专利名称：蛇腹式轴承与运用该轴承的轴承组成结构与微型旋转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承与运用该轴承的轴承组成结构与微型旋转装置，特别涉及一种具储油功能的蛇腹式轴承与运用该轴承的轴承组成结构与微型旋转装置。
背景技术：
随着科技的进步，目前智能型手机、卫星导航、个人数字助理等可携式电子产品， 皆朝向轻、薄、短、小的趋势演进。由于可携式电子产品的体积逐渐小型化，使得可携式电子产品内部的散热空间非常有限，再加上电子零组件高密度排列，因此，必须利用微型风扇 (Mini Fan)辅助可携式电子产品内部的电子零组件强制进行热对流，以加快电子零组件的散热速度。由于微型风扇是以其扇叶的轴芯与轴承相互枢接，并使扇叶产生高速的旋转，以在可携式电子产品内部产生一强制气流进行散热。因此必须确保轴芯在轴承内部运作顺畅，不致产生异音和摩擦等问题。然而，就目前微型风扇的体积而言，其尺寸就如同一元硬币大小(15X15X4mm)甚至更小，相对的，微型风扇每个构件的尺寸就更加微小。若要确保轴芯与轴承于运作时的顺畅性，势必需要在轴芯与轴承之间加注有润滑效果的油液，以供轴芯旋转时具有较佳的润滑效果。所以，便有一种含油轴承设计，此含油轴承本身为具有多个中空细孔结构，以供油液可以分别填满于这些中空细孔。当轴芯在含油轴承之中旋转时，其含油轴承本身会逐渐释放油液，以逐渐湿润轴芯。然而，微型风扇的含油轴承的体积过于微小，使得含油轴承本身的含油量非常有限。再加上轴芯于长时间的高速旋转状态下，使得轴芯与含油轴承之间会产生一高温，而容易造成含油轴承本身的油液快速挥发，使得油液无法有效进入轴芯与轴承之间进行润滑。长久下来，容易导致含油轴承本身丧失自润轴芯的效果，若有外部异物(如灰尘、杂质或碎屑等)进入到轴芯时，更容易造成轴芯与含油轴承相互干涉而引发异音、旋转不顺畅等情况发生，甚至更严重时将引起微型风扇旋转的功能失效，进而使得微型风扇整体的使用寿命大幅缩短。因此，为了解决含油轴承储油空间不足的问题，现有还发展出具有储油沟槽的含油轴承，意即含油轴承开设出多道储油沟槽，以增加含油轴承的储油量。举例来说，中国台湾专利公告号M309023是在含油轴承的内壁面上开设有正反向交错的螺纹沟槽，以增加轴承的储油量。但是，具有沟槽(例如上述正反向交错的螺纹沟槽)的含油轴承，其沟槽于制造加工上较为不易，且还需额外进行热处理之后加工。因此，也相对增加轴承生产的困难度、工艺时间以及能源耗费，进而增加轴承生产的成本。
发明内容
鉴于以上的问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种蛇腹式轴承与运用该轴承的轴承组成结构与微型旋转装置，藉以解决现有技术所存在轴承含油浪量不足，以及轴承制作加工不易的问题。本发明所揭露一实施例的蛇腹式轴承，是以一线材同轴卷绕盘旋形成一管体。管体并由卷绕的线材形成多个连续排列的凸起及凹陷。多个凸起端缘形成一接触部，多个凹陷形成一储油部。本发明所揭露一实施例的轴承组成结构，其包含一套筒及一蛇腹式轴承。蛇腹式轴承容置于套筒内部。蛇腹式轴承以一线材同轴卷绕盘旋形成一管体，管体并由卷绕的该线材形成多个连续排列的凸起及凹陷。多个凸起端缘形成一接触部，多个凹陷形成一储油部，储油部是填充一润滑油。本发明所揭露一实施例的微型旋转装置，包括有一轴承组成结构及一轴芯。轴承组成结构包括一套筒及一蛇腹式轴承。蛇腹式轴承容置于套筒内部。蛇腹式轴承以一线材同轴卷绕盘旋形成一管体，管体具有一轴孔。管体并由卷绕的该线材形成多个连续排列的凸起及凹陷，多个凸起端缘形成一接触部，多个凹陷形成一储油部。储油部填充一润滑油。 轴芯穿设于蛇腹式轴承的轴孔内，且轴芯接触于蛇腹式轴承的接触部。轴芯相对于蛇腹式轴承旋转。本发明的功效在于，蛇腹式轴承，以线材同轴卷绕盘旋而形成。因此本发明的蛇腹式轴承具有多个连续排列的凸起及凹陷，以分别形成接触部与储油部。故，蛇腹式轴承与设置于其内的轴芯的接触面积可大大地减少，并且多个凹陷提供蛇腹式轴承具有充足的储油空间。所以这样的蛇腹式轴承，可使运用该轴承的微型旋转装置于旋转时，具有良好的润滑效果。并且因轴芯与轴承间的接触面积减少，也相对减少两者间的磨耗，进而增加微型旋转装置的使用寿命。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图IA所示为根据本发明一实施例的蛇腹式轴承的结构示意图；图IB为根据本发明一实施例的蛇腹式轴承的结构剖视图；图IC为根据图IB的局部放大图；图ID为根据本发明另一实施例的蛇腹式轴承的结构剖视图；图IE为根据图ID的局部放大图；图2A所示为根据本发明一实施例的微型旋转装置的结构示意图；图2B为根据本发明一实施例的微型旋转装置的结构剖视图；图2C为根据本发明另一实施例的微型旋转装置的结构剖视图；图3为根据本发明另一实施例的微型旋转装置的结构示意图；图4为根据本发明另一实施例的微型旋转装置的结构示意图。其中，附图标记20 轴承组成结构30微型旋转装置100蛇腹式轴承110 管体120内壁面130外壁面140 轴孔
150 凸起152接触部160 凹陷162储油部170 间隙200 套筒210 开口端220容置空间230 沟槽240 凸肋300 轴芯400 油封500润滑油
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述请参照图IA至图1C，图IA所示为根据本发明一实施例的蛇腹式轴承的结构示意图，图IB为根据本发明一实施例的蛇腹式轴承的结构剖视图，图IC为图IB的局部放大图。本发明的蛇腹式轴承100，由一线材同轴卷绕盘旋形成一管体110。管体110并由卷绕的线材形成一轴孔140以及相对的一内壁面120及一外壁面130，内壁面120即轴孔 140的孔壁面。内壁面120及外壁面130具有多个连续排列的凸起150及凹陷160，内壁面 120上的多个凸起150端缘形成一接触部152，多个凹陷160形成一储油部162。其中，轴孔140用以容设一轴芯，储油部162用以存放一润滑油。另外，形成管体110的线材，其材质可以是但不局限于材质较硬的青铜、材质较软的赤铜以及耐磨性佳的合金铜等。由于本实施例的蛇腹式轴承100，是由一线材同轴卷绕盘旋而形成。相较于现有的轴承，是以金属颗粒粉末经由压铸、烧结、成型、去污及净洗等多道加工手续，本实施例的蛇腹式轴承100制作上的工艺较为单纯。且本实施例的蛇腹式轴承100于制作上是为冷锻加工，因此不需有热处理的过程。相较于现有轴承的工艺，本实施例的蛇腹式轴承100的工艺，可降低大量的加工时间以及能源的耗费，因此也利于节能减碳的推动。请参照图ID及图1E，图ID为根据本发明另一实施例的蛇腹式轴承的结构剖视图， 图IE为根据图ID的局部放大图。由于本实施例的结构与图IB的结构大同小异，因此只针对相异之处加以说明。本实施例的蛇腹式轴承100，其内壁面120及外壁面130具有多个连续排列的凸起150及凹陷160。内壁面120上的多个凸起150端缘形成一接触部152，多个凹陷160形成一储油部162。蛇腹式轴承100的线材对应凹陷160处形成有一间隙170，间隙170连通内壁面120上与外壁面130上的储油部162。间隙170提升储油部162内的润滑油的流动性，且蛇腹式轴承100通过间隙170的设置而形成具有抗震效果的一弹性体。以下将针对运用此蛇腹式轴承100的轴承组成结构20与微型旋转装置30进行说明。请参照图2A及图2B，图2A所示为根据本发明一实施例的微型旋转装置的结构示意图，图2B为根据本发明一实施例的微型旋转装置的结构剖视图。本发明一实施例的微型旋转装置30，包括有一轴承组成结构20及一轴芯300。其中，轴承组成结构20包括一套筒200以及蛇腹式轴承100。套筒200具有一开口端210，开口端210开设有一容置空间220。容置空间220用以容置蛇腹式轴承100以及轴芯300。就本实施例而言，套筒200为一圆筒型的形态，其非用以限定本发明。举例来说，套筒200也可以是一方筒型的形态。另外，蛇腹式轴承100容置于套筒200内部的容置空间220，并且蛇腹式轴承100 被固定于容置空间220内。由于蛇腹式轴承100的结构于现有已详细描述，故在此便不多作赘述。本实施例中，轴芯300穿设于蛇腹式轴承100的轴孔140内，且轴芯300接触于蛇腹式轴承100的内壁面120上的接触部152。接触部152将轴芯300固定，使轴芯300与轴孔140共轴心。轴芯300可相对于蛇腹式轴承100旋转。此外，本实施例的微型旋转装置30还可包括有一油封400，油封400贴覆于套筒 200的开口端210。套筒200与油封400共同包覆蛇腹式轴承100，轴芯300则设置于蛇腹式轴承100的轴孔140内，并穿设过油封400至套筒200外。因此，本实施例的微型旋转装置30通过油封400的设置，将蛇腹式轴承100以及轴芯300包覆于套筒200内，可避免蛇腹式轴承100以及轴芯300由容置空间220内脱落至套筒200外。另外，本实施例的套筒200内可填充润滑油500，润滑油500会储存于蛇腹式轴承 100的储油部162。而油封400的另一个功能即是避免润滑油500外漏至套筒200外。由于本实施例的微型旋转装置30具有蛇腹式轴承100的设置，蛇腹式轴承100经由接触部 152以线接触的型态接触轴芯300，因此具有相当小的接触面积。故当轴芯300相对蛇腹式轴承100做旋转动作时，轴芯300与蛇腹式轴承100间的摩擦情况亦非常的小，相对的也降低轴芯300于旋转时所产生的噪音。并且，接触部152旁即是储油部162，储油部162内所存放的润滑油500可不断地对轴芯300进行滋润，因此更可以降低轴芯300与蛇腹式轴承 100间的磨耗。此外，本实施例的储油部162还可具有排屑的功能，意即当轴芯300长期旋转磨擦所产生异屑或是外界的异屑(如粉尘)侵入时，异屑可被囤积于储油部162，避免异屑造成轴芯300与蛇腹式轴承100间的干涉。所以这样的蛇腹式轴承100的结构，可使微型旋转装置30的轴芯300保持顺畅的枢转。相较于现有技术存在轴承储油量不足、轴承与轴芯300间的摩擦面积过大以及受到异屑所造成轴芯300枢转阻碍的问题，本实施例的蛇腹式轴承100的结构可同时克服以上问题。请参照图2C，图2C为根据本发明另一实施例的微型旋转装置的结构剖视图。由于本实施例的结构与图2B的结构大同小异，因此只针对相异之处加以说明。本实施例的微型旋转装置30，其中蛇腹式轴承100的线材对应凹陷160处形成有一间隙170，间隙170连通内壁面120上与外壁面130上的储油部162。因此，间隙170可提升储油部162内的润滑油500的流动性。当内壁面120上的储油部162的润滑油500不足时，可通过间隙170使外壁面130上的储油部162的润滑油500实时补充。并且，蛇腹式轴承100通过间隙170的设置而形成具有抗震效果的一弹性体。所以这样的蛇腹式轴承 100的结构，可使微型旋转装置30具有抗震的功能，因此可减缓各零件间的震动碰撞，进而提升微型旋转装置30的使用寿命。
请参照图3，图3为根据本发明另一实施例的微型旋转装置的结构示意图。由于本实施例的结构与图2A的结构大同小异，因此只针对相异之处加以说明。本实施例的微型旋转装置30，其中形成轴承组成结构20的套筒200的容置空间 220的壁面上，还可开设有多道沟槽230。沟槽230可用来存放润滑油500，以使微型旋转装置30可存放更多的润滑油500的含量。请参照4图，4图为根据本发明另一实施例的微型旋转装置的结构示意图。由于本实施例的结构与图2A的结构大同小异，因此只针对相异之处加以说明。本实施例的微型旋转装置30，其中形成轴承组成结构20的套筒200的容置空间 220的壁面上，还可开设有多条凸肋240。当蛇腹式轴承100设置于容置空间220内时，被这些凸肋240所抵靠，使蛇腹式轴承100能稳固地设置于容置空间220内。并且，通过凸肋 240的设置，蛇腹式轴承100与套桶200间可增加更多的储油空间，以使微型旋转装置30增加更多润滑油500的含量。根据上述所揭露的蛇腹式轴承，以线材同轴卷绕盘旋而形成，故其于生产制作上较现有轴承简单且便宜。并且本发明的蛇腹式轴承具有多个连续排列的凸起及凹陷，以分别形成接触部与储油部。且蛇腹式轴承与设置于其内的轴芯系为线接触的形态，因此可大大地减少接触面积。多个凹陷则提供蛇腹式轴承具有充足的储油空间，储油空间用以存放润滑油以及提供异屑堆积的空间。所以这样的蛇腹式轴承，可使运用其的微型旋转装置于旋转时，具有良好的润滑、抗震及排屑效果，进而增加微型旋转装置的使用寿命。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种蛇腹式轴承，其特征在于，以一线材同轴卷绕盘旋形成一管体，该管体并由卷绕的该线材形成多个连续排列的凸起及凹陷，该多个凸起端缘形成一接触部，该多个凹陷形成一储油部。
2.根据权利要求1所述的蛇腹式轴承，其特征在于，该线材对应该凹陷处形成有一间隙，该间隙连通该储油部。
3.根据权利要求1所述的蛇腹式轴承，其特征在于，该管体具有一轴孔及相对的一外壁面与一内壁面，该内壁面形成该轴孔。
4.一种轴承组成结构，其特征在于，包含一套筒；以及一蛇腹式轴承，容置于该套筒内部，该蛇腹式轴承以一线材同轴卷绕盘旋形成一管体， 该管体并由卷绕的该线材形成多个连续排列的凸起及凹陷，该多个凸起端缘形成一接触部，该多个凹陷形成一储油部，该储油部填充一润滑油。
5.根据权利要求4所述的轴承组成结构，其特征在于，该蛇腹式轴承的该线材对应该凹陷处形成有一间隙，该间隙连通该储油部。
6.根据权利要求4所述的轴承组成结构，其特征在于，该套筒具有一容置空间，该容置空间容设该蛇腹式轴承，形成该容置空间的一壁面上还设置有至少一沟槽，该沟槽填充该润滑油。
7.根据权利要求4所述的轴承组成结构，其特征在于，该套筒具有一容置空间，该容置空间容设该蛇腹式轴承，形成该容置空间的一壁面上还设置有多条凸肋，该些凸肋抵靠该蛇腹式轴承。
8.—种微型旋转装置，其特征在于，包括有一轴承组成结构，其包括一套筒以及一蛇腹式轴承，该蛇腹式轴承容置于该套筒内部，该蛇腹式轴承以一线材同轴卷绕盘旋形成一管体，该管体具有一轴孔，该管体并由卷绕的该线材形成多个连续排列的凸起及凹陷，该多个凸起端缘形成一接触部，该多个凹陷形成一储油部，该储油部填充一润滑油；以及一轴芯，穿设于该蛇腹式轴承的该轴孔内，且该轴芯接触于该接触部，该轴芯相对于该蛇腹式轴承旋转。
9.根据权利要求8所述的微型旋转装置，其特征在于，该蛇腹式轴承的该线材对应该凹陷处形成有一间隙，该间隙连通该储油部。
10.根据权利要求8所述的微型旋转装置，其特征在于，还包括有一油封，该油封贴覆至该套筒的一端，该套筒与该油封共同包覆该蛇腹式轴承，该轴芯设置于该轴孔内，并穿设出该油封至该套筒外。
11.根据权利要求8所述的微型旋转装置，其特征在于，该套筒具有一容置空间，该容置空间容设该蛇腹式轴承，形成该容置空间的一壁面上还设置有至少一沟槽，该沟槽填充该润滑油。
12.根据权利要求8所述的微型旋转装置，其特征在于，该套筒具有一容置空间，该容置空间容设该蛇腹式轴承，形成该容置空间的一壁面上还设置有多条凸肋，该些凸肋抵靠该蛇腹式轴承。
全文摘要
一种蛇腹式轴承与运用该轴承的轴承组成结构与微型旋转装置，该蛇腹式轴承，以一线材同轴卷绕盘旋而形成一管体，管体具有多个连续排列的凸起及凹陷，多个凸起的端缘形成一接触部，多个凹陷形成一储油部。本发明还提供一种运用上述轴承的轴承组成结构与应用该轴承组成结构的微型旋转装置。由于本发明的蛇腹式轴承具有多个连续排列的凸起及凹陷，以分别形成接触部与储油部。故，蛇腹式轴承与设置于其内的轴芯的接触面积可大大地减少，并且多个凹陷提供蛇腹式轴承具有充足的储油空间。所以可使运用该轴承的微型旋转装置于旋转时，具有良好的润滑效果。并且因轴芯与轴承间的接触面积减少，也相对减少两者间的磨耗，进而增加微型旋转装置的使用寿命。
文档编号F04D29/056GK102454706SQ20101052943
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者黄江城 申请人:鸿进科技股份有限公司