橡胶射出成型机的射出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶机械技术领域，特别是橡胶射出成型机的射出装置。
【背景技术】
[0002]橡胶射出成型机是一种可将橡胶原料加热至熔融状态，再将熔融橡胶加压射入模具中，并固化成型的机器。
[0003]目前，习知的橡胶射出成型机的射出机构如图1所不，包括射出管、进料口和射出嘴，其中进料口位于射出管上端，橡胶射出成型过程中，熔融状态的橡胶中从进料口进入射出管，然后经射出嘴射出，高温熔融状态的橡胶在流经射出管时可能会掺杂管路中的铁屑等杂质，影响射出成型后橡胶成品的质量。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、尽可能减少熔融状态橡胶在管路中流程的新型橡胶自动射出成型机的射出机构。
[0005]本发明的射出机构包括:射出管、射出嘴和进料口，其中:射出管位于射出机构上端，通过射出头杆(图中未示)与橡胶射出成型机固定连接；射出嘴位于射出机构下端，可供喷出橡胶用，相对于现有技术的改进之处在于，射出机构设置进料口，进料口位于射出管和射出嘴之间，进料口直径为3-5mm。
[0006]本发明的有益效果:进料口设置于射出嘴上部，减少了熔融状态橡胶在射出机构管路中的流程，降低铁屑等杂质掺杂入橡胶的可能性，有效提高了橡胶成品的质量。
【附图说明】
[0007]图1是现有技术的射出机构的立体示意图图2是本发明的射出机构的立体示意图图中标号说明如下:
1-射出管2-进料口 3-射出嘴4-现有技术的进料口。
【具体实施方式】
[0008]下面的【具体实施方式】可以使本领域技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0009]根据图2所示，本发明提供了橡胶射出成型机的射出装置，其包括射出管1、进料口 2和射出嘴3。
[0010]其中,射出管I位于射出机构上端，通过射出头杆(图中未不)与橡胶射出成型机固定连接；射出嘴3位于射出机构下端，可供喷出橡胶用；进料口 2位于射出管I和射出嘴3之间，进料口 2直径为4mm。
[0011]橡胶射出成型过程中，熔融状态的橡胶经进料口 2进入射出机构，不经过射出管I而直接经过射出嘴3射出。
[0012]本发明提供的新型射出机构，减少了熔融状态橡胶在射出机构管路中的流程，显著降低铁屑等杂质掺杂入橡胶的可能性，有效提高了橡胶成品的质量。
【主权项】
1.橡胶射出成型机的射出装置，包括射出管和射出嘴，其中， 所述射出管位于所述射出机构上端，通过一射出头杆与橡胶射出成型机固定连接； 所述射出嘴位于所述射出机构下端，可供喷出橡胶用； 其特征在于，所述射出机构还包括一进料口，所述进料口位于所述射出管和所述射出嘴之间。2.根据权利要求1所述的橡胶射出成型机的射出机构，其特征在于，所述进料口直径为 3_5mm0
【专利摘要】本发明公开了橡胶射出成型机的射出装置，包括射出管、射出嘴和进料口，射出管位于射出机构上端，射出嘴位于射出机构下端，进料口位于射出管和射出嘴之间。本发明射出嘴上部设置进料口，减少了熔融状态橡胶在射出机构管路中的流程，降低铁屑等杂质掺杂入橡胶的可能性，有效提高了橡胶成品的质量。
【IPC分类】B29C45/46
【公开号】CN104972624
【申请号】CN201410147520
【发明人】顾正
【申请人】天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月14日