰接;固定套10和固定滑道16与游梁固定连接;丝杠15与设置在游梁下方的转动杆或是减速电机相连接。图中标号17为设置在游梁6下方的转动杆,标号2、4、6分别为驴头体、定位轴和游梁。

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