专利名称：离心压缩机轴端密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心压缩机轴端密封装置，特别涉及一种大氮肥尿素装置中关键的大型动设备，高压高速离心式二氧化碳压缩机高压缸筒型疏齿式轴端密封装置。
背景技术：
大型尿素装置的关键大型动设备，高压高速离心式二氧化碳压缩机组中的高压缸，不论是美(荷)型、法国型基本上均是采用垂直剖分的筒型设计结构。其三、四段疏齿式轴端密封都为端盖与主体分体组装的二件套，由M8和M4两种螺栓分别固定在缸体和筒体上的形式组合而成。其最大的缺点是由于轴端密封体为铸铝(ZL302)加工制造而成，其固定端盖的六个M4×25毫米的不锈螺栓要经受缸内每平方厘米78公斤到145公斤，流量为每小时二万六到三万三立方米的二氧化碳气体冲刷，其强度显然是不够的。因此，其盖板上的固定螺栓经常在气流的作用下松脱，随气流一同进入高压缸的内缸体中的叶轮流道，造成高速运动的动静件的碰撞磨损、盖板脱落阻碍气流通畅和转子运动不平衡所引发的振值升高，导致产生无法正常开机生产和叶轮转子、各级气封损坏报废而中断生产、停机抢修的设备事故，而造成的经济损失。
国内的同类型装置和意大利新比隆公司面对这一致命缺点都没有解决的办法，各生产厂家只要该类型二氧化碳压缩机组投入运转，就只能随时随地处于这种致命缺点所带来的机件损毁而停机停产的巨大损失的困境之中。
发明内容
本实用新型的目的就是为了消除因螺栓松脱进入叶轮流道和端盖脱落阻碍气流畅通引发机件损毁而停机停产的设备故障，实现高压缸内、外缸之间无任何构件松脱，提供一种离心压缩机轴端密封装置。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的端盖与轴端密封主体直接相连，不在缸内用螺栓轴向固定轴端密封体，只在轴端密封主体翻边沿后设置销钉沉孔，在轴端密封主体的另外一端，即外伸到外缸端盖与轴承座之间的环形槽上设置轴用弹簧挡圈。
本实用新型采用整体型式可以简化结构形式、减少加工工序和组合配件，改动量不大，有效降低制造成本，密封性能不变，方便安装；可靠性更高；本实用新型设计成整体型式后，实现了缸内无任何可松脱机件的存在，消除了原先分体型式使用螺栓固定端盖引起的螺栓、端盖松脱而发生机件损毁，停机停产的故障隐患，安全性效果好；制造成本降低，使用寿命延长，能确保该机组的长、安、满、优运行和尿素生产长周期的实现，避免了因原先轴封螺栓、端盖脱落造成的机件损毁，必需停机停产的设备故障所带来的经济损失。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1轴端密封主体，2轴用弹簧挡圈，3销钉，4缸体。
具体实施方式
端盖与轴端密封主体1一体化成型制造，不在缸内用螺栓轴向固定轴端密封体，只在轴端密封主体1翻边沿后设置两到六个对称均布Φ10×16MM销钉3，以防止轴端密封体1作径向转动；在轴端密封主体1的另外一端，即外伸到外缸端盖与轴承座之间设置轴向尺寸约18毫米，直径为169MM，并在外缸盖相应的平齐处设置深为4.5MM，宽为3.1MM的环形槽，在环形槽上设置内径为160MM×3MM厚的轴用弹簧挡圈2以固定轴端密封体1的轴向运动。
权利要求1.一种离心压缩机轴端密封装置，其特征在于端盖与轴端密封主体直接连接，在轴端密封主体翻边沿后设置销钉，在轴端密封主体的另外一端，即外伸到外缸端盖与轴承座之间的环形槽上设置轴用弹簧挡圈。
专利摘要本实用新型涉及一种离心压缩机轴端密封装置，其特征在于端盖与轴端密封主体直接连接，在轴端密封主体翻边沿后设置销钉，在轴端密封主体的另外一端，即外伸到外缸端盖与轴承座之间的环形槽上设置轴用弹簧挡圈。本实用新型采用整体型式可以简化结构形式、减少加工工序和组合配件，有效降低制造成本，方便安装；可靠性更高；本实用新型设计成整体型式后，实现了缸内无任何可松脱机件的存在，消除了原先分体型式使用螺栓固定端盖引起的螺栓、端盖松脱而发生机件损毁，停机停产的故障隐患，安全性效果好；制造成本降低，使用寿命延长，避免了因原先轴封螺栓、端盖脱落造成的机件损毁，必需停机停产的设备故障所带来的经济损失。
文档编号F04D29/08GK2572072SQ0227729
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月20日 优先权日2002年9月20日
发明者施时楷 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司