专利名称：整体式耐腐蚀离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心泵，具体是一种整体式耐腐蚀离心泵。
技术背景
离心泵是一种输送气体或液体介质的机械装置，离心泵的主要过流部件有 吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮 的作用；压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式； 叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片 组成。
离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶 轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸 入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作 用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于 液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压 能均增大。
耐腐蚀离心泵是专用于输送腐蚀性介质的一类离心泵，现有的耐腐蚀离心 泵主要包括机座，安装在机座上的轴承箱，支承在轴承箱内轴承上的主轴，主 轴一端通过联轴器与电机相连，另一端与泵壳内的叶轮连接。这种耐腐蚀离心 泵结构部件较多，重量较大，轴向长度也较长，不仅生产成本高同时还对其安 装空间有较高的要求。 实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种结构紧凑，零部件较少，成本较低 的整体式耐腐蚀离心泵。
本实用新型所述的一种整体式耐腐蚀离心泵，包括泵壳、具有主轴的整体 式叶轮、泵后盖、支架、机械密封和电机，所述叶轮安装在泵壳内，泵后盖安 装在泵壳后端用于封闭泵壳，叶轮的主轴由泵后盖伸出，支架固定在泵壳后并 连接电机，电机的转轴通过联轴器与叶轮的主轴连接，机械密封安装在泵后盖 和叶轮的主轴上。
上述联轴器可以是传统的膜盘联轴器、对轮联轴器；为了减少零部件，降
3低成本，最好采用穿轴螺杆和紧固螺钉的形式，其中穿轴螺杆将叶轮的主轴和 电机的转轴相互连接，紧固螺钉径向穿过上述两轴实现轴向及周向固定。
本实用新型采用骨架式全塑结构，用先进的模压工艺一次成型，具有内外 防腐的功能，由于取消了轴承座，采用整体式连接方式，不仅造型美观，体积 小，重量轻，效率高，而且耗电省，以50FS-22型为例，传统的同型号耐腐蚀离 心泵电机功率需要5.5KW,而本实用新型只需要3KW，此外，本实用新型结构简 单合理，拆装维修方便，运行稳定可靠，可广泛用于化工、冶炼、稀土、农药、 电镀、食品、三废处理、环境保护等行业。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的整体式耐腐蚀离心泵，包括泵壳l、具有主 轴的整体式叶轮2、泵后盖3、支架4、机械密封、紧固螺钉7、穿轴螺杆8和电丰几 9，其中叶轮2安装在泵壳1内，泵后盖3安装在泵壳1后端用于封闭泵壳1，叶轮2 的主轴由泵后盖3伸出，支架4固定在泵壳1后并连接电机9，穿轴螺杆8将叶轮2 的主轴和电机9的转轴相互连接，紧固螺钉7径向穿过上述两轴实现轴向及周向 固定，机械密封安装在泵后盖3和叶轮2的主轴上，机械密封包括静环压盖5和动 静环密封6。
权利要求1、一种整体式耐腐蚀离心泵，其特征是包括泵壳(1)、具有主轴的整体式叶轮(2)、泵后盖(3)、支架(4)、机械密封和电机(9)，所述叶轮(2)安装在泵壳(1)内，泵后盖(3)安装在泵壳(1)后端用于封闭泵壳(1)，叶轮(2)的主轴由泵后盖(3)伸出，支架(4)固定在泵壳(1)后并连接电机(9)，电机(9)的转轴通过联轴器与叶轮(2)的主轴连接，机械密封安装在泵后盖(3)和叶轮(2)的主轴上。
2、 根据权利要求l所述的整体式耐腐蚀离心泵，其特征是联轴器包括穿 轴螺杆(8)和紧固螺钉(7)，穿轴螺杆(8)将叶轮(2)的主轴和电机(9) 的转轴相互连接，紧固螺钉(7)径向穿过上述两轴实现轴向及周向固定。
专利摘要本实用新型公开了一种整体式耐腐蚀离心泵，包括泵壳、具有主轴的整体式叶轮、泵后盖、支架、机械密封和电机，所述叶轮安装在泵壳内，泵后盖安装在泵壳后端用于封闭泵壳，叶轮的主轴由泵后盖伸出，支架固定在泵壳后并连接电机，电机的转轴通过联轴器与叶轮的主轴连接，机械密封安装在泵后盖和叶轮的主轴上。本实用新型采用骨架式全塑结构，用先进的模压工艺一次成型，具有内外防腐的功能，由于取消了轴承座，采用整体式连接方式，不仅造型美观，体积小，重量轻，效率高，而且耗电省，结构简单合理，拆装维修方便，运行稳定可靠，可广泛用于化工、冶炼、稀土、农药、电镀、食品、三废处理、环境保护等行业。
文档编号F04D29/08GK201236811SQ200820040520
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者尹息荣, 方永君 申请人:宜兴市丁山耐腐蚀泵厂