本实用新型涉及鼓风机的技术领域，尤其是涉及一种利用刻度盘的指针调节的可精确调风向的鼓风机。
背景技术：
随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅猛发展，各行各业的机械与电气设备中，鼓风机的使用率呈逐年增高的趋势，以达到节电、改善工艺流程来提高产品质量和改善环境、推动技术进步的目的。鼓风机主要包括以下部分：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，运转过程中，利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦和噪声，同时，也可以保持汽缸内的气体不回流。鼓风机输送的介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主，还可以按照生产需求，输送其他一些易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊的气体等。
现有技术中，鼓风机的工作原理是：空气的压缩过程经过几个工作叶轮在离心力的作用下进行，鼓风机设置有高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使得空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，致使高速的气流具有一定的风压，从而新空气由机壳的中心进入补充。由于普通的鼓风机自动调节风向的性能差，在使用鼓风机时，因生产、工艺等方面的变化，经常需要调节气体的流量、压力、温度等，目前，主要采用调节档风板或者阀门开启度的方式，即需要对电机的电源进行换项，来达到调节气体的流量、压力、温度等数值的目的。
但是，采用这样的调节方式，实际上是通过人为增加阻力，并以浪费电能和金钱为代价，来满足工艺和工况对气体流量调节的要求，这样的操作方式复杂，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节的精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可精确调风向的鼓风机，以解决现有技术中存在的由于鼓风机不具有自动调节风向的功能，采用调节挡风板，或者阀门开启度的方式，调节气体的流量、压力、温度等数值时，由于调节的精度低，并且这样的调节方式还浪费能源，导致产品的负面问题多，不能满足使用需求的技术问题。
本实用新型提供的一种可精确调风向的鼓风机，包括：壳体、启动电机、底座、转轴、转盘和驱动机构；
所述转轴的一端活动连接在底座上，转轴的另一端连接转盘；
所述启动电机连接在转轴上，启动电机设置在壳体内的进风口和出风口之间；
所述驱动机构设有内置旋转指针的刻度盘。
进一步地，所述刻度盘的指针沿着顺时针方向旋转，或者逆时针方向旋转。
进一步地，所述刻度盘的指针旋转角度在0-180度之间。
进一步地，所述转轴的一端采用轴承连接在底座上。
进一步地，所述转轴的一端还可以采用铰链连接在底座上。
进一步地，所述驱动机构包括传动带和驱动电机，传动带的一端连接转盘，传动带的另一端连接驱动电机。
进一步地，所述驱动机构还可以采用涡轮蜗杆和驱动电机，蜗杆的一端连接转盘，蜗杆的另一端连接驱动电机。
进一步地，所述驱动机构还设有遥控器，遥控器控制刻度盘的指针旋 转。
进一步地，所述底座设置在壳体内底面的中心处。
进一步地，所述进风口和出风口沿同一水平中心线设置。
本实用新型提供的一种可精确调风向的鼓风机，壳体内的进风口与出风口之间形成气流通道，启动电机设置在壳体内的进风口和出风口之间，启动电机调节风向时，可以快速改变气流的风向；将启动电机固定连接在转轴上，对启动电机进行固定，并且转轴的一端活动连接在底座上，使转轴可以沿着底座旋转运动，转轴的另一端设有转盘，利用驱动机构驱动转盘，使转盘沿着水平方向转动，通过驱动机构的刻度盘调节指针，即可随时调节指针旋转的角度，指针旋转角度的同时调节了气流的流量，从而达到了调节鼓风机气体流量的目的。克服了现有技术中，由于鼓风机不具有自动调节风向的功能，只能采用调节挡风板，或者阀门开启度的方式，来调节气体的流量、压力、温度等数值，这样的调节方式不但调节的精度低，浪费能源，转向时还容易导致风机运转不平稳，振动大，致使负面效应大，不能满足用户的使用需求的不足。本实用新型的连接结构简单，操作便利，可以根据使用的需求随时调节气流的流量，提高了鼓风机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。
附图标记：
11-壳体； 12-启动电机； 13-底座；
14-转轴； 15-转盘； 16-驱动机构；
111-进风口； 112-出风口； 161-刻度盘；
162-遥控器； 163-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
图1为本实用新型第一实施例提供的结构示意图；如图1所示，本实施例提供的一种可精确调风向的鼓风机，包括：壳体11、启动电机12、底座13、转轴14、转盘15和驱动机构16；
所述转轴14的一端活动连接在底座13上，转轴14的另一端连接转盘15；
所述启动电机12连接在转轴14上，启动电机12设置在壳体11内的进风口111和出风口112之间；
所述驱动机构16设有内置旋转指针的刻度盘161。
所述的进风口111、出风口112分别设置在壳体11的左端面和右端面，便于鼓风机进气和排气，并且互不干扰，启动电机12设置在壳体11内，并且设置在进风口111与出风口112之间，有效的调节气流的流向，启动电机12提供气流流向的动力，并且启动电机12固定连接在转轴14上，对启动电机12的位置进行了限定，转轴14的一端活动连接在壳体11内的底座13处，对转轴14的位置进行固定，使转轴14能够在底座13内做旋转动作，在转轴14的另一端固定连接有转盘15，利用转盘15的旋转动作，来控制转轴14的旋转，驱动机构16提供驱动力，驱动转盘15沿水平方向旋转，从而使鼓风机的进风口111和出风口112实现换向的功能，改变气流的方向，达到自动调节鼓风机的风向的目的，所述驱动机构16的下端设有内置旋转指针的刻度盘161，可利用刻度盘161的指针旋转的角度，对转盘15的旋转角度进行调整。
进一步地，所述刻度盘161的指针沿着顺时针方向旋转，或者逆时针方向旋转。
所述刻度盘161的指针在驱动机构16的驱动力作用下，可以沿着顺时针方向旋转，或者逆时针方向旋转，从而带动转盘15做顺时针方向旋转，或者做逆时针方向旋转。
进一步地，所述刻度盘161的指针的旋转角度在0-180度之间。
所述刻度盘161的指针旋转时，可以根据使用的需要，在0-180度之间的任意角度转动，例如指针可以顺时针转动30度，也可以顺时针转动180度。
进一步地，所述转轴14的一端采用轴承连接在底座13上。
所述转轴14与底座13为活动连接，并且采用轴承连接，由于鼓风机的转速比较高，所以对转轴的动平衡要求比较高，采用上述转轴与轴承连接，具有以下优点：不会在转轴上产生弯曲和扭转应力，对转轴的旋转精 度没有影响；保证了转盘的定位端与轴心线的垂直度，轴承的承受力均匀，不影响轴承的寿命；转轴的动平衡得到了保证；安装时，安装方式简便，可靠，对转轴没有损坏；转轴的定位准确，运转时安全，还可提高转轴的刚度。
进一步地，所述转轴14的一端还可以采用铰链连接在底座13上。
所述转轴14与底座13为活动连接，并且采用铰链连接，铰链为铝型材的材料，结实耐用，其旋转范围为0-180度，满足了本实用新型旋转角度的使用需求。
进一步地，所述驱动机构16包括传动带和驱动电机163，传动带的一端连接转盘15，传动带的另一端连接驱动电机163。
所述驱动机构16的驱动电机163启动时，提供的驱动力带动传动带动作，从而带动传动带另一端的转盘15旋转，使转盘15以转盘中心点为圆心，沿着顺时针方向旋转或者逆时针方向旋转，角度可以在0-180度之间任意选择。
进一步地，所述驱动机构16还可以包括涡轮蜗杆和驱动电机163，蜗杆的一端连接转盘15，蜗杆的另一端连接驱动电机163。
所述驱动机构16的驱动电机163启动时，提供的驱动力带动涡轮蜗杆动作，从而带动蜗杆另一端的转盘15旋转，使转盘15以转盘中心点为圆心，沿着顺时针方向旋转或者逆时针方向旋转，角度可以在0-180度之间任意选择。
进一步地，所述驱动机构16还设有遥控器162，遥控器162控制刻度盘161的指针旋转。
所述的遥控器162控制驱动电机163的启动，其上可以设置“开”、“关”、“正”、“反”以及刻度盘161的指针旋转时的角度等按键，也可以根据实际使用的需要设置其他按键，使用时，将遥控器162设置在固定的位置，便于工作人员进行操作。
进一步地，所述底座13设置在壳体11内底面的中心处。
所述的底座13设置在壳体11的內底面，并且设置在中心处，启动电机12固定在底座13的转轴14上，使鼓风机运转时，其旋转的重心处于壳体11的中心处，此时鼓风机的整体性能更加稳定。
进一步地，所述进风口111和出风口112沿同一水平中心线设置。
所述进风口111和出风口112设置在同一水平线的位置，便于鼓风机换向时，即进风口111与出风口112的风向转变时，风力维持在同一水平面上，所产生的气流更加稳定，便于使用。
本实用新型使用前，先进行安装，进风口111设置在壳体11的左端面，出风口112设置在壳体11的右端面，启动电机12固定连接在转轴14上，转轴14的一端采用轴承连接在底座13上，转轴14的另一端连接转盘15，转盘15连接驱动机构16，驱动机构16的下部设有刻度盘161，驱动机构16包括传动带和驱动电机163，传动带的一端连接转盘15，传动带的另一端连接驱动电机163，遥控器162连接在固定的位置，此时完成安装。
本实用新型使用时，按下遥控器162的开启键，开启驱动电机163、启动电机12，然后按照如下步骤进行动作：
(ⅰ)在启动电机12的带动下，与启动电机12连接的扇叶开始旋转，此时，进风口111进风，出风口112排风；
(ⅱ)当需要调节风向时，按下遥控器162的正转键，根据需要按下转动的角度，例如180度，驱动电机163带动其底部的刻度盘161的指针顺时针旋转180度，同时带动传动带顺时针旋转180度，传动带的另一端带动转盘15顺时针旋转180度，转轴14的底端在轴承内旋转动作，此时，启动电机12转换风向，进风口111变为出风口，出风口112变为进风口，鼓风机继续工作；
(ⅲ)再次需要调节风向时，按下遥控器162的反转键，根据需要按下转动的角度，例如180度，驱动电机163带动其底部的刻度盘161的指 针逆时针旋转180度，同时带动传动带逆时针旋转180度，传动带的另一端带动转盘15逆时针旋转180度，转轴14的底端在轴承内旋转动作，此时，启动电机12转换风向，出风口变回进风口111，进风口变回出风口112，鼓风机继续工作；
(ⅳ)重复上述ⅱ-ⅲ步骤，直至完成作业。
本实施例提供的一种可精确调风向的鼓风机，进风口和出风口分别设置在壳体的两端，启动电机设置在转轴上，转轴的底端采用轴承连接在底座内，连接结构紧凑，转轴的稳定性好，调节风向时，利用驱动机构带动转盘旋转，可准确将进风口转换为出风口，或者将出风口转换为进风口，所述的驱动机构包括传动带和驱动电机，传动带的一端连接转盘，传动带的另一端连接驱动电机，可使转盘稳定的沿水平方向动作，即顺时针旋转或者逆时针旋转，从而使鼓风机稳定的实现调节风向，并且在驱动机构的下端设置刻度盘，旋转时，可以通过调节刻度盘的指针旋转的角度，准确调节鼓风机风向旋转的角度，调节的精度高，利用遥控器控制驱动电机和启动电机，并且遥控器设置在固定的位置，连接方式简单，实用。解决了现有技术中，采用调节挡风板，或者阀门开启度的方式，对鼓风机的流量、压力、温度值进行调节，不但调节的精度低，还导致鼓风机的转向运转不平稳，浪费能源的技术问题。
实施例2
本实施例提供的一种可精确调风向的鼓风机，是对实施例一提供的一种可精确调风向的鼓风机的进一步改进，本实施例提供的一种可精确调风向的鼓风机，包括：壳体11、启动电机12、底座13、转轴14、转盘15和驱动机构16；
所述转轴14的一端活动连接在底座13上，转轴14的另一端连接转盘15；
所述启动电机12连接在转轴14上，启动电机12设置在壳体11内的 进风口111和出风口112之间；
所述驱动机构16设有内置旋转指针的刻度盘161。
所述驱动机构16包括涡轮蜗杆和驱动电机163，蜗杆的一端连接转盘15，蜗杆的另一端连接驱动电机163。
所述转轴14的一端采用铰链连接在底座13上。
本实施例提供的一种可精确调风向的鼓风机，与实施例一的区别在于，所述转轴14的一端采用活动铰链连接在壳体11内的底座13上，所述驱动机构16采用驱动电机163驱动涡轮蜗杆，蜗杆的一端连接转盘15，蜗杆的另一端连接驱动电机163。
本实用新型使用前，先进行安装，进风口111设置在壳体11的左端面，出风口112设置在壳体11的右端面，启动电机12固定连接在转轴14上，转轴14的一端采用铰链连接在底座13上，转轴14的另一端连接转盘15，转盘15连接驱动机构16，驱动机构16的下部设有刻度盘161，驱动机构16包括涡轮蜗杆和驱动电机163，蜗杆的一端连接转盘15，蜗杆的另一端连接驱动电机163上的涡轮，遥控器162连接在固定的位置，此时完成安装。
本实用新型使用时，按下遥控器162的开启键，开启驱动电机163、启动电机12，其动作方式与实施例一存在以下区别点：
(ⅰ)在启动电机12的带动下，与启动电机12连接的扇叶旋转，此时，进风口111进风，出风口112排风；
(ⅱ)当需要调节风向时，按下遥控器162的正转键，根据需要按下转动的角度，例如180度，驱动电机163带动其底部的刻度盘161的指针顺时针旋转180度，同时涡轮动作，涡轮带动蜗杆的一端动作，使蜗杆的另一端带动转盘15顺时针旋转180度，转轴14的一端在铰链的作用下旋转动作，活动铰链顺时针旋转180度，此时，启动电机12转换风向，进风口111变为出风口，出风口112变为进风口，鼓风机继续工作；
(ⅲ)再次需要调节风向时，按下遥控器162的反转键，根据需要按下转动的角度，例如180度，驱动电机163带动其底部的刻度盘161的指针逆时针旋转180度，同时涡轮动作，涡轮带动蜗杆的一端动作，蜗杆的另一端带动转盘15逆时针旋转180度，转轴14的一端在铰链的作用下旋转动作，活动铰链逆时针旋转180度，此时，启动电机12转换风向，出风口变回进风口111，进风口变回出风口112，鼓风机继续工作；
(ⅳ)重复上述ⅱ-ⅲ步骤，直至完成作业。
本实施例提供的一种可精确调风向的鼓风机，转轴的一端与底座之间采用活动铰链连接，转轴的另一端连接转盘，铰链采用铝型材的材料制作，连接结构简单，旋转的最大角度为180度，旋转稳定，结实耐用，转盘在涡轮蜗杆的带动下进行顺时针或者逆时针转动，即转盘与蜗杆的一端连接，蜗杆的另一端连接涡轮，驱动电机带动涡轮旋转，驱动电机下部的刻度盘的指针顺时针旋转或者逆时针旋转，旋转方式简单、实用，从而达到调节风向的目的，采用这样的调节风向的方式，转轴的稳定性好，可广泛适用于工业、服务业等各种领域内。克服了现有技术中，采用调节挡风板，实现鼓风机换向的方式，调节精度低，并且调节后鼓风机的流量不稳定，压力分布不均匀，温度不均衡的问题。本实用新型的连接结构更加简单、适用范围更加广泛，同时也提高了鼓风机的工作效率。
另外，在能够实现本实用新型的技术方案的情况下，转盘的转轴与底座之间的连接方式也可以采用其他的活动连接方式，例如采用万向连接杆等装置，以保持转轴的一端与底座之间可以旋转活动，并且沿水平方向旋转时，转轴能够顺时针旋转，或者逆时针旋转，且旋转的最大角度为180度，采用活动连接的方式具有灵活、简单、方便、可靠的优点，并且便于转轴进行顺时针旋转或者逆时针旋转；另外，驱动机构也可以采用其他任何能够实现本实用新型目的的机构，例如驱动电机还可以采用液压马达驱动，或者利用磁体组的磁力进行驱动，以达到驱动转盘顺时针旋转，或者 逆时针旋转的目的，采用驱动机构具有安全、可靠、使用维修方便、气源充足的优点，并且其连接结构简单，安装方便，维护检修方便。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。