专利名称：液体浓缩装置及差动活塞泵的制作方法
液体，装置;5U动活塞泵5絲领域本发明涉及一种按^U'J要求i前序部分所述类型的装置，以及一种按才WJ 要求2前序部分所述的差动活塞泵。
技术背景对液^iifr浓缩时，例如在海水淡化(反渗透)或者果汁生产时，才娥工 io艺过程，用许多初级能量来^1^体，会同时产生具有相对较高剩余压力的浓 缩液。尤其在海水淡化过程中对初级能量的需求甚高，这是长期以来的已知缺 点，例如，以往均采用下列方式来降低能源成本，即利用在浓缩液中由于剩余 压力所蕴含的能量#%^行程中辅助差动活塞泵，从而节约初级能量。在由EP 0 450 257 Bl已知的海7K淡^^置中以MEP 0 450 257 Bl示出的 15 (图5)差动活塞泵中，通iti^阀和排液阀的控制，差动活塞以远离活S^t的 一端^#浓缩的液体(例如海7K)，经由例如以^dl:工作的膜在后面产生 具有较高剩余压力的,#渗透氣^^排液阀装置的控制下，将处于剩余压力下的棘液循环送往差动活塞泵的活:t^t一端，以^/^排出14^Ui 力的絲液之前，借助剩余压力直接在絲时起辅助作用。通iii^杆将差动活20塞的直线式导向的杆与构成为曲轴的驱动轴的曲树肖^i^在一^。压力lti^和排液阀装置位于差动活塞的活Si^杆一端，具有甜的i^^排液阀，它们由于弹^作用力具^有'/^增特寸生，因》b^^产生不必要的功芈损失。曲轴-连杆 装置不^5l^^导致差动活塞泵的结构尺寸增大，而JL^一定条阵下例如因为连杆25转向会产生不掩，的活塞^f延动，从而产生进一步的功^J员失，并站所泵送的液体中引^^动。 发明内容本发明的目的在于，提^-种仅需极少初级能:W可工作的Jiii类型装置，以及一种极其紧凑、高效的差动活塞泵。30 本发明的这一目的可通ii^U'要求1或者^U'要求2所述的特征实现。在所ii^置中，径向活塞泵设计方案具有结构尺寸小、脉动极小的工作特性，且由于賴了损失小的高效拉紧与压紧联接方式，因jtb^L少的初级能J^已足够，且可以充射'j用，尤其AJ:接利用絲液中所辆能量。拉紧与压紧 联接方式可使得差动活塞以及阀控制机构产生极其谐和的行评链动。对压力腔中的皿与排液阀的控制，以与差动活塞的冇^i^动理想匹配的方iUUt长的寿命Jl^损小地进行。该径向活塞泵设计方案在海水淡化的装置时能够根 据M建筑物或者建，的需求实现并且^^量身定制的紧凑型，由于所^fM 的初级能量较少，甚至太阳能集热器产生的初级直流电，例如在阳光议的海 滨地区，可以提微高的流量。因此可以^^这种紧凑型装置而不需要连接电源，或者在没有电力供应或电力不足，或电价昂贵的地区使用此类紧凑型装置。利用径向活塞方案设计的差动活塞私殳有连杆，尤其是没有耗能的阀弹簧， 且由于结构尺寸紧凑、效率较高，其用途并不仅限于海水淡化，而是适用于需 要^^体，以;M目同液体、'，液M有充分剩余压力可^(吏用的其它液体 的任^r应用情况。在一种适用的实施方式中，为^""个排液阀和必良阀该i有一个唯一的阀控制机构，以便将肯沐斷^'j影M呈度。由于采用压紧和拉紧方i^^勤区动轴 上的偏心轮，因jH^去了耗能的阀弹簧，从而有利于提高效率、延絲命，因 为 与排液阀装置以相对较小的力进行工作，且不^^f可易于损坏的部件。在所述的一种it^l的实施方式中，设有一个旋转支^fciM在偏心轮上的 ，杆末端以形锁合方式与其联接在"^，从而能够以免+方式传递偏心轮的旋^t动。滑动导向装置可^^#^心轮和直^1动的杆之间实规横向^^多 运动，皿有值#-提的磨损，樣有噪声或振动。> ^^转偏心#直线导引的杆之间转接的滑动导向装置可以适当构M的防M装置。但也可以对滑动导向装置进^ii当设计，使得杆可以#^,以分 配磨损。有利的是，胁由于叙i的原因或^i殳计成由拼装的^M^)絲者甚至是 单件式的使^^有一个用于杆的向外开口的凹槽，且凹槽小于活缺的夕NP宽 度，以便形成形锁合联接。^目对较大的接触面之间产生形锁合作用，从而可 有利地，将活S^fiM在固定于壳体上的滑动导向装置中，以消除在工作过程中作用于活S^f上的横向负荷。滑动导向装置可以是插M滑套。J^卜，具有成型的支撑壳的移动导向装置以滑S給方式卡入凹槽之中，以^tit^可 能大的^tt支撑活S^f。为了便于叙。，合乎目的的是，活S^f或支撑壳或两者均将拖体沿轴向定 5 錄偏心轮上凹槽的底面应构M末端的压紧面(压紧联接)，由于必须进行滑动，此 压力面要长于杆末端的夕h^狄。M中有两个与杆末端相隔一定间距的平行槽，其t;l近似于凹槽的内部狄，并JL^f絲J^I成向夕H申出的带动冊 为啮合元件(^f的一端或两端上)卡入凹槽的侧凹之中(拉紧联接)。在活 io S^t末端和4^L间的滑动最好;^jl在靠近偏心轮^l:，以利于运转平稳性。在一种适用的实施方式中，凹槽中的侧凹平行于偏心^4刀线，且侧凹在该 方向中长于带动件，以便不妨碍相对滑动。侧凹可以设计为贯通的，从而能够 便于杆末端在胁中的叙5，从而必要时可以将4fe^设计^"件式的。重要的是，^^应于差动活塞排液和舰阀装置的阀控制才械的偏心轮围 is绕驱动轴的轴對目对于该差动活塞的偏心轮偏置90。，并JL^驱动旋转方向中 超前，从而在％1^^呈上以精确控制的方式将剩余压力 。给差动活塞的活塞 杆一^，而在差动活塞的^gJt^Ji立即卸除剩余压力。在降^^转噪声和减小脉动方面，合乎目的的是，以星形方iWJ,三 个或多个差动活塞分布于驱动轴轴线周围，JL^il些差动活塞iU—个共用的 20偏心#一个共用的拖体。这样就可以减小运动质量，并且节约安装空间。可 負&的是，沿着驱动4^iO:多个此类差动活^i且。*目的地，也以星形方^MJ'J歸多个差动活塞的排液和舰阀控制装 置的阀控制才A^/分布在驱动轴轴线周围，同时应给阀控制才械配置一个共同的 偏心#一个共同的4&^,以^更节省^^装空间。25在所述的一种ii^实施方式中，排:^N^t阀装置固定于壳体上，且具有好比进夜阀座^口靠近驱动轴。通iiit种定位，使得较高剩余压力作用时间较 长的区域尽可能&离驱动轴，并且使得进液阀座和驱动辆t间的密封几乎不受 较高剩余压力的作用，或者仅短时间受到作用。阀座的结构在驱动轴轴线方向 30中所需的安装空间较少。座之间设有一密封区，并JUMt驱动轴对面。阀控制,上的第-^第二凸肩用于从其阀y^Jl^^相应的阀体，其中阀座的抬起运动呈反向。也f^t^L说，阀 控制才禍在械时开启舰阀，而在下降时开启排液岡。 5 为了便于进行叙己，凸肩应由固定在^^是螺紋固定在阀控制才/^J上的管子絲构成，以^^得尽可能大的接触区域。通过较弱的弹簧朝向阀座对阀#^力，其中进夜阀体是可以通，^ii行定中的圆片或圆盘。而排液阀体则是在阀控制才;t^上引导的且可以相对于阀控制才赠进^it动的环形片或环形盘。*目的的是，iUl在阀控制^和排液 io 阀R间设有滑环密封，以it^排液阀体周围的泄漏i^a排液阀座之中。为了在^Ji阀体后实就缺陷密封，阀体上可以i^锥形或球形的密封面， 阀座也可以i殳计成4^形或^l形的密封面。为了保^1￡#液阀和舰阀之间不会出现重叠，亦即^r-个阀只有在另一个 阀已经闭合时才^f启，重要的是，沿阀控制;M^纵向在凸肩之间的间距必须 is小于已安装的阀体之间的间距。伏选如jtbM^角^X寸，使得两个阀体安装在差动活塞的上止点和下止点上，且阀控制机构与相应的凸肩之间有一定间隙。例如，该间隙可以在大约0.1 mm和0.4 mm之间。阀控制才;i^可以在其狄范围内*目的地多次导引。阀座和阀控制才械的导向装置可以安装于套筒械中，且套筒体夹紧在与20驱动轴相邻的壳壁和壳盖之间的壳体腔中。这些套筒体上可以具有一个i^良口 和两个排液口，另一个ii^口则iU于壳体内腔的壁面之中。该设计方案可以 简4自&，并且能够使:i^阀^^液阀相互靠近，从而节约安装空间。在一种适用的实施方式中，用于差动活塞与阀控制机构的偏心轮的尺寸相 同，并且具有相同的偏心率。25 在一种特别适用的实施方式中，可以相对于驱动轴轴线调幾心轮的偏心率，以便能够才娥需要匹西e^l功率和/或工作棒f生。这例如可以如此实现，即 偏心轮由两个相互嵌套、可以相对M勤目对位置可以任意i议的偏心套筒来 构成。jH^卜，偏心^"也可以可更换##驱动轴上，从而可以通过更换偏心轮的方式来^偏心率。30
根提附图对本发明i4l的实施方式进^^释。附图如下 图1对所^逸的液^itfr浓缩的装置的示意图，包括局部轴向断面示出 的径向活塞泵，差动活S^Uiiii点位置， 图2 吸液^^呈中的径向活塞泵， 5图3 输送作f呈中的径向活塞泵，图4在图5的IV-IV剖面中的径向活塞泵设计细节横载面， 图5在V-V剖面中的图4所示细节的轴向截面， 图6另一种设计细节的示意图，以及 图7 另一种设计细节。 io *本实施方式图1所示的用于例如在同时形成纯净液体FR的情况下将液体F浓缩成 ,物或浓缩液FK的装置V可以是一种^^gj^透原理工作的海7jC淡化设 备，或者，于浓缩果汁的设M等。原则Ji^装置V中规定，利用径向活塞 泵R i^ii^体F，并且使其^Ui力之下，通iti^^设备3引导液体，从is 该,设备中产生具有明显剩余压力的浓缩液Fk， Jlit净液体FR差^Ui没有 压力，例如可将其作为经it^水淡^^理的纯净7JO)欠iy^。将具有明显剩余 圧力的棘液Fk用于径向活塞泵R中，利用所含的能量直接支持^ii^体 F，从而使#^需消,少的初级能量(例如电流或者电机P的功率)就可以 使径向活塞泵R工作。在进fr海水淡4^t理的情况下，,设备3例如是一20种才Nt^^t^理工作的膜系统。图1中的径向活塞泵R借助至少一个差动活塞K通过管道1和供液阀 16 pAA必要时具有较^^刀压力的液体F (吸液^f呈)，然后在^iii^f呈中通过 排液阀17 i!Uvf道2。管道2通向絲设备3，纯净液体FR从该,设备 中流出，然后在剩余压力作用下，在管道4中将絲液FK送向舰口 5。浓25 缩液FK在压力腔36中在^i^行程中用于沖击差动活塞K之后，所iii^'a 本上没有压力iikA排液口 6排出。为了能便于^^置启动，可以在管道2中安装一个阀装置7，该阀装置通 过管道8直接通向进液口 5， ^正常情况下A^"不使用，或者仅在一定情况 下彻。30径向活塞泵R具有将銜逸区和工作区与驱动轴12的腔室11分开的壳壁10，以及(例如)可拆卸的壳盖9。驱动轴12上安装有用于驱动差动活塞K的偏心轮13以及另一个用于 操动ii^排液阀装置A的偏心轮14，且偏心轮14在围绕驱动轴12轴线 38的旋转方向40中相对于偏心轮13偏置大约90°。在如图所示的实施方式 5中，两锦心轮13的尺寸不一样大，并且以不同的偏心率安装于驱动轴12 上。但两锦心轮13、 14完全可以设计成同样大小，且也可以具有相同的偏 心率。偏心轮13、 14可以固定于驱动轴12上，或者以可以更换的方錄紧 在驱动轴上。在未示出的一种型式中，可以相对于驱动轴12的轴线38 ^ ^HS^心轮的偏心率，例》oit过更换方式，或者^MS^心轮13或14均io 由两个可以相对#^且可以固定于相对位置中的偏心套筒构成。在图1中以 附图才斜己37表示偏心轮13的轴线，以附图才朽己39表示偏心轮14的轴线。 差动活塞K在活餅""#俱有一橫雖紧-压紧联接方式直接与偏心轮 13相连的杆15，该杆在壳壁中直接或间接沿着轴线37直线地导引并且密封。 差动活塞K包括一个将泵室与压力腔36分开的密封装置。15 进液和排液阀装置A包括一个由阀体32和阀座27构成的it^阀，以及一个由阀体29和阀座28构成的排液阀。阀座27、 28沿径向指向驱动轴12 的轴线38并且同轴;排液阀座28则指向驱动轴12，并iUbi^离驱动轴12的 进夜阀座27更加靠近驱动轴。为这两个阀配设一个共同的阀控制机构18,且 该阀控制机构在壳壁10中直接或间接作至少一次直^:动并且密封，通ii^20紧和拉紧联接S将其直4^4^接在偏心轮14上；阀控制机构18的活狄19 ^Mv^:接S通过排液阀座28以一定的径向间隙伸AJ，J悉良阀座27之中。密封 装置29在排液阀和腔室11之间，或者在排液口 6和进液阀座27之间进行 密封。jH^卜，在阀座之间还有另一个用于阀控制机构18的导向装置21。在 阀控制机构18的一段减小的活塞杆上例i魂过螺紋固定有一个管子22，该管25 子构成指向排液阀体29的第一凸肩23以及指向舰阀体32的第二凸肩 24。当阀体29、 32置于其阀座27、 28时，凸肩23、 24之间的间距小于这 些阀体t间的间距，从而当阀闭合时例如在"$~-个凸肩23或24与相邻阀体 32或29之间存在0,1 mm至大约0.4 mm之间的间隙。it^阀体32可以是 圆片或圆盘，并JLit，力较弱的弹簧33将其对中并且朝向*阀座27施30力。阀体29可以是环形圆片或环形圆盘，并皿，簧31朝向排液阀座28施力。在排液阀体29和阀控制机构18的活塞lf 19之间可以设置一个滑环 密封30。阀体32、 29可以具有和阀座27、 29 —样的锥形或圓形酉洽面。进 液阀座27可以成型于套筒元件25之中，而导向装置21和密封29以及排液 阀座28则可以成型于另一个套筒元件26之中。套筒体25、 26被夹紧于壳 5 壁10和壳盖9之间的壳体之中。套筒体26中的排液口在i^阀座27下游 通向压力腔36的进液口 35。在排液阀座28上，进液口 35同时与位于套筒体 29下方且含有排液阀体29的腔室相连。 功能通过初MI区动源P例如电才;Ul内燃发动才M区动驱动轴12，以便通it^:接S io使得差动活塞K和阀控制机构18往复运动。在吸液行程中，差动活塞K远 离活塞片的一端通过打开的供液阀16级入液体F。在吸液行程中，i^阀 32、 27关闭，排液阀29、 28打开。通过排液口 6 M力腔36中1^^上没 有压力船夂出^ t液体FK。在决要到达差动活塞K的下止点之前，或者在下 止点区域内，将排液阀29、 28关闭，JU殳有阀重叠时才会打开舰阀27、 32。 is当输送^f辨呈开始时，处于剩余压力下的浓缩液FK就会在压力腔36中冲击差 动活塞K的活餅一端，以便与^ill^^呈同时工作。在决要到达差动活塞K 的JuL点之前，或者在JuL点区域内，^E^阀32、 27重新关闭，Ji更有阀 重叠时才会打开排液阀29、 28。*目的的，有細"肚星形^#多个差动活塞K以及多个ii^排液阀 20装置A分布在驱动轴12周围，例如至少三个或更多。在^i^液体FK以其剩余压力辅助作用下，仅需少量初级能 >使径向活 塞泵R工作，从而可以通过太阳能集热器的直流电机，使得海水淡^^置V能 够独iLil转，例如对于建筑物或设^^UU水需求。才鹏需^1的液#，液^:间的流量比,对差动活塞K远离活S^f的25 —端以;^S^f—^J'司的面积比iiftit当调整，使得可以充分利用,液体 中的能量,助运转。差动活塞K的密封装置上的压力差t嫩小，JLjfe^i 4tf呈过程中仅对密封区20短时间施加剩余压力。在壳体内腔11中可以设置一 个油槽。图2所示为径向活塞泵R中的差动活塞K的吸液行程。通过开启排液 30 阀28、 29 ^￡力腔36中的棘液体FK卸压，并且将翻，入排出口 6,扭液阀27、 32关闭时，进夜口 5中就会存在剩余压力。凸肩23使排液阀28、 29 ##打开，而凸肩24则远离排液阀体32。当it^口 5中的剩余压力例如 为68巴时，压力腔36中*大约1巴的压力。在关闭后的排液阀17下游, ^Tiia力大约为70巴，而当供液阀16开启后，吸妙力大约为1巴。这样 5就在差动活塞K的两端存在大约相同的压力。图3所示为径向活塞泵R的输送行程，差动活塞K朝向上止点方向运 动。阀控制机构18已经打开了i^阀32、 27，而排液阀28、 29则关闭。带 有大约68巴压力的絲液体FK ;;^Ji力腔36之中，并JUt助差动活塞K 进行工作。以该压力使排液阀28、 29併持关闭。需泵逸的液体#大约70巴io的压力之下，且供液阀16关闭，排液阀17打开。差动活塞K的密封装置 上的压力差M大约2巴。图4和5所示为例如在活狄15和偏心轮13之间的联接S的实施方 式。在图4和5中，通过壳壁10中的滑套41构成图1所示的导向装置37, 壳壁与两个支撑壳42没入腔室11之中，并且沿着偏心轮13的旋转方向逆横15向作用力对杆15进行支撑和导向。支撑壳42 —直伸入拖体44的凹槽45 之中，4fe^可旋转地固定于滑动轴套上，或者固定于偏心轮13上的滚针轴承 43上，并且(例如)通过杆15和/或者支撑壳42沿轴向定位于偏心轮13上。 凹槽45的内宽近似等于支撑壳42的夕MP尺寸，从而形成一简单的滑酉給。 在凹槽45中构^1于杆末端的下压紧面49 (压紧联接)，并且在凹槽45的20侧壁内的侧凹46中构成用于杆^的拉紧面50 (拉紧联接)。杆末端包括两 个相互平行的槽47，从而可以^if絲构成两个向夕Ht用且卡入侧凹46之中 的带动件48。侧凹46长于杆15的末端夕Nptt，并且必要时延伸至旨44 的圆周。M 44可以是^(^J造，或者(如图5所示)由两科44a和44b拼 25 装而成。杆15的防42#装置也形成在带动件48和侧凹46之间的形锁M 合。槽47必要时包括在圆周槽中，且两个带动件48 ^成一个沿圆周方向 的圆形凸缘，使得杆15可以^:接S中絲。在图6所示的简化的实施方式中，在杆15的;WJ^"—个加宽部分，此 加宽部彌成一个或者两个带动件48'，并且卡入4^ 44的侧凹46,之中。沿 30 图6所示的横向方向，在带动件48，和侧凹46'之间，以;S^f 15和朝向侧凹46'的舰口之间设有足够的间隙，以便当偏心轮13围绕轴线37作圆周 运动时，可允许杆15朝向双箭头所指方向滑动。在图7所示的实施方式中，拖体44 JL^"轴承体51，滑动销52就安装于 轴承R中，Jif动销穿过杆15的末端。在轴承体51之间设有足够的间隙， 5以便当偏心轮围绕轴线37作圆周运动时，允许树15的滑动导向装置中朝 向双箭头所指方向滑动运动。
权利要求
1. 一种对由差动活塞泵泵送通过浓缩装置(3)的液体(H)进行浓缩的装置(V)，该液体作为处于剩余压力下的浓缩液(FK)在输送行程时辅助地直接加载至少一个差动活塞(K)，其中所述差动活塞(K)由驱动轴(12)驱动，该驱动轴操作进液和排液阀装置(A)的至少一个直线导向式阀控制机构(18)，其特征在于，差动活塞泵是一个径向活塞泵(R)，在驱动轴(12)上设置用于差动活塞(K)以及阀控制机构(18)的偏心轮(13，14)，且差动活塞(K)和阀控制机构(18)利用拉紧和压紧联接(S)直接铰接在偏心轮(13，14)上。
2.';^体(F)的差动活塞泵，具^: 一个壳体，壳^^有用于待^ili^体(F) 的进口和出口以M于絲剩余压力下的液体(FK )的舰口 ( 5 )和排液口 ( 6); 至少一个将液体(F)城口^T^)J出口的差动活塞(K)，该差动活塞可以由 驱动轴(12)驱动，也可以在^T^行程中直接由剩余压力驱动，并且该差动活 塞#-泵室与压力腔(36)隔开；至少一个用于压力腔(36)的进液和排液阀15装置(A)以及iiWa4t液阀装置(A)的至少一个阀控制机构(18)，该阀控 制才赠直线*引且由驱动轴(12)，， ##4^于，差动活塞泵^i一个径 向泵(R),在驱动轴(12)上设置用于差动活塞(K)以及阀控制机构(18) 的偏心轮(13， 14)，且差动活塞(K)和阀控制才几构(18)利用拉'#压紧 联接(S)直撒接在偏心轮(13, 14)上。
3.4娥^5U，漆求2所述的差动活塞泵，^#絲于，为ii^排液阀装置 (A)诏！一个唯一的阀控制机构(18)。
4. 才Mt^U'J要求2所述的差动活塞泵，^#站于，拉t^压紧联接(S) 具有一个旋转支承于偏心轮(13, 14)上的胁(44)以A^少一^H线在差 动活塞(K)或者阀控制机构(18)的杆(15， 19) 一端上的啮合元件(48)， JUfe啮合元件(48)和拖体(44)之间设置一个^4U^M圣向起作用的形锁合 啮#在圆周方向伏选平行于偏心轮(13， 14)的切线iM—个滑动导向装置。
5. 條;f5U'虔求4所述的差动活塞泵，^#棘于，滑动导向装置构划 于杆(15， 19)的防棘装置。
6. 才緣权利要求4所述的差动活塞泵，^#棘于，用于杆(15， 19)的 30拖体(44)具有一个在滑动导向装1^部切开的且向外开口的凹槽(45)，凹槽的沿轴向看的内部M小于杆(15, 19)的夕NPH，该^^te包括两个 轴向^f装的+^ U4a， 4朴)或者是*式的。
7. 才娥^UiJJ^求6所述的差动活塞泵，其特征在于，差动活塞(E)和/或 阀控制才鳩(18)的杆(15， 19) iM在一个固定于壳体上的移动导向装置(37)5中，该移动导向装置(37)具有滑套(41)，且该滑套(41)和成形的、沿偏 心轮(13， 14)的旋转方向相JJ t齐的支撑壳(42)以滑动S給方式卡入凹槽 (45)的侧壁之间。
8. #4&纟又利^"求6所述的差动活塞泵，^ft征在于， (44)通过滑动 导向装置和/或者支撑壳(42)沿轴向定位于偏心轮(13， 14)上。
9.才娥权利要求6所述的差动活塞泵，^#4^于，凹槽的底部构a末 端的压紧面(49),该压紧面长于杆絲的夕MP狄，与杆絲相隔一定间距， 两个相互径向对置的平行槽(45)或者环形槽成型于活塞片中，而且它们限定 了近似等于凹槽(45)内部￡>1的￡>1，杆末端々(^在作为喷合元件(48)的 槽上，构成至少一个向外突出的带动件，该带动^H"A^型于凹槽侧壁内的侧 凹(46)之中。
10. 才^^WJ要求9所述的差动活塞泵，其特征在于，侧凹(46)平行于 偏心轮(13， 14)上的切线延伸，并JL^该方向中长于带动件。
11. 才娥权利要求2所述的差动活塞泵，^Nr征在于，用于^^差动活塞(K)的配设挣緣舰阀装置(A)的阀控制才禍(18)的偏心轮(14)相对于用于 20该差动活塞(K)的偏心轮(13)围绕驱动轴(12)的轴线(38)偏置将近90°，并iL^驱动旋转方向(4)中超前。
12，才N^U'漆求2所述的差动活塞泵，其特征在于，三个或三个以上差动活塞(K)星形地沿驱动轴(12)的轴线(38)分布，且给差动活塞(K)配设一个共同的偏心轮(13)和一个共同的旨(44)。 25
13.根据^U'j要求12所述的差动活塞泵，其特征在于，差动活塞(K)的用于排# 阀控制装置(A)的阀控制机构(18)以星形有細'J^k^^布于驱动轴(12)的轴线(38)周围，fc^目对于差动活塞(K)分别偏置将近90°，JU^阀控制才;i^J (18)配设一个共同的偏心轮(14)和一个共同的齡(44)。
14.才M^U，J^求2所述的差动活塞泵，^#棘于，排:^^阀装置 30 (A)与壳体固定^k^有一个进液阀座(27)和一个排液阀座(28) ， JJ1些阀座沿径向朝驱动轴(12)的轴线(38)对^f且同轴，排液阀座(28)比ii^ 阀座(27) ^口靠近驱动轴(12)，且排液阀座(28)指向朝向驱动轴(12)， 而i^阀座(27)指向背离驱动轴(12)的方向。
15.才鹏 ，]要求14所述的差动活塞泵，其特征在于，阀控制机构(18) 5 分别以径向间^E^伸通过排液阀座(28) —直到进液阀座(27)中，相对于驱 动轴(12)并JUfe阀座(27， 28)之间密封，且具有用来#-排液阀^#^的 第一凸肩(23)，该排液阀体以可运动的方式iM在排液阀座(28)的指向驱 动轴(12)的H上，以及具有用来#""^夜阀##^的第二凸肩(24)，该 皿阀体以可运动的方式iU在i^阀座的背离驱动轴(12)的U上。
16. ^^权利要求15所述的差动活塞泵，名特征在于，所述凸肩(23, 24) 由固定在最好;Ull螺紋固定在阀控制才;i^ (18)上的管子(22)的末端构成。
17. #^权利要求15所述的差动活塞泵，^Nt棘于，舰阀体(32)是 一核it^簧(33)朝向悉良阀座(27)加载、最m鄉簧(33)对中的圓 片；排液阀体(29)是一*，簧(31)朝向排液阀座(28)加^JL^阀控制減(18)上可运动地导引的环形圆片，^^^具有一4S5j:在阀控制才禍(18) 和环形圆片之间的滑环密封(30)。
18. 才iU^5U，]要求17所述的差动活塞泵，^##于，环形圆片和圆片具 有锥形或球形酉洽面，且阀座(27， 28)最糊成为锥形或球形的。
19. 才財居;f5U'J要求15所述的差动活塞泵，^##于，在凸肩(23， 24) 20之间沿阀控制机构(18)的纵向看的间距小于安装于阀座(27， 28)上的阀体之间的间多巨，JL^f吏得两个阀体^^^N^必良阀絮^置(A)配i殳的差动活 塞(K)的JuL点和下止点上，并且使得相对于相应的凸肩(23 , 24)存在最 好为大约0.1 ~ 0.4 mm的间隙。
20. 才財斜5U'要求15所述的差动活塞泵，^##于，阀控制才A^J (18) 25在排液阀座(28)和驱动轴(12 )之间以及在阀座(27， 28)之间通过固定于壳^(^上的导向^^置(21， 37)运行。
21. #^权利要求14所述的差动活塞泵，^Hr征在于，阀座(27, 28)和 导向装置(21)设J^套筒体(25， 26)中，该套筒体夹紧在与驱动轴(12) 相邻的壳壁(10)和壳盖(9)之间的壳体内腔中，并且具有一个舰口 (5) 30和两个排液口 (34， 6)，另一个进夜口诏i在壳壁(10)中。
22. 才Mt上i^又利要求中任一项所述的差动活塞泵，其特4iE^于，用于差动 活塞(K)的偏心轮(13)以朋于阀控制才赠的偏心轮(l4)具有至少絲 相同的尺寸且具有相同的偏心率(C)。
23. 才娥上ii^U'j要求中^-项所述的差动活塞泵，^#絲于，偏心轮 (13， 14)的偏心率(C)的大小可以调整和/或偏心轮(13， 14)可以更换地安 絲驱动轴上。
全文摘要
本发明涉及一种对由差动活塞泵泵送通过浓缩装置(3)的液体(F)进行浓缩的装置(V)，该液体作为处于剩余压力下的浓缩液(FK)在输送行程中辅助地直接加载差动活塞(K)，该差动活塞由驱动轴(12)驱动，该驱动轴操作进液和排液阀装置(A)的直线导向式阀控制机构(18)。差动活塞泵是一种径向活塞泵(R)，在其中用于差动活塞(K)以及阀控制机构(18)的偏心轮(13，14)均安装于驱动轴(12)上，同时利用拉紧和压紧联接方式(S)将差动活塞(K)和阀控制机构(18)直接铰接在偏心轮(13，14)上。
文档编号F04B9/10GK101238288SQ200680028792
公开日2008年8月6日 申请日期2006年6月9日 优先权日2005年8月9日
发明者P-B·卡特曼 申请人:西尼卡股份有限公司