一种防尘式风机叶轮的制作方法

文档序号:5473280阅读:170来源:国知局
一种防尘式风机叶轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防尘式风机叶轮,包括轮盘和设置在轮盘中心的传动轴,所述传动轴上设有叶片,所述轮盘上方设有风罩,所述叶片与所述轮盘接触的一侧设有毛刷,所述风罩的下方设有吸尘口,所述吸尘口通过管路与引风机相连接。本发明叶片与轮盘接触的一侧设有毛刷,毛刷随叶片的旋转而旋转,将轮盘上的灰尘收集起来,风罩的下方设有吸尘口,吸尘口通过管路与引风机相连接,引风机通过吸尘口将灰尘吸收起来,从而清除风机内的灰尘,防止灰尘积累在风机内部,提高风机的使用性能,增加使用寿命。
【专利说明】一种防尘式风机叶轮
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风机叶轮,特别是涉及一种防尘式风机叶轮。
【背景技术】
[0002]在电力、冶金等生产行业中,用于排放烟气、粉尘的离心风机,经常会在内部叶轮或轮盘上积累灰尘,以致风机无法正常工作,影响生产的正常进行。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种防尘式风机叶轮,防止灰尘积累在风机内部,提高风机的使用性能,增加使用寿命。
[0004]本发明的技术方案为:一种防尘式风机叶轮,包括轮盘和设置在轮盘中心的传动轴,所述传动轴上设有叶片,所述轮盘上方设有风罩,其特征是,所述叶片与所述轮盘接触的一侧设有毛刷,所述风罩的下方设有吸尘口,所述吸尘口通过管路与引风机相连接。
[0005]前述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述吸尘口为倒“V”型或喇叭形,有利于灰尘进入吸尘口。
[0006]前述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述叶片的外表面涂覆有聚四氟乙烯层,降低了灰尘的粘附性。
[0007]前述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述管路为波纹管。
[0008]前述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述叶片为弧形。
[0009]前述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述相邻两叶片间的距离相等。
[0010]本发明所达到的有益效果:叶片与轮盘接触的一侧设有毛刷,毛刷随叶片的旋转而旋转,将轮盘上的灰尘收集起来,风罩的下方设有吸尘口,吸尘口通过管路与引风机相连接,引风机通过吸尘口将灰尘吸收起来,从而清除风机内的灰尘,防止灰尘积累在风机内部,提高风机的使用性能,增加使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]如图1所示,一种防尘式风机叶轮,包括轮盘I和设置在轮盘I中心的传动轴2,所述传动轴2上设有叶片3,所述叶片3为弧形,所述相邻两叶片3间的距离相等。所述轮盘I上方设有风罩4,所述叶片3与所述轮盘I接触的一侧设有毛刷5,所述风罩4的下方设有吸尘口 6,所述吸尘口 6通过波纹管7与引风机8相连接。
[0014]优选地,所述吸尘口 6为倒“V”型或喇叭形,有利于灰尘进入吸尘口 6。[0015]优选地,所述叶片3的外表面涂覆有聚四氟乙烯层,降低了灰尘的粘附性。
[0016]本发明叶片3与轮盘I接触的一侧设有毛刷5,毛刷5随叶片3的旋转而旋转,将轮盘I上的灰尘收集起来,风罩4的下方设有吸尘口 6,吸尘口 6通过波纹管7与引风机8相连接,引风机8通过吸尘口 6将灰尘吸收起来,从而清除风机内的灰尘,防止灰尘积累在风机内部,提闻风机的使用性能,增加使用寿命。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种防尘式风机叶轮,包括轮盘和设置在轮盘中心的传动轴,所述传动轴上设有叶片,所述轮盘上方设有风罩,其特征是,所述叶片与所述轮盘接触的一侧设有毛刷,所述风罩的下方设有吸尘口,所述吸尘口通过管路与弓I风机相连接。
2.根据权利要求1所述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述吸尘口为倒“V”型或喇口Λ形。
3.根据权利要求1所述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述叶片的外表面涂覆有聚四氟乙烯层。
4.根据权利要求1所述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述管路为波纹管。
5.根据权利要求1-4中任一所述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述叶片为弧形。
6.根据权利要求5所述一种防尘式风机叶轮的,其特征是,所述相邻两叶片间的距离相等。
【文档编号】F04D29/70GK104033421SQ201410233729
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司
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