一种抽真空装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽真空装置。该抽真空装置包括真空罐，真空罐内存储有水，该真空罐的出气口通过管道连接有真空泵，真空罐的进气口通过管道与膨化机的膨化腔连接，真空泵的排气管道的支路通过回气阀门与真空罐或者膨化腔连接。真空泵排气管道的支路通过回气阀门与真空罐或者膨化腔连接，可以通过调节这个回气阀门的开度，调节进入真空罐或者膨化腔的气体的流速，从而可以根据饲料的特性调节膨化腔内的压力，调节手段简单，调节结构简单，解决了如何控制膨化腔真空度的问题。
【专利说明】一种抽真空装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料机械领域，尤其是涉及一种抽真空装置。
【背景技术】
[0002]在水产饲料一般分为浮性饲料，沉性饲料，慢沉性饲料，半干半湿饲料4种，其中前三种饲料较为常见，国内厂家生产较多。浮性，沉性及慢沉性饲料的生产需要不同配方、工艺参数及挤压、膨化腔的结构。在现有技术中，为使膨化机满足上述三种饲料的加工要求，在多个膨化腔中的一个膨化腔其上加工一个圆形开孔，通过改变与此圆形开孔的负压来生产上述三种饲料。抽真空装置就是通过圆形开孔，在真空泵的作用下将膨化机内部分水及蒸汽进行强制排出，影响膨化腔内物料的膨涨率及水分，从而更有利于沉性料的生产。现有技术中的抽真空装置不容易控制膨化腔的真空度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能够调节膨化腔真空度的抽真空装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型抽真空装置采用的技术方案是:
[0005]一种抽真空装置，包括真空罐，真空罐内存储有水，该真空罐的出气口通过管道连接有真空泵，真空罐的进气口通过管道与膨化机的膨化腔连接，真空泵的排气管道的支路通过回气阀门与真空罐或者膨化腔连接。真空泵将真空罐和膨化腔内的气体向外抽取，真空罐和膨化腔产生负压，膨化腔内的气体中夹杂着水蒸气、物料和水分被吸入到真空罐中，这些物质携带的热量将真空罐内的水加热，物料沉淀在真空罐的底部，被加热水和物料可以被再次利用，节约了能源和物料。真空泵排气管道的支路通过回气阀门与真空罐或者膨化腔连接，可以通过调节这个回气阀门的开度，调节进入真空罐或者膨化腔的气体流速，从而可以根据饲料的特性调节膨化腔内的压力，调节手段简单，调节结构简单，解决了如何控制膨化腔真空度的问题。
[0006]在真空罐的底部安装有用于输出真空罐内物料的螺杆泵。螺杆泵能够将真空罐内的物料和加热后的热水输送到其他工段的设备中，有效的回收了热量和物料，节约了能源，降低了成本。
[0007]所述的螺杆泵的出料口设置有单向截止阀。单向截止阀可以保证螺杆泵向其他设备输送热水和物料，避免了物料和热水逆流，尤其是避免了当螺杆泵停止输送物质时，其他设备的中物质进入螺杆泵和真空罐而损坏了设备。
[0008]在螺杆泵与单向截止阀之间安装有流量计。流量计用来计算螺杆泵输送出物质的流量。
[0009]在真空罐的内壁安装有与进气口连接的进气弯头。进气弯头可以更好的将从膨化腔吸入的热量释放到真空罐内的水中。
[0010]在真空罐的内壁安装有与出气口连接的出气弯头。出气弯头可以更好的将从膨化腔吸入的热量释放到真空罐内的水中。
[0011]所述的真空罐内安装有检测液位的浮球阀，浮球阀与供水管道连接。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]真空泵将真空罐内的气体通过排气管道向外排出，真空罐产生负压将膨化腔内的水蒸气、水、物料等物质吸入真空罐内，这些物质将真空罐内的水加热，物料沉淀在真空罐的底部，被加热的水和沉淀下来的物料可以被再次利用，节约了能源，降低了生产成本；真空泵的排气管道的支路通过回气阀门与真空罐或者膨化腔连接，通过控制该回气阀门的开度控制回流的气体量，调节膨化腔的真空度，从而可以根据饲料的特性调节膨化腔内的压力，调节方便，调节结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是抽真空装置的结构示意图。
[0015]图2是抽真空装置的立体。
[0016]图3是真空罐的上盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]如图1和图2所不,一种抽真空装置，包括底座1，在底座上安装有真空栗2、存放有水的真空罐3，真空罐3的底部安装有螺杆泵4。真空罐为上大小小的罐体，真空罐的底部开设有开口 31，该开口与螺杆泵的进料口 41通过法兰密封连接。真空罐的上部安装有上盖32，如图3所示上盖开设有进气口 321、出气口 322和回气口 323，进气口通过进气阀门
5、进气管道51与膨化机的膨化腔连接。出气口通过出气管道21与真空泵2连接，真空泵的排气口安装有排气管道22，排气管道的支路221通过回气阀门222与上盖的回气口 323连接。
[0019]如图1所示，真空罐底部的螺杆泵4，螺杆泵出料口 42通过管道连接有流量计43和单向截止阀44，单向截止阀通过管道与其它工段的设备连接。正常工作时螺杆泵中物质的流动方向应是从螺杆泵流向流量计、流向单向截止阀再流至其他设备，当管道内的物质反方向流动时，单向截止阀阻止流动，从而保护流量计及螺杆泵及真空罐内的部分零件不受损坏。
[0020]如图1所示，真空罐内部安装有检测罐内液体高度的浮球阀6，浮球阀与供水管道连接。
[0021]如图2所示，真空罐的上盖32，在上盖底侧的进气口 321处安装有进气弯头324，在出气口 322处安装有出气弯头325。进气弯头和出气弯头可以将从膨化腔吸入的热量更好的释放到真空罐内的水中。
[0022]本实用新型工作时，供水管道工作，在浮球阀的作用下，真空罐内的水位保持稳定，其上方为空气，真空泵工作，真空罐液面上方的空气被抽出，使得真空罐内形成负压，真空泵排气管路的支路通过一个回气阀门及管道与真空罐相通，通过调节回气阀门的开度可以控制真空罐内负压的大小，由于膨化腔内压力较高，膨化腔内部分蒸汽、水分及少部分物料会通过连接在膨化腔上的进气管道进入真空罐内与真空罐内的水相融合，形成均有一定温度的物料混合物，膨化腔内的蒸汽会溶于真空罐内的水并将水加热，经螺杆泵将真空罐内的物料及热水输送至膨化机的上游设备中，实现了物料及能量的回收利用。本实用新型通过使用真空泵配合真空罐将膨化机内腔内的蒸汽以及水分吸入到真空罐，使其与真空罐内的水进行混合，再将混合后的混合物经螺杆泵输送至膨化机的上游设备，从而降低了膨化机内物料的水分和膨胀率，使得物料压实性更强，有利于沉性物料的生产；保证了沉性物料的质量，提高了生产效率，本实用新型尤其适合于沉性物料的生产中。
[0023]很多厂家使用一台膨化机在轮流生产沉性饲料，浮性饲料。生产浮性饲料时，抽真空装置是不需要工作的，这时膨化机的上游设备(如调质器)是通过另一个管路将自来水直接加入设备中，当操作者操作不当时，自来水会倒流至抽真空装置的真空罐内，造成部分零件的损坏。在螺杆泵的出料端的流量计上方增加单向截止阀，可以有效避免此问题的发生，保护了设备。
【权利要求】
1.一种抽真空装置，包括真空罐，真空罐内存储有水，该真空罐的出气口通过管道连接有真空泵，真空罐的进气口通过管道与膨化机的膨化腔连接，其特征在于:真空泵的排气管道的支路通过回气阀门与真空罐或者膨化腔连接。
2.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于:在真空罐的底部安装有用于输出真空罐内物料的螺杆泵。
3.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于:所述的螺杆泵的出料口设置有单向截止阀。
4.根据权利要求3所述的抽真空装置，其特征在于:在螺杆泵与单向截止阀之间安装有流量计。
5.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于:在真空罐的内壁安装有与进气口连接的进气弯头。
6.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于:在真空罐的内壁安装有与出气口连接的出气弯头。
7.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于:所述的真空罐内安装有检测液位的浮球阀，浮球阀与供水管道连接。
【文档编号】F04B37/14GK204041388SQ201420486742
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】安哲, 杨超, 牛陶君 申请人:江苏牧羊控股有限公司