一种吸风机的制作方法

文档序号:5464279阅读:273来源:国知局
专利名称:一种吸风机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种吸风机,尤其是一种适宜家用或工业用吸尘器上或剪线机上用的 吸风机。
背景技术
现有的家用或工业用吸尘器上的吸风机,一般包括电机和设于电机转轴上的风 页,所述电机一般是交流电机。此种结构的吸风机存在如下缺陷1)交流电机噪音大;2)交 流电机转速不高,产生的负压强度不够大,吸力小;3)交流电机耗电,成本高,不节能不环 保;4)交流电机与交流高压电连接,存在漏电或触电的隐患,不安全;5)要产生符合工业用 吸尘器所规定的标准转速或负压,必须更换大功率的风页和电机,从而使吸风机的体积变 得庞大,结构不紧凑;6)对于交流电机的起动或调速等电气控制功能不稳定。为了克服交流电机存在的缺陷,人们提出了一种用直流有刷电机驱动的吸风机, 但是该吸风机仍然存在如下缺陷1)因为采用直流有刷电机,碳刷磨损快,故需经常更换 碳刷,使用麻烦,故障率高,寿命不长;2)使用碳刷过程中会产生电火花,存在安全隐患;3) 使用碳刷还会产生碳粉粉尘等有害颗粒。到目前为止,未有采用直流无刷电机驱动的吸风机,因工业用吸尘器的吸风机,其 电机转速一般要求在20000-30000转,而直流无刷电机因其转子磁瓦的充磁效果不好,从 而不能产生足够大的磁场强度以实现电机高速运转的要求;另一方面,当直流无刷电机的 转速达到20000-30000转时,电机内部的发热会变得非常严重,使电机整体温度升高,而温 度对磁瓦会产生负作用,使磁瓦慢慢退磁,导致磁瓦的充磁变低,所以如果不很好地解决电 机的散热问题,在实际工作中,采用直流无刷电机很难达到吸风机的技术要求。

发明内容
本发明的目的在于提供一种采用直流无刷电机来驱动、结构紧凑、安全可靠、且散 热良好并能产生强大吸力的吸风机。一种吸风机,包括电机、吸风罩以及设于吸风罩内的风叶,所述电机包括设于电机 外壳内的定子和转子,转子的输出轴穿过吸风罩尾部并与风叶相连接,风罩的顶部设有空 气吸入口,风罩的尾部设有空气传送口,其特征在于所述电机为直流无刷电机,且电机外 壳的顶端面设有与所述空气传送口相对应的空气流入口,电机外壳的尾端面设有空气流出 口,空气流入口与空气流出口相互连通,从而在电机内部形成空气流路。本发明与现有技术相比具有如下优点1、吸风机工作时,电机带动风叶高速旋转 并产生强大气流,该气流依次经过吸风罩尾部的空气传送口和电机外壳顶端面的空气流入 口,然后进入电机内部,最后从电机尾端面的空气流出口排出,从而使电机内部产生的高温 能随着流动的气流传递到电机的外部,及时散热,使电机保持在良好的温度环境下高速运 转。2、因为采用直流无刷电机,电机体积小,所以吸风机体积能相应变小,整体结构紧凑。3、 采用直流无刷电机,噪音小,节能环保。4、采用直流无刷电机,直接与直流电连接,避免与交
3流高压电连接,不存在漏电或触电的隐患,安全可靠。5、采用直流无刷电机,对于电机的起 动或调速等电气控制功能相对交流电机稳定。6、取消碳刷,使用时不会产生碳粉颗粒和电 火花,安全性大大提高,且无须定期更换碳刷,使用方便。所述电机还包括设于转子和定子之间的磁瓦,该磁瓦由消节钕铁硼材料制成,能 提供高强度磁场,充磁效果好,满足电机高速运转的磁场强度要求,使电机高速运转。所述空气传送口与空气流入口密封连接,使吸风罩内产生的空气全部进入空气流 入口,增强散热风力。所述电机外壳包括壳体以及与其连接的前端盖和后端盖,所述空气流入口设于前 端盖上,所述空气流出口设于后端盖上。所述定子设有若干用来缠绕定子线圈绕组的绕线槽,所述空气流路由空气流入 口、定子和转子之间的间隙、绕线槽以及空气流出口之间形成的气流通道构成。结构简单, 能有效散热。所述空气流入口与空气流出口相互错开,使电机内部形成回旋空气流路。所述吸风罩包括相互连接的一级吸风罩和二级吸风罩,一级吸风罩和二级吸风罩 内均设有主、副风叶,能产生强大负压,提高吸风机的吸力。


图1为本发明结构示意图一。图2为本发明结构示意图二。图3为本发明爆炸图。图4为本发明结构剖视图。
具体实施例方式如图1至图4所示,一种吸风机,包括直流无刷电机、吸风罩以及设于吸风罩内的 风叶,所述电机包括设于电机外壳内的定子2、磁瓦3以及转子4,电机外壳包括壳体1以及 与壳体1连接前端盖11和后端盖12,定子2通过定子支架21固定在壳体1内,定子2设有 若干用来缠绕定子线圈绕组的绕线槽5,磁瓦3由消节钕铁硼材料制成,转子4的输出轴穿 过吸风罩尾部并与风叶相连接。风罩的顶部设有空气吸入口 6,风罩的尾部设有空气传送口 7,电机外壳的前端盖11与吸风罩的尾部密封连接,且电机外壳的前端盖11设有与所述空 气传送口 7相对应的空气流入口 8,电机外壳的后端盖12设有空气流出口 9,所述空气流入 口 8、定子2和转子4之间的间隙、绕线槽5以及空气流出口 9之间连通从而在电机内部形 成空气流路。吸风机工作时,直流无刷电机带动风叶高速旋转并产生强大气流,该气流依次 经过吸风罩尾部的空气传送口 7和电机外壳前端盖11的空气流入口 8,然后进入电机内部 的空气流路,最后从电机后端盖12的空气流出口 9排出,从而使电机内部产生的高温能随 着流动的气流传递到电机的外部,及时散热,使电机保持在良好的温度环境下高速运转。所述空气流入口 8与空气流出口 9相互错开一定角度,使电机内部形成回旋空气 流路。所述吸风罩包括相互连接的一级吸风罩13和二级吸风罩14,一级吸风罩13和二 级吸风罩14内均设有主风叶15和副风叶16。
权利要求
一种吸风机,包括电机、吸风罩以及设于吸风罩内的风叶,所述电机包括设于电机外壳内的定子和转子,转子的输出轴穿过吸风罩尾部并与风叶相连接,风罩的顶部设有空气吸入口,风罩的尾部设有空气传送口,其特征在于所述电机为直流无刷电机,且电机外壳的顶端面设有与所述空气传送口相对应的空气流入口,电机外壳的尾端面设有空气流出口,空气流入口与空气流出口相互连通,从而在电机内部形成空气流路。
2.根据权利要求1所述的一种吸风机,其特征在于所述电机还包括设于转子和定子 之间的磁瓦,该磁瓦由消节钕铁硼材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种吸风机,其特征在于所述空气传送口与空气流入 口密封连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种吸风机,其特征在于所述电机外壳包括壳体以及 与其连接的前端盖和后端盖,所述空气流入口设于前端盖上,所述空气流出口设于后端盖 上。
5.根据权利要求1或2所述的一种吸风机,其特征在于所述定子设有若干用来缠绕 定子线圈绕组的绕线槽,所述空气流路由空气流入口、定子和转子之间的间隙、绕线槽以及 空气流出口之间形成的气流通道构成。
6.根据权利要求1或2所述的一种吸风机,其特征在于所述空气流入口与空气流出 口相互错开。
7.根据权利要求1或2所述的一种吸风机,其特征在于所述吸风罩包括相互连接的 一级吸风罩和二级吸风罩,一级吸风罩和二级吸风罩内均设有主、副风叶。
全文摘要
一种吸风机,包括电机、吸风罩以及设于吸风罩内的风叶,所述电机包括设于电机外壳内的定子和转子,转子的输出轴穿过吸风罩尾部并与风叶相连接,风罩的顶部设有空气吸入口,风罩的尾部设有空气传送口,其特征在于所述电机为直流无刷电机,且电机外壳的顶端面设有与所述空气传送口相对应的空气流入口,电机外壳的尾端面设有空气流出口,空气流入口与空气流出口相互连通,从而在电机内部形成空气流路。本发明之吸风机具有如下优点1、可通过空气流路及时散热,使电机保持在良好的温度环境下高速运转。2、吸风机体积小,整体结构紧凑。3、噪音小,节能环保。4、采用直流无刷电机,直接与直流电连接,安全可靠。5、对于直流无刷电机的电气控制功能稳定。
文档编号F04D29/70GK101881280SQ20091003945
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月9日 优先权日2009年5月9日
发明者谢新伟 申请人:中山百川汇盈精密实业有限公司
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