一种套管旋转循环下入装置的制造方法_2

文档序号:8693703阅读:来源:国知局
相配合。
[0030]在图1所示中,使用时上接头i上端母螺纹与顶驱公螺纹相连接,显示盘2通过螺纹与上接头I上部相连接,能够随上接头I 一起旋转,上接头I装在本体上接头3内。上接头I下部一段外圆直径较大,形成一个台阶,台阶上部装有上轴承4,台阶下部装有下轴承5,上轴承I承受整个工具及下入套管时的悬挂力,使上接头I相对本体上接头3能够灵活转动。下轴承5承受顶驱下压时的力,使此种受力状态时上接头I相对本体上接头3能够灵活转动。上接头I下端有两个对称的左旋螺旋面,每个螺旋面有两段左旋螺旋,能够与安装在下端心轴19上的上推环8的两个左旋螺旋面相配合。弹性抓6装在本体上接头3与上接头I的环形空间内。卡瓦座11装在本体7内孔的花键套槽内,可以上下沿槽做直线移动。卡瓦13装在卡瓦座11的梯形槽内,随卡瓦座11 一起移动。滑块10装在本体7侧面的槽内,滑块10的斜面与卡瓦座11的斜面相配合。外筒9套在本体7的外圆上,能够固定滑块10。下推环15下端有两个对称的左旋螺旋面,与下旋转套17的螺旋面相配合。下接头16与本体7下端通过螺纹连接后挡住下旋转套17的外圆上台阶,使其安装在本体7内无法脱出。下锁紧帽18与下旋转套17螺纹连接后使下旋转套17无法向上运动,只能相对本体旋转。心轴19通过上端螺纹与上接头I连接,下端装有密封橡胶碗21,密封橡胶碗21上部装有挡环20,引鞋22通过螺纹与心轴19下端连接后将密封橡胶碗21固定。
[0031]在图2所示中,5个卡瓦座11装在本体7的5个花键套槽内,与滑块10相配合,能够沿槽做直线运动。
[0032]在图3所示中,上推环8外圆为花键结构,能够与本体7内孔的花键套结构配合,上接头I产生的扭矩能够通过上推环8传递给本体7。
[0033]在图4所示中,下推环15装在本体7下端内孔,下推环15外圆有花键结构,与本体7内孔的花键槽相配合,能够上下移动。
[0034]在图5所示中,此时是套管接箍12开始进入本实用新型装置的初始状态,上推环8的螺旋面与上接头的螺旋面错开不接触。下压上接头1,将引鞋22插入套管接箍12内,在其导引下密封橡胶碗21随之插入。当套管接箍12向上运动,与卡瓦座11的下部接触时,由于套管接箍12的外圆大于5个圆周分布的卡瓦座11形成的内通径,因此卡瓦座11也向上运动,由于卡瓦座11上部弹性抓6为斜面配合,因此卡瓦座11上行的同时内通径逐渐变大。最终套管接箍12能够通过5个均布的卡瓦座11形成的圆周内孔,然后套管接箍12外圆能够与卡瓦13接触。
[0035]在图6所示中,套管接箍12到达卡瓦13的位置后,上提上接头1,在重力作用下,卡瓦座11相对本体7沿花键套槽向下运动,在卡瓦座11与滑块10相配合的斜面作用下,5个卡瓦座形成的内孔逐渐缩小,径向挤压套管接箍12,直至将套管接箍12完全卡住,然后顺时针转动上接头1,上接头I下端的螺旋面与上推环8的螺旋面接触后相互挤压,产生的下推力推动上推环8向下运动,下推环8对卡瓦座11产生下推力,在卡瓦座11与滑块10相配合的斜面作用下,最终转换为径向挤压力,使套管接箍12被卡瓦13产生的更大的力卡住。继续顺时针转动上接头I可以完成套管管柱之间的对扣连接。
[0036]在图7所示中,当完成了套管管柱之间的对扣连接后,可以下入连接好的套管,下入时可以开泵建立循环,同时可以顺时针旋转所有套管。当套管下放至接近钻台面时,用套管专用卡瓦将套管座在井口。然后,逆时针旋转上接头1,使上接头I下端的螺旋面与上推坏8的螺旋面完全脱开,此时,上接头I下端的螺旋面与上推坏8的凹槽充齐,同时上推坏8的螺旋面与上接头I的凹槽充齐。然后,通过顶驱下压上接头1,套管接箍12上端顶住卡瓦座11上端,卡瓦座11上行,在弹性抓6的作用下向外径向扩张,卡瓦13释放套管接箍12,卡瓦座11上行至最大行程后,5个沿圆周均布卡瓦座11形成的圆的内通径逐渐增大至大于套管接箍12外径,逆时针旋转下锁紧帽18,下旋转套17随之旋转,在下旋转套17螺旋面作用下,下推环15上升至最大行程并顶住卡瓦座11,使其无法落下。此时可以上提上接头1,使套管接箍12脱离工具,完成套管的完全释放。然后逆时针旋转下锁紧帽18,下旋转套17随之旋转,下推环15下落,使卡瓦座11也下落至回复最初始位置。
【主权项】
1.一种套管旋转循环下入装置,包括上接头(1)、本体上接头(3)、上轴承(4)、下轴承(5)、弹性抓(6)、本体(7)、上推环(8)、外筒(9)、滑块(10)、卡瓦座(11)、卡瓦(13)、下推环(15)、下接头(16)、下旋转套(17)、下锁紧帽(18)和心轴(19);其特征是:上接头(I)装在本体上接头(3)上,上接头(I)下部有环形凸起,并通过环形凸起上下设置的上轴承(4)和下轴承(5)与本体上接头(3)构成旋转配合;弹性抓(6)为下端锥形,锥形面有割缝,弹性抓(6)套在上接头(I)下端;心轴(19)连接在上接头I下端;上推环(8)套在心轴(19)上部,上推环(8)上端面有1-3组沿圆周均布的螺旋面,并与上接头(I)下端的螺旋面相配合,凹槽与突出的螺旋面构成轴向插接配合,上推环(8 )外圆轴向设有3-5个花键;本体(7 )上端与本体上接头(3)固连,本体(7)内轴向设有3-5个花键槽,上部的花键槽与上推环(8)的花键构成配合;卡瓦座(11)和滑块(10)装在本体(7)下部的花键槽内,其结合面构成轴向锥面配合;卡瓦(13)装在卡瓦座(11)的梯形槽内;外筒(9)套装在本体(7)中下部,并与滑块(10)固连;下推环(15)装在本体(7)下端部,下推环(15)下端有1-3组螺旋面和凹槽,外圆设有3-5个花键,花键与本体(7)下端部的花键槽配合;下旋转套(17)装在下推环(15)下端,下旋转套(17)上端与下推环(15)下端设有旋转配合的螺旋面和插件配合的凹槽配合;下接头(16)与本体(7)下端固连,下接头(16)内设凸起与下旋转套(17)的外凸起构成轴向限位配合;下锁紧帽(18)与下旋转套(17)连接。
2.根据权利要求1所述的套管旋转循环下入装置,其特征是:在心轴(19)下端连接引鞋(22),在上接头(I)上固连有显示盘(2)。
3.根据权利要求2所述的套管旋转循环下入装置,其特征是:在心轴(19)和引鞋(22)之间设有密封橡胶碗(21)和挡环(20)。
4.根据权利要求1或2、3所述的套管旋转循环下入装置,其特征是:上推环(8)与上接头(I)的螺旋面均为两组,每组螺旋面由两段不同螺旋升角的螺旋面组成,与之对应的凹槽也为两组;下旋转套(17)与下推环(15)的螺旋面均为两组,与之对应的凹槽也为两组,每个凹槽直角一侧有一个突起的直台阶。
5.根据权利要求1或2、3所述的套管旋转循环下入装置,其特征是:卡瓦座(11)外侧有2个锥面,与滑块(10)的锥面相配合。
【专利摘要】本实用新型的套管旋转循环下入装置。包括上接头、本体上接头、上轴承、下轴承、弹性抓、本体、上推环、外筒、滑块、卡瓦座、卡瓦、下推环、下接头、下旋转套、下锁紧帽、心轴。上接头装在本体上接头内,上下分别装有轴承,弹性抓套在上接头下端,上接头下端通过螺纹与心轴连接,上推环套在心轴上部,与上接头的下端面接触,卡瓦座装在本体花键槽内,卡瓦装在卡瓦座的梯形槽内,滑块装在本体侧面槽内,下推环装在本体下端孔内,下接头与本体通过螺纹连接,下旋转套装在下推环下端,下锁紧帽与下旋转套通过螺纹连接。本实用新型应用于下套管过程可以随时建立循环、转动套管,采用抓取接箍的方式,不对套管本体造成伤害,结构简单、工作可靠。
【IPC分类】E21B7-20
【公开号】CN204402358
【申请号】CN201420846929
【发明人】聂云飞, 吴仲华, 温林荣, 蔡文军, 张俊杰, 宁仁磊, 王彬, 田宗正, 李明朝, 左灵, 陈忠帅, 张锐
【申请人】中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月26日
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