域，明显降低了回撤工作的危险系数，同时也节省了劳动力和时间。拉移千斤顶24前方设有第二滑轮22和第三滑轮23，第三滑轮23使钢丝绳与拉移千斤顶24处于同一直线，减小回撤系统的体积，避免为了减小拉移千斤顶23与钢丝绳的夹角而增加第二滑轮22与拉移千斤顶24的距离。
[0029]如图2和图3所示，所述掩护支架11和掩护支架12均包括底座14和推网装置13，所述推网装置13包括伸缩梁15和推箱千斤顶16，所述伸缩梁15的一端和推箱千斤顶16的一端与底座14的不同位置活动连接，所述伸缩梁15位于所述推箱千斤顶16的上方，所述推箱千斤顶16的另一端与所述伸缩梁15的外壳固定连接。所述伸缩梁15与水平方向的夹角为70-90°。推网装置13可以大角度工作，根据现场需要选择推网装置13顶端位置，对歪斜面等传统方式难以支护的区域，推网装置13只需调节角度即可实现稳定的支护。所述伸缩梁15的另一端设有顶板17，用以增加支护面积，同时便于向顶板17上方垫支护板或支护网。该推网装置13对掩护支架11和掩护支架12的后方进行支护，避免掩护支架11和掩护支架12移动后，其后方缺少支护而坍塌，减少对掩护支架11和掩护支架12的损坏。
[0030]—种利用上述的液压支架回撤系统进行液压支架回撤的方法，包括以下步骤:
[0031](1)通过第一滑轮21将钢丝绳一端固定在待回撤的液压支架41上，并将钢丝绳的另一端固定在回撤平台2的拉移千斤顶24上，该拉移千斤顶24为远离液压支架42的一个，将待回撤的液压支架41的顶梁降至最低，再将掩护支架11和掩护支架12的伸缩梁和顶梁伸出，支护空顶区域；
[0032](2)拉移千斤顶24通过钢丝绳将待回撤的液压支架41拉移至回撤平台2上，但未到达回撤平台2的中心处，然后将待回撤的液压支架41转向90°，由回撤车将其拉走；本实用新型采用钢丝绳比链条安全系数更高；
[0033](3)回撤平台2和掩护支架11、掩护支架12均向前移动一个液压支架41宽度的距离，并根据实际支护面调节推网装置13的角度，重复进行步骤(1)和步骤(2)，直至将全部待回撤的液压支架42撤走。
[0034]上述步骤⑵中的将待回撤的液压支架41在回撤平台2上转向90°的方法为:
[0035](1)将钢丝绳一端固定在远离液压支架41 一侧的拉移千斤顶24上，经过第三滑轮23和第二滑轮22，另一端固定在待回撤的液压支架41的前端外侧角上，拉移一次，拉移的过程中，液压支架41的内侧会与靠近的凸角25接触，使与其内侧靠近的凸角25成为抗轮，使其转向借力，减轻拉移千斤顶24的负荷；
[0036](2)将钢丝绳从待回撤的液压支架41前端外侧角上解开，重新固定在待回撤的液压支架41的后部外侧，拉移两次，该拉移的过程中液压支架41仍然有可能与凸角25相接触；
[0037](3)将钢丝绳从待回撤的液压支架41后部外侧解开，重新固定在待回撤液压支架41的后端外侧角上，拉移一次，即可将待回撤的液压支架41转向90°。本实用新型的液压支架41转向方法简单快捷，转向过程中借助凸角25，减轻拉移千斤顶24的负荷，不需要多次调整，省时省力。
[0038]本实用新型中，待回撤的液压支架41的前端是指液压支架41与回撤平台2靠近的一端，后端是指液压支架41与回撤平台2远离的一端，外侧是指液压支架41转向的过程中旋转半径较大并且与前端垂直的一侧，内侧是指液压支架41转向的过程中旋转半径较小并且与前端垂直的一侧，后部是指液压支架41靠近后端的半部分。
[0039]回撤平台2和掩护支架11、掩护支架12的自移动方法为:首先将掩护支架11固定于地面，通过掩护支架11底部的推移千斤顶将回撤平台2向前推移一定的距离，然后将回撤平台2固定于地面，通过掩护支架11和掩护支架12底部的推移千斤顶将掩护支架11和掩护支架12向前拉移相同的距离，即可完成回撤系统的自移动。本实用新型的回撤系统为自移动方式，无需借助其他牵引设备，明显减少了回撤设备的投入，节约井下空间，这对于井下狭小空间的回撤工作是极为难得的。
[0040]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种液压支架回撤系统，包括掩护支架和回撤平台，其特征在于，所述掩护支架和回撤平台之间设有推移梁，所述推移梁两侧分别与掩护支架底部的推移千斤顶和回撤平台的一端固定连接；所述掩护支架至少为2个，所述掩护支架平行排列于推移梁的一侧，其中1个掩护支架位于待回撤的液压支架一侧； 所述掩护支架包括底座和推网装置，所述推网装置包括伸缩梁和推箱千斤顶，所述伸缩梁的一端和推箱千斤顶的一端与底座的不同位置活动连接，所述推箱千斤顶的另一端与所述伸缩梁的外壳固定连接。2.根据权利要求1所述的液压支架回撤系统，其特征在于，所述回撤平台为长方形，所述回撤平台上设有第一滑轮，所述第一滑轮的中心位于待回撤的液压支架中心线上，所述回撤平台远离待回撤的液压支架一侧设有拉移千斤顶，所述拉移千斤顶和第一滑轮之间设有第二滑轮和第三滑轮，所述拉移千斤顶与所述待回撤的液压支架垂直。3.根据权利要求1所述的液压支架回撤系统，其特征在于，所述回撤平台的另一侧对称的设有拉移千斤顶、第二滑轮和第三滑轮。4.根据权利要求3所述的液压支架回撤系统，其特征在于，所述回撤平台上设有凸角，所述凸角设于第二滑轮一侧。5.根据权利要求3所述的液压支架回撤系统，其特征在于，所述回撤平台设有第一斜面，所述第一斜面与待回撤的液压支架相对，所述回撤平台远离推移梁的一侧设有第二斜面。6.根据权利要求1所述的液压支架回撤系统，其特征在于，所述伸缩梁位于所述推箱千斤顶的上方，所述伸缩梁的另一端设有顶板。7.根据权利要求1-6任一所述的液压支架回撤系统，其特征在于，所述伸缩梁与水平方向的夹角为70-90°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压支架回撤系统，属于液压支架技术领域，包括掩护支架和回撤平台，所述掩护支架和回撤平台之间设有推移梁，所述推移梁两侧分别与掩护支架底部的推移千斤顶和回撤平台的一端固定连接；所述掩护支架至少为2个，所述掩护支架平行排列于推移梁的一侧，其中1个掩护支架位于待回撤的液压支架一侧；所述掩护支架包括底座和推网装置，本实用新型的回撤系统安全系数高，节省劳动力。
【IPC分类】E21D15/60
【公开号】CN204984453
【申请号】CN201520572352
【发明人】梁开东, 李福祥, 张严敬, 冯栋, 李宪庆, 刘西斌, 崔振, 严孝伟, 赵金刚
【申请人】山东能源重装集团鲁南装备制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月31日