分级固井修井装置的制作方法

本实用新型属于一种避免油层污染、固井后不钻塞的修井工具，特别涉及一种分级固井修井装置。

背景技术：

目前，油井套管在长期的生产和作业中，受腐蚀、地层压力变化、起下钻作业、注汽、注水等因素的影响，易变形和损坏，随着采油不断深入，油层产能也不断降低，保护油气层势在必行，常规的油井套管加固是将修井套管悬挂于破损套管上端至人工井底之间，然后固井，这种修井方式可以对长套损井进行有效修复，但水泥浆对油层的污染难以解决。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种分级固井修井装置，这种装置的主体与修井套管相连，这种装置的下部与修井封隔器相连，修井封隔器与修井筛管相连，修井封隔器在油层上界，在施工过程中，先打固井水泥，固井水泥通过修井套管内腔进入这种装置内腔，并经过外套的循环孔返到修井封隔器上部的修井套管与原井套管的环空，并上行至修井套管悬挂位置，然后投固井大胶塞，清水顶替，当固井大胶塞行至单向阀上时，推动两个单向阀组、外滑套下行，并使外滑套将外套的循环孔封堵，继续打压，底堵座上的剪钉剪断，然后修井大胶塞推动两个单向阀组、内滑套、底堵座至修井筛管底部，完成施工，采用这种装置实现了上固下不固，避免了固井水泥浆对油层的污染，由于两组单向阀、修井大胶塞的固井附件直接被顶到修井筛管底部，实现了不钻塞固井。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种分级固井修井装置，由单向阀上、主体、阀挡、单向阀下、阀球、弹簧、底阀座、外套、外滑套、内滑套、底堵座、底堵、弹簧丝堵、下管组成，其特殊之处是：主体、外套、底堵座、下管通过螺纹依次连接，主体内有上下两个单向阀组，依次为单向阀上、阀挡、单向阀下、底阀座通过螺纹依次连接，内有阀球、弹簧，单向阀上中部设有两个凹槽，内有两个密封圈，单向阀下中部设有两个凹槽，内有两个密封圈，下边单向阀组中的阀挡与底阀座丝扣连接，外套下端设有循环孔，外滑套上设有循环孔，外套下端的循环孔与外滑套上的循环孔相通，外套与外滑套通过剪钉相连，外滑套中部有四个沟槽，内设有四个密封圈，内滑套在外滑套上部，内滑套与外滑套通过剪钉相连，外滑套在外套上部，外套下端通过螺纹连接底堵座，底堵上部设有两个凹槽，凹槽内有密封圈，底堵在底堵座上部，底堵座与弹簧丝堵螺纹连接，底堵座下端与下管螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：实现了不钻塞固井，避免了固井水泥浆对油层的污染，节约了作业成本和作业工序。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

附图中：1是单向阀上、2是主体、3是阀挡、4是单向阀下、5 是阀球、6是弹簧、7是底阀座、8是外套、9是外滑套、10是内滑套、11是底堵座、12是底堵、13是弹簧丝堵、14是下管。

具体实施方式

结合附图描述一个实施例。

附图中：主体2、外套8、底堵座11、下管14通过螺纹依次连接，主体2内有上下两个单向阀组，依次为单向阀上1、阀挡3、单向阀下 4、底阀座7通过螺纹依次连接，内有阀球5、弹簧6，单向阀上1中部设有两个凹槽，内有两个密封圈，单向阀下4中部设有两个凹槽，内有两个密封圈，下边单向阀组中的阀挡3与底阀座7丝扣连接，外套8下端设有循环孔，外滑套9上设有循环孔，外套8下端的循环孔与外滑套9上的循环孔相通，外套8与外滑套9通过剪钉相连，外滑套9中部有四个沟槽，内设有四个密封圈，内滑套10在外滑套9上部，内滑套10与外滑套9通过剪钉相连，外滑套9在外套8上部，外套9 下端通过螺纹连接底堵座11，底堵12上部设有两个凹槽，凹槽内有密封圈，底堵12在底堵座11上部，底堵座11与弹簧丝堵13螺纹连接，底堵座11下端与下管14螺纹连接。