专利名称：一种滚动转子式压缩机的叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压缩机，尤其涉及一种滚动转子式压缩机的叶片。
背景技术：
压缩机运行时，压缩机内部的叶片在弹簧和背压作用下持续进行往复运动；由于 一般运行条件下压缩机油池高度会高于汽缸下端面(即叶片下端面)，因此，叶片在运行中 会拍击油液。如图1所示，现有技术中，压缩机叶片1’的尾端11’的形状为平面，这种结构导致 了叶片拍击冷冻机油使其飞溅雾化的情况较为严重(特别是中高速运行时)，从而增加了 压缩机的出油率；另外，尾端为平面的叶片在运行中受到的运动阻力也较大。因此，目前迫 切需要对这种叶片的结构进行改进。
实用新型内容为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种滚动转子式压缩机 的叶片，以降低其运动阻力，减少叶片运行中对油液的拍击或飞溅，从而降低压缩机出油率。本实用新型所述的一种滚动转子式压缩机的叶片，所述的滚动转子式压缩机包括 一机壳和一设置在该机壳内腔的转子，且所述叶片的头端端面为凸弧面，并与所述转子表 面接触，所述叶片的尾端端面为曲面。在上述的滚动转子式压缩机的叶片中，所述叶片的尾端端面为锥面。在上述的滚动转子式压缩机的叶片中，所述叶片的尾端端面为圆弧面。在上述的滚动转子式压缩机的叶片中，所述叶片的尾端端面为圆锥面。在上述的滚动转子式压缩机的叶片中，所述叶片的尾端端面为凸弧面。由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过将叶片的尾端形状改进为圆弧 状或锥状，使得叶片在运动过程中所受阻力减小，同时也减小了叶片在运行中对油液的拍 击或挠动，从而可以降低叶片的运动损失，减少压缩机油液雾化、飞溅，即可降低压缩机的 出油率，使得压缩机效率和空调实配性能均得到提高。
图1是现有技术的压缩机叶片的结构正视图；图2是本实用新型一种滚动转子式压缩机的叶片的结构正视图；图3是本实用新型一种滚动转子式压缩机的叶片的实施例之一的结构正视图；图4是本实用新型一种滚动转子式压缩机的叶片的实施例之二的结构正视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施例进行详细说明。[0016]请参阅图1、图2，本实用新型，即一种滚动转子式压缩机的叶片1，滚动转子式压 缩机包括一机壳(图中未示)和一设置在该机壳内腔的转子(图中未示)，叶片1的头端 11端面为凸弧面，并与转子表面接触，叶片1的尾端12端面为曲面。如图3所示，在本实用新型的实施例之一中，叶片1的尾端12端面为锥面，例如， 圆锥面等。如图4所示，在本实用新型的实施例之二中，叶片1的尾端12端面为圆弧面，例 如，凸弧面等。综上所述，本实用新型降低了叶片的运动阻力，减少了叶片在运行中对油液的拍 击/飞溅，从而有效降低了压缩机的出油率。以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根 据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用 新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种滚动转子式压缩机的叶片，所述的滚动转子式压缩机包括一机壳和一设置在该 机壳内腔的转子，且所述叶片的头端端面为凸弧面，并与所述转子表面接触，其特征在于， 所述叶片的尾端端面为曲面。
2.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机的叶片，其特征在于，所述叶片的尾端端 面为锥面。
3.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机的叶片，其特征在于，所述叶片的尾端端 面为圆弧面。
4.根据权利要求1或2所述的滚动转子式压缩机的叶片，其特征在于，所述叶片的尾端 端面为圆锥面。
5.根据权利要求1或3所述的滚动转子式压缩机的叶片，其特征在于，所述叶片的尾端 端面为凸弧面。
专利摘要本实用新型涉及一种滚动转子式压缩机的叶片，所述的滚动转子式压缩机包括一机壳和一设置在该机壳内腔的转子，且所述叶片的头端端面为凸弧面，并与所述转子表面接触，所述叶片的尾端端面为曲面。所述叶片的尾端端面为锥面。所述叶片的尾端端面为圆弧面。本实用新型通过将叶片的尾端形状改进为圆弧状或锥状，使得叶片在运动过程中所受阻力减小，同时也减小了叶片在运行中对油液的拍击或挠动，从而可以降低叶片的运动损失，减少压缩机油液雾化、飞溅，即可降低压缩机的出油率，使得压缩机效率和空调实配性能均得到提高。
文档编号F04C29/00GK201827080SQ20102057073
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者应哲强, 祝辰杰, 袁浩 申请人:上海日立电器有限公司