密封圈实现双向密封。液动的变径油管夹紧防喷器的密封机构包括侧门与壳体之间的密封和油路的密封。壳体的本体内分布多条各自独立的油路孔，其独立的油路孔有一个外口和两个油路孔口，外口位于本体外侧面上，同一独立的油路孔的两个油路孔口分别对应同一对侧通孔的两个侧通孔，即同一独立的油路孔的两个油路孔口分别分布在与其对应的同一对侧通孔的一个侧通孔的外侧和另一个侧通孔的外侧，壳体的本体的油路孔的油路孔口与侧门的油路孔口配合相对应连接，其壳体的本体的油路孔的外口固定连接油口接头；侧通孔的外侧有两油路孔口，其两油路孔口分别属于两条油路孔，其两条油路孔分别为控制活塞前进的油路孔和控制活塞后退的油路孔；缸盖本体内有一条油路孔，其油路孔从缸盖内侧与缸筒对应相连的周侧上穿进缸盖本体，并从缸盖内侧的中间穿出；缸筒有一油路孔，缸盖油路孔的周侧油路孔口与缸筒的油路孔的一油路孔口密封相接，缸盖的油路孔的内侧的中间的油路孔口通向缸筒内，其侧门内有两条穿通侧门的油路孔，侧门的一条油路孔的两油路孔口分别与缸筒的油路孔的另一油路孔口及壳体的控制活塞前进的油路孔密封相通连，侧门的另一条油路孔与壳体的控制活塞后退的油路孔密封相通连且通向缸筒内；各部件分别依程序先后安装连接完成，其相互直接连接的油路孔口之间有橡胶密封圈密封连接，形成独立完整密封的油路。油路的密封包括相互直接连接的油路孔口之间的密封及油口接头与壳体的油路孔外口的密封。液动的变径油管夹紧防喷器装备变径的闸板总成和变径闸板卡瓦。变径的闸板总成属于半封闸板总成的一种，变径的闸板总成包括半封的闸板本体和密封件，密封件包括顶部胶芯(75)、变径胶芯；变径的闸板总成的半封的闸板本体与顶部胶芯、变径胶芯相配套,其变径的闸板总成的半封的闸板本体称之为变径闸板本体。变径胶芯(39)由主体结构和外耳构成，其主体结构为半环形形状的结构，其主体结构的左、右两头部分别向外侧凸出形成相互对称的块体形状的外耳，从而，其主体结构的头部和外耳相互连接形成变径胶芯的头部，变径胶芯有两个头部；变径胶芯包括变径胶体(33)、铁件(36)、垫铁(40)、活动杆(41)、连接杆(42);变径胶体是铁件、垫铁、活动杆、连接杆的载体，铁件、垫铁、活动杆、连接杆分别结合于变径胶体之中。变径胶芯包括六个铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆；变径胶芯由六个铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体。铁件为异型凸轮的结构，铁件由两个异型凸轮和连接体构成，铁件的端部为异型凸轮，异型凸轮包括头部、中部和尾部，异型凸轮为头部窄的“V”形叶瓣形状的结构，异型凸轮有外侧面(49)和内侧面(54)，异型凸轮的外侧面和内侧面相互平行；异型凸轮的头部的外壁(48)为圆弧形面，其异型凸轮的头部的外壁分别与异型凸轮的外侧面和内侧面相交连接，异型凸轮的中部有两个分别与外侧面和内侧面垂直相交连接的壁平面，两个壁平面分列两侧，两个壁平面分别与头部的外壁的两端相交连接，在两个壁平面中，其长度短的壁平面称之为短壁平面，其长度长的壁平面称之为长壁平面，异型凸轮的尾部为凸凹曲线形结构，异型凸轮的尾部包括“s”形的外壁面(55)、弧形曲线的外壁面(51)和尾壁平面(52)，“s”形的外壁面、弧形曲线的外壁面和尾壁平面分别与异型凸轮的外侧面和内侧面相交连接，“s”形的外壁面的一端连接长壁平面(53)，“s”形的外壁面的另一端连接尾壁平面，弧形的外壁面的一端连接短壁平面(50)，弧形的外壁面的另一端连接尾壁平面，这样，尾壁平面间于“s”形的外壁面、弧形的外壁面之间，并且分别与“s”形的外壁面、弧形曲线的外壁面相交连接；“s”形的外壁面的位于长壁平面的所属平面的内侧，弧形曲线的外壁面的凸出且位于短壁平面的所属平面的外侧，这样，尾壁平面的所属平面与短壁平面的所属平面相交的内角为钝角，尾壁平面的所属平面与长壁平面的所属平面相交的内角为锐角；连接体为扁条形结构，连接体有两个外侧面和两个圆弧面，连接体的两个外侧面相互平行，外侧面位于两个圆弧面之间，圆弧面分别与两个外侧面相交连接；连接体两头分别连接异型凸轮，异型凸轮的内侧面和连接体相交垂直连接，其连接体的中心线分别连接体的两个外侧面平行并与异型凸轮的外侧面和内侧面垂直，并且两个异型凸轮分别相互对称地位于连接体的两外侧，连接体的一个圆弧面与异型凸轮的头部在同一侧，连接体的另一个圆弧面与异型凸轮的尾部在同一侦U。变径胶芯有六个铁件，六个铁件分别结合于变径胶体之中，六个铁件相互间隔、均匀顺向、有序排列，其各个铁件的连接体的中心线相互平行且分别在同一个圆弧上，各个铁件的连接体的中心线之间的间隔距离相同，其各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的外侧面在同一平面上，各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的内侧面在同一平面上，从而六个铁件形成半环形态的框架结构的组合体，组合体属于变径胶芯主体结构的一部分，同一个铁件的两个异型凸轮分别位于变径胶芯主体结构的两侧的外层。其铁件纵向竖立于变径胶体内部，铁件的异型凸轮的头部位于内侧，铁件的异型凸轮的尾部位于外侧，铁件的头部不指向各个铁件的连接体的中心线所在的圆弧的弧心线，弧心线是指经过其铁件的连接体的中心线所在的圆弧的弧心并分别与各个铁件的连接体的中心线平行的中心线，铁件斜对其弧心线，铁件的异型凸轮的头部偏指弧心线的一侧；其六个铁件的异型凸轮的头部之间的间隔相同，同样，其六个铁件的异型凸轮的尾部之间的间隔相同。垫铁为长方形结构，垫铁的中间有通孔，其通孔有两个相对的相互平行的内壁侧平面及两个相对的弧形内壁面，弧形内壁面分别与两个相对的相互平行的内壁侧平面相交连接；活动杆为圆柱形的杆，其包括主杆和杆头，杆头有两个，主杆两端分别连接杆头，主杆和杆头分别为圆柱体形状，主杆的直径大于杆头的直径，主杆和杆头及活动杆的中心线在同一直线上。连接杆由主体杆和大头相互连接构成,主体杆为圆柱体形状,其连接杆的主体杆的外端有通孔,其通孔有两个相对的相互平行的内壁侧平面及两个相对的弧形内壁面，弧形内壁面分别与两个相对的相互平行的内壁侧平面相交连接；大头上有一个外侧平面和缺口，其外侧平面与主体杆的通孔的内壁侧平面平行，其缺口为内弧形周面的形状的开口，其缺口的内弧形周面的弧心线同外侧平面平行，其弧心线与主体杆中心线垂直。变径胶芯的头部有两个相互平行的胶平面，其中，一个胶平面在头部前面为前胶平面(34)，另一个胶平面在头部后背面为后胶平面
(44)，变径胶芯的两个头部的前胶平面在同一平面上，其所在平面与变径胶芯的纵向中间切面垂直，变径胶芯的两个头部的后胶平面在同一平面上。其活动杆纵向竖立于变径胶芯的头部的内部，且竖立于组合体的外侧，活动杆的中心线与铁件的连接体的中心线相互平行，活动杆一端的杆头伸进一个垫铁的通孔内，活动杆另一端的杆头伸进另一个垫铁的通孔内，其活动杆与垫铁之间配合连接，活动杆的中心线分别与其两个垫铁的外侧面垂直，活动杆与连接杆相互连接，连接杆通过其大头上的缺口扣连活动杆的主杆，使连接杆的主体杆的中心线与活动杆的中心线垂直，并且连接杆的主体杆的中心线分别到两个垫铁的外侧面的垂直距离相等，连接杆的主体杆的外端(45)向后伸出变径胶体(33)，即伸出变径胶芯的头部的后胶平面，从而，其活动杆及与其活动杆直接连接的两个垫铁、连接杆形成一套组件；其变径胶芯的一头部包含一套组件，其变径胶芯的另一头部包含另一套组件；其位于变径胶芯的同一侧的两个垫铁的外侧面在同一平面上；其两个连接杆的主体杆的中心线相互平行，两个连接杆的主体杆的中心线分别到变径胶芯的纵向中间切面的垂直距离相等。变径胶芯的主体结构包括弧形的外圈(43)和半圆形的内圈，外圈相交连接两个后胶平面，内圈相交连接两个前胶平面，外圈的弧心线与内圈的弧心线以及组合体的弧心线为同一直线，其弧心线在变径胶芯的纵向中间切面的所属平面上；其内圈夹于同一铁件的两个异型凸轮的内侧面的所属平面之间，内圈纵向中间切面与变径胶芯的纵向中间切面为同一平面。变径胶芯的主体结构的内圈采用半环形体的结构，半环形体的结构包括半圆形的内壁周面和半环形体，半环形体(37)连接并位于半圆形的内壁周面(38)的中部,半环形体向内突出的半圆形的内壁周面，并且向内突出组合体的各异型凸轮。变径胶芯的两个头部，一个为有两个接口的头部，一个为有两个导槽的头部；在变径胶芯的有两个接口的头部，其组合体的一端的铁件的两异型凸轮分别伸出相应的前胶平面，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分为其异型凸轮的头部的一部分，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分称之为伸出头(46)，伸出头为两个，其变径胶芯的头部的接口(35)在前胶平面上；在变径胶芯的有两个导槽的头部，其组合体的另一端的铁件的两异型凸轮分别伸出相应的其前胶平面，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分为其异型凸轮的尾部的一部分，其组合体的此端的铁件的两异型凸轮分别与内圈及前胶平面之间产生两个角形的缺口，其缺口即为导槽(56)，其组合体的此端的异型凸轮的伸出前胶平面的部分称之为伸出尾(47)，伸出尾为两个；其半环形体向内突出组合体的各异型凸轮，其半环形体夹于同一铁件的两个异型凸轮的内侧面的所属平面之间，半环形体纵向中间切面与变径胶芯的纵向中间切面为同一平面，组合体的各个铁件的两异型凸轮的头部的全部及其连带着的中部的一部分分别向内斜伸出内圈的内壁周面；垫铁凸出变径胶芯的主体结构，位于异型凸轮的外侧面的所属平面的外侧，垫铁与位于变径胶芯的头部内的铁件的异型凸轮之间相互交错、部分重合，其垫铁位于变径胶芯的头部的外层，并且连接变径胶芯的主体结构的头部,垫铁属于外耳的一部分。变径闸板本体(57)与密封件相互配套并连接。变径闸板本体上有开口结构，开口结构(72)位于变径闸板本体的前部，开口结构与变径胶芯适应、相配合，开口结构包括两个开口片，开口片的前部中间有弧形的开口，其开口两侧分别为前部平面，其两个前部平面分别与开口片的前部中间的弧形的开口 ￠8)的内周壁面相交连接，两个前部平面在同一平面上，开口的内周壁面的弧心线与变径闸板本体的中间切面在同一平面上，前部平面(71)与变径闸板本体的中间切面相互垂直，开口片有中间内面和两个侧内面，两个侧内面分别位于中间内面的两侧，两个侧内面在同一平面上，中间内面和侧内面平行，中间内面与开口的内周壁面的弧心线相互垂直，中间内面突出于侧内面，从而其中间内面和侧内面之间通过侧面连接，其侧面分别与中间内面和侧内面垂直连接；两个开口片分别为顶开口片(63)和底开口片，顶开口片的中间内面和底开口片的中间内面(61)相对并相互平行，顶开口片的侧内面(67)和底开口片的侧内面(62)相对并相互平行，两个开口片的开口的内周壁面的弧心线在同一直线上；两个开口片的中间内面之间有弧形的内周壁面连接，其弧形的内周壁面称之为中心周壁面，其中心周壁面的弧心线与开口的内周壁面的弧心线在同一直线上，其中心周壁面的直径大于开口的内周壁面的直径，中心周壁面(69)分别与两个开口片的中间内面相交连接，中心周壁面的两侧分别有内平面，两内平面在同一平面上，内平面与前部平面平行，内平面与中心周壁面相交连接，内平面与侧内面之间通过内导角连接；变径闸板本体的顶部有弧形密封槽￠0)，弧形密封槽包括中间密封槽和侧密封槽，两个侧密封槽分别位于中间密封槽的两侧，中间密封槽分别与两侧密封槽相通连接，中间密封槽的深度小于侧密封槽的深度，中间密封槽的槽底面与侧密封槽的槽底面平行，中间密封槽的槽底面与中间内面平行，侧密封槽的槽底面与内平面垂直相交连接，侧密封槽的槽底面到底开口片的侧内面的垂直距离小于顶开口片的侧内面到底开口片的侧内面的垂直距离，使侧密封槽的槽底面、内平面以及顶开口片的侧内面之间形成一个缺口 ；内平面￠5)上有连接变径胶芯的盲孔(66)，其盲孔中心线与内平面垂直；侧密封槽的槽底面有连接顶部胶芯的盲孔(59)，其盲孔中心线与侧密封槽的槽底面垂直,两个盲孔交叉相通；变径闸板本体的底开口片上有对中导向斜角(74)和对中导向槽；底开口片上有连接对中导向斜角的外槽(70)，对中导向斜角固定连接于连接对中导向斜角的外槽上，对中导向斜角与外槽的固定连接结构采用无头螺钉连接结构；其底开口片上有两个通孔，其通孔的中心线与底开口片上的中间内面垂直，其两个通孔分别与外槽相通，其通孔为内螺纹结构，对中导向斜角上有与底开口片上的两个通孔相配合对应的两个内螺纹孔，通过无头螺钉分别紧固连接底开口片和对中导向斜角，使对中导向斜角固定连接于外槽上。这样，变径胶芯与变径闸板本体相互配合连接，其变径胶芯压夹于变径闸板本体的开口结构的顶开口片和底开口片之间，变径胶芯的连接杆的主体杆的外端即伸出变径胶体的连接杆的主体杆完全插进变径闸板本体的连接变径胶芯的盲孔内；顶部胶芯压嵌夹于变径闸板本体的顶部的弧形密封槽内，其顶部胶芯的伸出顶部胶芯的顶部胶体的连接杆完全插进变径闸板本体的连接顶部胶芯的盲孔内；使其顶部胶芯的连接杆与变径胶芯的连接杆相互配合连接，即其顶部胶芯的连接杆插进变径胶芯的连接杆的主体杆的外端的通孔内。这样，其顶部胶芯和变径胶芯分别附着在变径闸板本体上，顶部胶芯两头分别与变径胶芯两端部相互配合连接在一起，并形成密闭空间，从而，构成变径的闸板总成。变径闸板本体的开口片的弧形的内周壁面的直径大于变径胶芯的半环形体的直径。变径闸板本体上有母扣结构，母扣结构(58)位于变径闸板本体的后背部，母扣结构与防喷的活塞杆的外端的公扣结构相配套，其为凸直槽，其由内槽和外槽构成，即变径闸板本体的外侧有凸直槽，横向穿通座体，其槽底面为平面，凸直槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度，外槽的两槽侧面之间的垂直距离与防喷的活塞杆的外端的公扣结构的顶部的两凹槽结构的两槽底面之间的垂直距离相同，其防喷的活塞杆的外端的公扣结构的凹槽结构槽底面的宽度与变径闸板本体的母扣结构的外槽的槽侧面的宽度相同，防喷的活塞杆的外端的公扣结构顶平面至凹槽结构的与顶平面相邻的槽侧面的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的内槽的深度相同，防喷的活塞杆的外端的公扣结构的两侧平面之间的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的凸直槽的内槽的两槽侧面之间的垂直距离相等。变径的闸板总成有两个，两个变径的闸板总成相互配套成一套变径的闸板总成,这样,其相应的顶部胶芯有两个，两个顶部胶芯相互配套成一套顶部胶芯；其相应的变径胶芯也有两个，两个变径胶芯相互配套成一套变径胶芯，其一套变径胶芯中，两个变径胶芯结构相同；变径闸板本体也有两个，两个变径闸板本体配套成一套变径闸板本体；当两个变径的闸板总成相互对接时，一套变径的闸板总成的两个变径的闸板总成相互配合形成一个统一的整体结构，即在一套变径闸板本体的两个变径闸板本体中，两个变径闸板本体上的对中导向斜角与对中导向槽￠4)相互配合，使其对中导向斜角插进相互对应的对中导向槽，在一套变径胶芯的两个变径胶芯中，分别在两个变径胶芯上的有两个接口的头部与有两个导槽的头部相互配合对接，其分别在两个变径胶芯上的伸出头与导槽、伸出尾与接口相互配合，使伸出头插进相互对应的导槽、伸出尾插进相互对应的接口 ；并且其一套变径胶芯中，两个变径胶芯的各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的外侧面在同一平面上。变径闸板卡瓦为块体的形状结构，变径闸板卡瓦(16)外表面上有两个相对的弧形外壁面和两个相对的相互平行的外平面，弧形外壁面分别与两个外平面相交连接，外平面与变径闸板卡瓦的中间切面垂直，其两个外平面，一个为上平面，另一个为底平面。变径闸板卡瓦包括开口结构、母扣结构(5)，开口结构、母扣结构分别位于变径闸板卡瓦的前部和后部。母扣结构位于变径闸板卡瓦的后部，母扣结构为凸形槽，其由内槽和外槽构成，横向穿通变径闸板卡瓦，其槽底面为平面，凸形槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度。开口结构位于变径闸板卡瓦的前部，开口结构指变径闸板卡瓦的前部的中间的开口，其开口结构的内壁包括三个圆弧形的内壁，即中间内壁(3)和两个侧内壁，两个侧内壁分别与中间内壁相交连接，两个侧内壁分别位于中间内壁两侧，即其中间内壁间于两个侧内壁之间，其开口结构的内壁为两个侧内壁和一个中间内壁的组合结构；其开口结构的内壁的表层为卡瓦牙结构，卡瓦牙结构是由若干个卡瓦牙排列组合构成，卡瓦牙为弧形的钳牙，其变径闸板卡瓦的卡瓦牙结构包括三组卡瓦牙结构，即位于中间内壁的表层的卡瓦牙结构，其称之为中间卡瓦牙结构，位于侧内壁
(4)的表层的卡瓦牙结构，其称之为侧卡瓦牙结构，侧卡瓦牙结构有两个，两个侧卡瓦牙结构分别位于中间卡瓦牙结构两侧，即其中间卡瓦牙结构间于两个侧卡瓦牙结构之间，中间卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径，即侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属