钻井泥浆接收筛分输送一体化装置的制造方法_2

文档序号:10348386阅读:来源:国知局
9顶端一侧,电控柜14置于地面。该装置的外罐体I与内罐体2之间形成的两个环形空腔包括竖直方向空腔和水平方向空腔,竖直方向空腔与水平方向空腔的连接处安装有隔板22,水平方向空腔内安装有振动器4,泥浆栗6的上部连接竖直方向空腔,泥浆栗6的下部连接一号出口 15,泥浆注入头7的接口装置于内罐体2顶部,泥浆注入头7的输泥管路插入内罐体2中,罐体底部机构连接绞龙输送机9 ο绞龙输送机9采用管式无轴绞龙输送机,倾斜设置,末端加装滤网并连接二号出口 16,绞龙电机10置于绞龙输送机9顶端。
[0035]钻井泥浆接收筛分输送一体化装置的绞龙输送机9的上部还装有水洗喷淋口11,挡板13用于连接绞龙输送机9顶端与收集罐12,罐体底部机构的罐体出口部位安装有电磁阀开关8。装置的内罐体2包括内罐体上部2-1和内罐体下部2-2。内罐体上部2-1与外罐体I固定连接,内罐体下部2-2通过轴承和密封圈17与内罐体上部2-1相连接。内罐体下部2-2上附有圆筒漏斗状筛网框18,圆筒漏斗状筛网框18上分布有气孔,圆筒漏斗状筛网框18覆盖外罐体I和内罐体2的内部空间。装置的气裂式分离筛搅拌器3包括搅拌锚19、搅拌轴20和搅拌电机21,搅拌锚19和搅拌轴20置于内罐体2内,搅拌电机21带动搅拌锚19和搅拌轴20旋转,搅拌锚19上分布着密集气孔;注气栗5连接气裂式分离筛搅拌器3的搅拌轴20,注气栗5将外部空气打入搅拌轴20中并通过搅拌锚19上分布的密集气孔排除。
[0036]钻井泥浆接收筛分输送一体化装置针对现有的不完善的废钻井泥浆分离装置进行改进,提供一种一体化的钻井泥浆不落地接收筛分输送装置。该装置改变了石油行业废弃泥浆传统整体固化处理外排方式,可以将废弃泥浆中50%以上固体物质分离、净化排出;同时将分离出的泥浆液体收集,使之进入下一道工艺流程进行二次处理;此外,还可进一步地将分离出的固体颗粒清洗、收集,进行统一环保利用,从而实现废弃钻井泥浆不落地连续达标处理。
[0037]钻井泥浆接收筛分输送一体化装置的工作过程:外排废弃泥浆先进入内罐体2中,由气裂式分离筛搅拌器3进行搅拌形成旋流,搅拌锚19上喷出的高压气体加速了泥浆固体与液体的分离;细的泥浆通过圆筒漏斗状筛网框18过滤进入竖直方向空腔中,通过泥浆栗6抽出至一号出口 15,进行下一道处理工艺程序进行处理;内罐体2中通入高压气体,泥浆栗6抽出泥浆,使得圆筒漏斗状筛网框18内外产生压差,增强了筛网的过滤性能;振动器4固定在外罐体I上,工作时使内罐体2产生环形震动,避免了细颗粒物质堵塞圆筒漏斗状筛网框18;大的颗粒物(例如:钻肩砂石)落入内罐体2下部的管式无轴绞龙输送机内,绞龙输送机经绞龙电机带动,钻肩砂石等大颗粒物通过绞龙输送机的螺旋片提升,通过绞龙输送机顶部的挡板13落入收集罐12内;在绞龙输送机的上部设有水洗喷淋口 11,对绞龙输送机提升的钻肩砂石等大颗粒物进行喷淋洗涤,达到清洁的作用,洗涤过后的污水通过绞龙输送机底部的过滤网过滤后流向二号出口 16,进行下一道处理工艺程序进行处理。
[0038]以上所述仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非是对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,包括一箱型的罐体,以及与罐体相连接的泥浆栗(6)、注气栗(5)和绞龙输送机(9),其特征在于:所述罐体包括外罐体(I)、内罐体(2)和罐体底部机构,所述内罐体(2)的顶部设置有泥浆注入头(7),所述内罐体(2)的内部装置有气裂式分离筛搅拌器(3),所述外罐体(I)与所述内罐体(2)之间连接形成有两个环形空腔,所述泥浆栗(6)与外罐体(I)和内罐体(2)连接形成的环形空腔相连接,所述注气栗(5)与气裂式分离筛搅拌器(3)相连接,所述绞龙输送机(9)与罐体底部机构相连接。2.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:该装置还包括一号出口( 15)、二号出口( 16)、收集罐(12)和电控柜(14),所述一号出口(15)设置于泥楽栗(6)下部,所述二号出口(16)设置于绞龙输送机(9)末端,所述收集罐(12)安置在绞龙输送机(9)顶端一侧,所述电控柜(14)置于地面。3.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述外罐体(1)与内罐体(2)之间形成的两个环形空腔包括竖直方向空腔和水平方向空腔。4.如权利要求3所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述竖直方向空腔与所述水平方向空腔的连接处安装有隔板(22)。5.如权利要求3所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述水平方向空腔内安装有振动器(4)。6.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述泥浆栗(6)的上部连接竖直方向空腔,所述泥浆栗(6)的下部连接一号出口(15)。7.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述泥浆注入头(7)的接口装置于内罐体(2)顶部,所述泥浆注入头(7)的输泥管路插入内罐体(2)中。8.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述罐体底部机构连接绞龙输送机(9)。9.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述绞龙输送机(9)为管式无轴绞龙输送机。10.如权利要求1或9所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述绞龙输送机(9)为倾斜设置,所述绞龙输送机(9)的末端加装滤网并连接二号出口(16)。11.如权利要求1或9所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述绞龙输送机(9)还装置有绞龙电机(10),所述绞龙电机(10)置于绞龙输送机(9)顶端。12.如权利要求1或9所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述绞龙输送机(9)的上部还装有水洗喷淋口( 11)。13.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:该装置还包括挡板(13),所述挡板(13)用于连接绞龙输送机(9)顶端与收集罐(12)。14.如权利要求1或8所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述罐体底部机构的罐体出口部位安装有电磁阀开关(8)。15.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述内罐体(2)包括内罐体上部(2-1)和内罐体下部(2-2)。16.如权利要求15所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述内罐体上部(2-1)与外罐体(I)固定连接,所述内罐体下部(2-2)通过轴承和密封圈(17)与内罐体上部(2-1)相连接。17.如权利要求15所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述内罐体下部(2-2)上附有圆筒漏斗状筛网框(18),所述圆筒漏斗状筛网框(18)上分布有气孔,所述圆筒漏斗状筛网框(18 )覆盖外罐体(I)和内罐体(2 )的内部空间。18.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述气裂式分离筛搅拌器(3)包括搅拌锚(19)、搅拌轴(20)和搅拌电机(21),所述搅拌锚(19)和搅拌轴(20)置于内罐体(2)内,所述搅拌电机(21)带动搅拌锚(19)和搅拌轴(20)旋转。19.如权利要求18所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述搅拌锚(19)上分布有密集气孔。20.如权利要求1所述的钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,其特征在于:所述注气栗(5)连接气裂式分离筛搅拌器(3)的搅拌轴(20);所述注气栗(5)将外部空气打入搅拌轴(20)中,并通过搅拌锚(19)上分布的密集气孔排除。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻井泥浆接收筛分输送一体化装置,该装置包括罐体、泥浆泵、注气泵和绞龙输送机,罐体设置有泥浆注入头和搅拌器装置,泥浆泵、注气泵和绞龙输送机连接罐体。本实用新型的这种一体化结构的钻井废弃泥浆处理装置,使得泥浆物料不落地即可实现接收、筛分和输送的处理;该装置的一体化设计节省了安装空间,减少了资源浪费;该装置的模块化的处理流程节约了人力物力投入,降低生产成本。
【IPC分类】E21B21/06
【公开号】CN205259983
【申请号】CN201521073450
【发明人】刘兴, 林瀚, 谢泽辉, 吴晓冬, 朱忠喜
【申请人】长江大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日
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