闸板本体的开口片的弧形的内周壁面的直径大于变径胶芯的内圈的半圆形的内壁周面直径或大于变径胶芯的半环形体的直径；变径闸板本体上有母扣结构，母扣结构位于变径闸板本体的后背部，母扣结构与防喷的活塞杆的外端的公扣结构相配套，其为凸直槽，其由内槽和外槽构成，即变径闸板本体的外侧有凸直槽，横向穿通座体，其槽底面为平面，凸直槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度，外槽的两槽侧面之间的垂直距离与防喷的活塞杆的外端的公扣结构的顶部的两凹槽结构的两槽底面之间的垂直距离相同，其防喷的活塞杆的外端的公扣结构的凹槽结构槽底面的宽度与变径闸板本体的母扣结构的外槽的槽侧面的宽度相同，防喷的活塞杆的外端的公扣结构顶平面至凹槽结构的与顶平面相邻的槽侧面的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的内槽的深度相同，防喷的活塞杆的外端的公扣结构的两侧平面之间的垂直距离与变径闸板本体的母扣结构的凸直槽的内槽的两槽侧面之间的垂直距离相等；变径的闸板总成有两个，两个变径的闸板总成相互配套成一套变径的闸板总成，这样，其相应的顶部胶芯有两个，两个顶部胶芯相互配套成一套顶部胶芯；其相应的变径胶芯也有两个，两个变径胶芯相互配套成一套变径胶芯，其一套变径胶芯中，两个变径胶芯结构相同；变径闸板本体也有两个，两个变径闸板本体配套成一套变径闸板本体；变径闸板卡瓦为块体的形状结构，变径闸板卡瓦外表面上有两个相对的弧形外壁面和两个相对的相互平行的外平面，弧形外壁面分别与两个外平面相交连接，外平面与变径闸板卡瓦的中间切面垂直，其两个外平面，一个为上平面，另一个为底平面；变径闸板卡瓦包括开口结构、母扣结构，开口结构、母扣结构分别位于变径闸板卡瓦的前部和后部；母扣结构位于变径闸板卡瓦的后部，母扣结构为凸形槽，其由内槽和外槽构成，横向穿通变径闸板卡瓦，其槽底面为平面，凸形槽包括内槽和外槽，其内槽的宽度大于外槽的宽度；开口结构位于变径闸板卡瓦的前部，开口结构指变径闸板卡瓦的前部的中间的开口，其开口结构的内壁的表层为卡瓦牙结构，卡瓦牙结构是由若干个卡瓦牙排列组合构成，卡瓦牙为弧形的钳牙，由于变径闸板卡瓦的前部有开口结构，变径闸板卡瓦的前部包括两个前头，两个前头相互对称地分别位于变径闸板卡瓦的的中间切面的两侧；变径闸板卡瓦成套配对，一套变径闸板卡瓦有两个变径闸板卡瓦，即两个变径闸板卡瓦相互配套成一套变径闸板卡瓦；液动的变径油管夹紧防喷器为左右对称结构，把一套变径闸板卡瓦的公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦装备于液动闸板卡瓦夹紧器上，即液动闸板卡瓦夹紧器的壳体的一对夹紧的侧通孔的两个夹紧的侧通孔内分别安装公的变径闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦，在壳体的同一对左、右夹紧的侧通孔内的公的闸板卡瓦与母的变径闸板卡瓦相互配套、两两相对，而在同一夹紧的侧通孔内，其对应的夹紧的活塞杆的公扣结构插进变径闸板卡瓦的母扣结构内且相互吻合，其两个相互配套的变径闸板卡瓦为一套变径闸板卡瓦；而其液动闸板防喷器的一对防喷的侧通孔的两个防喷的侧通孔内分别安装变径的闸板总成，在壳体的同一对左、右防喷的侧通孔内的变径的闸板总成相互配套、两两相对，而在同一防喷的侧通孔内，其对应的防喷的活塞杆的公扣结构插进变径的闸板总成的变径闸板本体上的母扣结构内且相互吻合,其两个相互配套的变径的闸板总成为一套变径的闸板总成；油口接头密封连接液压系统的液压输油管；其特征是:变径胶体是铁件、垫铁、活动杆、连接杆的载体，铁件、垫铁、活动杆、连接杆分别结合于变径胶体之中；变径胶芯由多个铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体；铁件为异型凸轮的结构，铁件由两个异型凸轮和连接体构成，铁件的端部为异型凸轮，异型凸轮包括头部、中部和尾部，异型凸轮为头部窄的“V”形叶瓣形状的结构，连接体两头分别连接异型凸轮，变径胶芯有多个铁件，多个铁件分别结合于变径胶体之中，从而多个铁件形成半环形态的框架结构的组合体，组合体属于变径胶芯主体结构的一部分，同一个铁件的两个异型凸轮分别位于变径胶芯主体结构的两侧的外层；其铁件纵向竖立于变径胶体内部，铁件的异型凸轮的头部位于内侧，铁件的异型凸轮的尾部位于外侧，垫铁为长方形结构，垫铁的中间有通孔，活动杆为圆柱形的杆，其包括主杆和杆头，杆头有两个，连接杆由主体杆和大头相互连接构成，其连接杆的主体杆的外端有通孔，大头上有一个外侧平面和缺口，其活动杆纵向竖立于变径胶芯的头部的内部，且竖立于组合体的外侧，活动杆一端的杆头伸进一个垫铁的通孔内，活动杆另一端的杆头伸进另一个垫铁的通孔内，其活动杆与垫铁之间配合连接，连接杆的主体杆的外端向后伸出变径胶体，即伸出变径胶芯的头部的后胶平面，从而，其活动杆及与其活动杆直接连接的两个垫铁、连接杆形成一套组件；其变径胶芯的一头部包含一套组件，其变径胶芯的另一头部包含另一套组件；垫铁凸出变径胶芯的主体结构，位于异型凸轮的外侧面的所属平面的外侧，垫铁与位于变径胶芯的头部内的铁件的异型凸轮之间相互交错、部分重合，其垫铁位于变径胶芯的头部的外层，并且连接变径胶芯的主体结构的头部，垫铁属于外耳的一部分；其变径闸板卡瓦的开口结构的内壁包括三个圆弧形的内壁，即中间内壁和两个侧内壁，两个侧内壁分别与中间内壁相交连接，两个侧内壁分别位于中间内壁两侧，即其中间内壁间于两个侧内壁之间，其开口结构的内壁为两个侧内壁和一个中间内壁的组合结构；其变径闸板卡瓦的卡瓦牙结构包括三组卡瓦牙结构，即位于中间内壁的表层的卡瓦牙结构，其称之为中间卡瓦牙结构，位于侧内壁的表层的卡瓦牙结构，其称之为侧卡瓦牙结构，侧卡瓦牙结构有两个，两个侧卡瓦牙结构分别位于中间卡瓦牙结构两侧，即其中间卡瓦牙结构间于两个侧卡瓦牙结构之间，其侧内壁和中间内壁分别对应匹配粗、细两种规格的圆柱形的油管，即侧内壁对应粗的圆柱形的油管，中间内壁对应细的圆柱形的油管，粗的圆柱形的油管为大直径的圆柱形的油管，细的圆柱形的油管小直径的圆柱形的油管；在同一套变径闸板卡瓦的两个变径闸板卡瓦中，其一个变径闸板卡瓦的前头有凹槽结构，另一个变径闸板卡瓦的前头有公头结构；其有凹槽结构的变径闸板卡瓦称之为母的变径闸板卡瓦，其有公头结构的变径闸板卡瓦称之为公的变径闸板卡瓦；母的变径闸板卡瓦的前头有凹槽结构，公的变径闸板卡瓦的前头有公头结构。
2.根据权利要求1所述的液动的变径油管夹紧防喷器，其特征是:异型凸轮有外侧面和内侧面，异型凸轮的外侧面和内侧面相互平行；异型凸轮的头部的外壁为圆弧形面，其异型凸轮的头部的外壁分别与异型凸轮的外侧面和内侧面相交连接，异型凸轮的中部有两个分别与外侧面和内侧面垂直相交连接的壁平面，两个壁平面分列两侧，两个壁平面分别与头部的外壁的两端相交连接，在两个壁平面中，其长度短的壁平面称之为短壁平面，其长度长的壁平面称之为长壁平面，异型凸轮的尾部为凸凹曲线形结构，异型凸轮的尾部包括“s”形的外壁面、弧形曲线的外壁面和尾壁平面，“s”形的外壁面、弧形曲线的外壁面和尾壁平面分别与异型凸轮的外侧面和内侧面相交连接，“S”形的外壁面的一端连接长壁平面，“S”形的外壁面的另一端连接尾壁平面，弧形的外壁面的一端连接短壁平面，弧形的外壁面的另一端连接尾壁平面，这样，尾壁平面间于“S”形的外壁面、弧形的外壁面之间，并且分别与“S”形的外壁面、弧形曲线的外壁面相交连接；“S”形的外壁面的位于长壁平面的所属平面的内侧，弧形曲线的外壁面的凸出且位于短壁平面的所属平面的外侧，这样，尾壁平面的所属平面与短壁平面的所属平面相交的内角为钝角，尾壁平面的所属平面与长壁平面的所属平面相交的内角为锐角；连接体为扁条形结构，连接体有两个外侧面和两个圆弧面，连接体的两个外侧面相互平行，外侧面位于两个圆弧面之间，圆弧面分别与两个外侧面相交连接；异型凸轮的内侧面和连接体相交垂直连接，其连接体的中心线分别连接体的两个外侧面平行并与异型凸轮的外侧面和内侧面垂直，并且两个异型凸轮分别相互对称地位于连接体的两外侧，连接体的一个圆弧面与异型凸轮的头部在同一侧，连接体的另一个圆弧面与异型凸轮的尾部在同一侧；多个铁件相互间隔、均匀顺向、有序排列，其各个铁件的连接体的中心线相互平行且分别在同一个圆弧上，各个铁件的连接体的中心线之间的间隔距离相同，其各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的外侧面在同一平面上，各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的内侧面在同一平面上，铁件的头部不指向各个铁件的连接体的中心线所在的圆弧的弧心线，弧心线是指经过其各个铁件的连接体的中心线所在的圆弧的弧心并分别与各个铁件的连接体的中心线平行的中心线，铁件斜对其弧心线，铁件的异型凸轮的头部偏指弧心线的一侧；其多个铁件的异型凸轮的头部之间的间隔相同，同样，其多个铁件的异型凸轮的尾部之间的间隔相同。
3.根据权利要求1所述的液动的变径油管夹紧防喷器，其特征是:垫铁的通孔有两个相对的相互平行的内壁侧平面及两个相对的弧形内壁面，弧形内壁面分别与两个相对的相互平行的内壁侧平面相交连接；活动杆的主杆两端分别连接杆头，主杆和杆头分别为圆柱体形状,主杆的直径大于杆头的直径,主杆和杆头及活动杆的中心线在同一直线上；主体杆为圆柱体形状，其连接杆的主体杆的外端的通孔有两个相对的相互平行的内壁侧平面及两个相对的弧形内壁面，弧形内壁面分别与两个相对的相互平行的内壁侧平面相交连接；其连接杆的外侧平面与主体杆的通孔的内壁侧平面平行，其连接杆的缺口为内弧形周面的形状的开口，其缺口的内弧形周面的弧心线同外侧平面平行，其弧心线与主体杆中心线垂直。
4.根据权利要求1所述的液动的变径油管夹紧防喷器，其特征是:活动杆的中心线与铁件的连接体的中心线相互平行，活动杆的中心线分别与其两个垫铁的外侧面垂直，活动杆与连接杆相互连接，连接杆通过其大头上的缺口扣连活动杆的主杆，使连接杆的主体杆的中心线与活动杆的中心线垂直，并且连接杆的主体杆的中心线分别到两个垫铁的外侧面的垂直距离相等，其位于变径胶芯的同一侧的两个垫铁的外侧面在同一平面上；其两个连接杆的主体杆的中心线相互平行，两个连接杆的主体杆的中心线分别到变径胶芯的纵向中间切面的垂直距离相等；其内圈夹于同一铁件的两个异型凸轮的内侧面的所属平面之间，内圈纵向中间切面与变径胶芯的纵向中间切面为同一平面；变径胶芯的主体结构的内圈采用半圆形的内壁周面的结构或采用半环形体的结构；变径胶芯的两个头部，一个为有两个接口的头部，一个为有两个导槽的头部；在变径胶芯的有两个接口的头部，其组合体的一端的铁件的两异型凸轮分别伸出相应的前胶平面，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分为其异型凸轮的头部的一部分或异型凸轮的头部及中部的一部分或异型凸轮的头部的全部及其连带着的中部的一部分，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分称之为伸出头，伸出头为两个，其变径胶芯的头部的接口在前胶平面上；在变径胶芯的有两个导槽的头部，其组合体的另一端的铁件的两异型凸轮分别伸出相应的其前胶平面，其异型凸轮的伸出前胶平面的部分为其异型凸轮的尾部的一部分或异型凸轮的尾部及中部的一部分，其组合体的此端的铁件的两异型凸轮分别与内圈及前胶平面之间产生两个角形的缺口，其缺口即为导槽，其组合体的此端的异型凸轮的伸出前胶平面的部分称之为伸出尾，伸出尾为两个；当变径胶芯的主体结构的内圈采用半圆形的内壁周面的结构时，其内圈向内突出组合体的各异型凸轮；当变径胶芯的主体结构的内圈采用半环形体的结构时，半环形体的结构包括半圆形的内壁周面和半环形体，半环形体连接并位于半圆形的内壁周面的中部，半环形体向内突出的半圆形的内壁周面，并且向内突出组合体的各异型凸轮；其半环形体夹于同一铁件的两个异型凸轮的内侧面的所属平面之间，半环形体纵向中间切面与变径胶芯的纵向中间切面为同一平面，组合体的各个铁件的两异型凸轮的头部的一部分或两异型凸轮的头部及中部的一部分或两异型凸轮的头部的全部及其连带着的中部的一部分分别向内斜伸出内圈的内壁周面。
5.根据权利要求1所述的液动的变径油管夹紧防喷器，其特征是:变径闸板本体的开口片的两个侧内面分别位于中间内面的两侧，两个侧内面在同一平面上，中间内面和侧内面平行，中间内面与开口的内周壁面的弧心线相互垂直，中间内面突出于侧内面，从而其中间内面和侧内面之间通过侧面连接，其侧面分别与中间内面和侧内面垂直连接；使侧密封槽的槽底面、内平面以及顶开口片的侧内面之间形成一个缺口。
6.根据权利要求1所述的液动的变径油管夹紧防喷器，其特征是:当两个变径的闸板总成相互对接时,一套变径的闸板总成的两个变径的闸板总成相互配合形成一个统一的整体结构，即在一套变径闸板本体的两个变径闸板本体中，两个变径闸板本体上的对中导向斜角与对中导向槽相互配合，使其对中导向斜角插进相互对应的对中导向槽，在一套变径胶芯的两个变径胶芯中，分别在两个变径胶芯上的有两个接口的头部与有两个导槽的头部相互配合对接，其分别在两个变径胶芯上的伸出头与导槽、伸出尾与接口相互配合，使伸出头插进相互对应的导槽、伸出尾插进相互对应的接口，并且其一套变径胶芯中，两个变径胶芯的各个铁件的位于同一侧的异型凸轮的外侧面在同一平面上。
7.根据权利要求1所述的液动的变径油管夹紧防喷器，其特征是:变径闸板卡瓦的中间卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的各个卡瓦牙的内周在同一个所属圆弧周面上，侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的内径，即侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内径大于中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的内径，两个侧卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面以及两个侧内壁的弧心线为同一直线，中间内壁与中间卡瓦牙结构的卡瓦牙的内周的所属圆弧周面的弧心线为同一直线，两个弧心线相互平行，并且分别与变径闸板卡瓦的中间切面在同一平面上，其两个弧心线分别与变径闸板卡瓦的外平面垂直，侧内壁的弧心线位于中间内壁的弧心线的前方。
8.根据权利要求1所述的液动的变径油管夹紧防喷器，其特征是:变径闸板卡瓦的凹槽结构包括两个凹槽、三个开口片，即前头的顶上有两个横向的开口的凹槽，其凹槽包括槽底面和槽侧面，两个槽侧面相互平行并且分别与槽底面垂直相交连接，槽底面与母的变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽底面和槽侧面与母的变径闸板卡瓦的中间切面垂直，这样，其前头的顶上就形成三个互相间隔的开口片的结构，其三个的开口片分别为上开口片、中开口片、底开口片，三个的开口片的内壁都是侧内壁的一部分；变径闸板卡瓦的公头结构包括两个公头、凹槽、两个缺角；其前头的顶上有两个横向的互相间隔的突出的公头；其两个公头以及顶面之间形成凹槽，其凹槽包括槽底面和槽侧面，两个公头的两个相对的侧面为槽侧面，槽底面为连接两个槽侧面的夹于两个槽侧面之间的顶面的部分，两个槽侧面相互平行并且分别与槽底面垂直相交连接，槽底面与公的变径闸板卡瓦的外平面垂直，槽底面和槽侧面与公的变径闸板卡瓦的中间切面垂直，公头的外侧面与顶面之间相互垂直相交形成外侧的缺角，外侧面与槽侧面相互平行，其两个的公头分别为上公头、下公头，两个公头的内壁都是侧内壁的一部分；从而，其前头的顶上就形成两个互相间隔的公头的结构，其两个缺角分别为上缺角和底缺角；当母的变径闸板卡瓦和公的变径闸板卡瓦相互对接时，母的变径闸板卡瓦和公的变径闸板卡瓦相互配合形成一个统一的整体结构，即在一套变径闸板卡瓦的两个变径闸板卡瓦中，公的变径闸板卡瓦的前头的公头结构与母的变径闸板卡瓦的前头的凹槽结构相互配合连接，使公的变径闸板卡瓦的公头结构的两个公头分别插进相互对应的母的变径闸板卡瓦的凹槽结构的两个凹槽内相互吻合，同时，母的变径闸板卡瓦的凹槽结构的上开口片、中开口片、底开口片分别插进相互对应的公的变径闸板卡瓦的上缺角、凹槽、底缺角内相互吻合。
【专利摘要】一种液动的变径油管夹紧防喷器，其包括壳体、液压缸、变径的闸板总成、变径闸板卡瓦、侧门、侧门螺栓、油口接头，它还包括密封机构；变径闸板卡瓦包含两个内径规格，因而通过其一套变径闸板卡瓦能夹紧粗、细两种规格的圆柱型的油管，实现变径夹紧油管；变径的闸板总成包括变径胶芯，变径胶芯包括变径胶体、异型凸轮结构的铁件、垫铁、活动杆、连接杆；变径胶芯由多个异型凸轮结构的铁件、四个垫铁、两个活动杆和两个连接杆与橡胶在模具内一次性硫化而成为一件整体；通过其一套变径胶芯能封闭不同规格尺寸的油管，实现变径密封油管；而且结构简单、安装方便；极大地提高了工人的劳动生产效率，杜绝产生新的安全隐患。
【IPC分类】E21B33-06
【公开号】CN104712284
【申请号】CN201310718699
【发明人】杨桂青, 张树平, 张振军, 卞康群
【申请人】江苏贵鑫石油装备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月14日