专利名称：一种橡胶成型设备水压测试的减压装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液压技术领域，尤其涉及一种橡胶成型设备水压测试的减压装置。
背景技术：
目前，橡胶成型机给钢管打水压试验的液压设备，必须确保在整个水压试验过程 中油水平衡状态，在此过程中必须确保压力同步变化，否则会出现将钢管压坏压变形而达 不到试压的目的。一般操作是在水泵口装压力传感器，在油压口装比例减压阀或比例溢流 阀，压力传感器采集水泵口的压力数据，传递给PLC，PLC再发指令给比例阀，产生一个略大 于水压的油压，来维持这个油水平衡。在保持进油平衡的过程中，仅仅依靠进油腔单一管路 进行起始操作，无法确保油路至阀芯中心腔室的进油平衡，会出现进油压力较大或较小、油 量控制不均匀等现象，其组件结构也不利于及时的更换或维护。发明内容
本发明的目的是提供一种带有溢流管路、有利于实现油水平衡要求、便于进油腔 进行控制与维护的橡胶成型设备水压测试的减压装置，以解决现有技术的诸多不足。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现一种橡胶成型设备水压测试的减压装置，包括阀体与阀芯，阀体内部中心位置处设置 阀芯，位于阀芯中心部位设有一个进油腔并且该阀芯下端面设有一个出油腔，所述进油腔 下方增设一段溢流管路并且此溢流管路与出油腔连通。
位于阀芯外侧的阀体腔室中开设泄油口，位于阀体内腔设置一控制口 ；所述溢流 管路内部两端各设置一个活动胶塞。
本发明所述的橡胶成型设备水压测试的减压装置的有益效果为通过于进油腔下 方设置一个可连通至出油腔的溢流管路，可使水压试验进油时所产生的过多的油量疏通至 出油腔，解决了传统装置仅仅依靠进油腔单一管路进行起始操作而无法确保进油部分油量 均衡的问题，便于及时的更换或维护。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述橡胶成型设备水压测试的减压装置的结构图。
图中1、阀体；2、泄油口 ；3、出油腔；4、进油腔；5、控制口 ；6、阀芯；7、溢流管路；8、活动胶塞。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述橡胶成型设备水压测试的减压装置，包括阀体I与 阀芯6，所述阀体I内部中心位置处设置阀芯6，位于阀体I其中一端的内腔设置一段控制 口 5，位于阀芯6中心部位开设有一个进油腔4并且该阀芯6下端面设有一个出油腔3 ;位于阀芯6外侧的阀体I腔室中开设泄油口 2 ;需要重点指出的是，所述进油腔4下方增设一 段溢流管路7并且此溢流管路7与出油腔3连通，该溢流管路7内部两端各设置一个活动 胶塞8，解决了传统装置仅仅依靠进油腔单一管路进行起始操作而无法确保进油部分油量 均衡的问题。
权利要求
1.一种橡胶成型设备水压测试的减压装置，包括阀体(I)与阀芯(6)，阀体(I)内部中心位置处设置阀芯(6)，其特征在于位于阀芯(6)中心部位设有一个进油腔(4)并且该阀芯(6)下端面设有一个出油腔(3)，所述进油腔(4)下方增设一段溢流管路(7)并且此溢流管路(7)与出油腔(3)连通。
2.如权利要求1所述的一种橡胶成型设备水压测试的减压装置，其特征在于位于阀芯(6)外侧的阀体(I)腔室中开设泄油口(2)。
3.如权利要求1所述的一种橡胶成型设备水压测试的减压装置，其特征在于位于阀体(I)内腔设置一控制口(5)。
4.如权利要求1所述的一种橡胶成型设备水压测试的减压装置，其特征在于所述溢流管路(7)内部两端各设置一个活动胶塞(8)。
全文摘要
本发明公开一种橡胶成型设备水压测试的减压装置，包括阀体与阀芯，阀体内部中心位置处设置阀芯，位于阀芯中心部位设有一个进油腔并且该阀芯下端面设有一个出油腔，所述进油腔下方增设一段溢流管路并且此溢流管路与出油腔连通。本发明有益效果为通过于进油腔下方设置一个可连通至出油腔的溢流管路，可使水压试验进油时所产生的过多的油量疏通至出油腔，解决了传统装置仅仅依靠进油腔单一管路进行起始操作而无法确保进油部分油量均衡的问题，便于及时的更换或维护。
文档编号F15B13/02GK102996549SQ20121042722
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司