一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置的制作方法

文档序号:5510392阅读:152来源:国知局
专利名称:一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置的制作方法
技术领域
本发明涉及液压技术领域,尤其涉及一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置。
背景技术
橡胶成型机是一种高精度高效率制胶胚设备,能生产高硬度,多种异形的胶胚,且胶胚精密度高。对于橡胶成型机给钢管打水压试验的液压设备,必须确保在整个水压试验过程中油水平衡状态,在此过程中必须确保压力同步变化,否则会出现将钢管压坏压变形而达不到试压的目的。一般操作是在水泵口装压力传感器,在油压口装比例减压阀或比例溢流阀,压力传感器采集水泵口的压力数据,传递给PLC,PLC再发指令给比例阀,产生一个略大于水压的油压,来维持这个油水平衡。在设置减压阀结构时,通常都是将泄油口与出油腔的外端分别开设于在阀芯两侧阀体上,在进行检测或出油过程时,检测则需要位于阀体两侧分别进行测试出油腔与泄油口,出油则需要也在两侧分别设置两次以确保出油过程,因而,该结构对排油效率与测压速度造成了一定的影响;同时,对于出油部分的压力测试口不足。

发明内容
本发明的目的是提供一种具有多个泄油支路与出油腔支路、有利于保持油水平衡要求、便于对出油腔与泄油口进行同向检测与出油的用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置,以解决现有技术的诸多不足。本发明的目的通过以下技术方案来具体实现
一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置,包括阀体与阀芯,阀体内部中心位置处设置阀芯,位于阀芯中心部位设有一个进油腔,位于阀芯外侧的阀体腔室内开设泄油口 ;位于与泄油口同一侧的阀体腔室开设同向出油腔并且此同向出油腔由两段油路组成,即位于阀芯中间腔室、阀芯下端面依次分别开设一段阀芯出油腔支路、下端面出油腔支路并且这两个支路均与同向出油腔连通;所述出油腔一侧连接阀底压力检测油路。所述泄油口由两段油路组成,即位于阀芯上端面、阀芯下端面依次分别开设一段上端面泄油支路、一段下端面泄油支路;位于阀体其中一端的内腔设置一控制口,阀底压力检测油路内设置一个活动胶塞。本发明所述的用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置的有益效果为通过于泄油口部分设置两个由阀芯上端面、阀芯下端面引出的泄油支路,同时,于出油腔部分设置两个由阀芯内部、阀芯下端面引出的出油腔支路,有利于保持泄油部分原有的压力平衡,当一个管路出现问题时,便于及时的更换或维护;同时,通过在泄油口一侧同时设置出油腔及阀底压力检测油路,在保持油水平衡实验的过程中,检测人员能够在泄油口一侧同时检测到出油腔的压力情况以及对出油腔进行排油,便于操作。


下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置的 结构图。
图中1、阀体;2、泄油口 ;3、同向出油腔;4、进油腔;5、控制口 ;6、阀芯;7、上端面 泄油支路;8、下端面泄油支路;9、阀芯出油腔支路;10、下端面出油腔支路;11、阀底压力检 测油路;12、活动胶塞。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装 置,包括阀体I与阀芯6,所述阀体I内部中心位置处设置阀芯6,位于阀体I其中一端的内 腔设置一段控制口 5,位于阀芯6中心部位开设有一个进油腔4,位于阀芯6外侧的阀体I 腔室内开设泄油口 2 ;位于与泄油口 2同一侧的阀体I腔室开设同向出油腔3并且此同向出 油腔3由两段油路组成,即位于阀芯6中间腔室、阀芯6下端面依次分别开设一段阀芯出油 腔支路9、下端面出油腔支路10并且这两个支路均与同向出油腔3连通;同时,所述泄油口 2由两段油路组成,即位于阀芯6上端面、阀芯6下端面依次分别开设一段上端面泄油支路 7、一段下端面泄油支路8,在保持油水平衡实验的过程中,能够确保油路流向完全按照水压 实验控制口的方向进行,有利于保持出油部分原有的压力平衡;此外,所述出油腔3—侧连 接一段阀底压力检测油路11并且连通至阀体I外侧,该阀底压力检测油路11内设置一个 活动胶塞12,检测人员能够在该段检测到压力情况以进行排油,便于操作。
权利要求
1.一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置,包括阀体(I)与阀芯(6),阀体(I)内部中心位置处设置阀芯(6),其特征在于位于阀芯(6)中心部位设有一个进油腔(4),位于阀芯(6)外侧的阀体(I)腔室内开设泄油口(2);位于与泄油口(2)同一侧的阀体(I)腔室开设同向出油腔(3)并且此同向出油腔(3)由两段油路组成,即位于阀芯(6)中间腔室、阀芯(6)下端面依次分别开设一段阀芯出油腔支路(9)、下端面出油腔支路(10)并且这两个支路均与同向出油腔(3)连通;所述同向出油腔(3)—侧连接阀底压力检测油路(11)。
2.如权利要求1所述的一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置,其特征在于所述泄油口(2)由两段油路组成,即位于阀芯(6)上端面、阀芯(6)下端面依次分别开设一段上端面泄油支路(7)、一段下端面泄油支路(8 )。
3.如权利要求1所述的一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置,其特征在于位于阀体(I)其中一端的内腔设置一控制口(5)。
4.如权利要求1所述的一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置,其特征在于所述阀底压力检测油路(11)内设置一个活动胶塞(12)。
全文摘要
本发明公开一种用于橡胶成型机可同向检测出油腔压力的减压装置,包括阀体与阀芯,阀体内部中心位置处设置阀芯,位于阀芯中心部位设有一个进油腔,位于阀芯外侧的阀体腔室内开设泄油口;位于与泄油口同一侧的阀体腔室开设同向出油腔并且此同向出油腔由两段油路组成,即位于阀芯中间腔室、阀芯下端面依次分别开设一段阀芯出油腔支路、下端面出油腔支路;所述出油腔一侧连接阀底压力检测油路。本发明有益效果为有利于保持泄油部分原有的压力平衡,当一个管路出现问题时,便于及时的更换或维护;同时,在保持油水平衡实验的过程中,检测人员能够在泄油口一侧同时检测到出油腔的压力情况以及对出油腔进行排油。
文档编号F15B13/02GK102996545SQ20121042702
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1