一种自动打气筒的制作方法

本发明涉及机电装置，特别是一种自动打气筒。

背景技术：

随着科学技术的不断发展以及人民生活水平的日益提高，人们的出行变得越来越频繁,人们对生活质量的要求也越来越高。随着当今世界的能源枯竭，绿色出行在人们日常出行中越发受青睐，各式自行车、电动摩托车等走进人们的视野，成为了出行首选的交通工具之一。

当前对于生活中的各式自行车、电动摩托车等交通工具来说，其充气的方式一般为两种，即手动和自动。对于手动来说，可以满足一般非常普通的自行车，但对于电动自行车和摩托车等来说无法满足充气的需求，同时充气式对充气人的体力消耗比较大，效率比较低。对于自动来说，一般的汽车和大型车充气选用，充气设备购买和维修费用较贵且耗电。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动打气筒。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动打气筒，包括套筒和打气杆，所述打气杆插装在套筒内，所述套筒的底端连接有出气管，所述出气管的出气端口处设有压力传感器，所述套筒与出气管连接处设有电磁阀，所述打气杆上设有自动变速推动机构，所述自动变速推动机构由固定安装在打气杆上端的连接杆、固定安装在套筒外壁上的微型直线电机、位于微型直线电机一内的启动装置一、位于微型直线电机一内的伸缩调节装置一、与微型直线电机一伸缩端固定连接的微型直线电机二、位于与微型直线电机二内的启动装置二、位于微型直线电机二内的伸缩调节装置二、微型直线电机二伸缩端固定连接的旋转电机、位于旋转电机内的旋转电机启动装置、与旋转电机旋转端固定连接的主动齿轮、固定安装在套筒外壁的支撑架、开在在支撑架上的圆孔、位于圆孔内的轴承、插装在轴承内的转轴、固定安装在转轴一端上其与主动齿轮相互咬合的从动齿轮、一侧表面中心处与在转轴另一端固定安装的圆形安装体、位于圆形安装体另一侧表面边缘处的圆柱安装体、一端与圆柱安装体端面固定连接且另一端套装在连接杆上的推动杆共同构成的，所述打气杆内设有控制装置，所述控制装置由开在位于打气杆表面上的矩形凹槽、嵌装在矩形凹槽内的控制盒体、位于控制盒体内的参数设定器、位于控制盒体内的比较器和控制盒体内的信号发射器共同构成的。

所述比较器的两个输入端分别电性连接压力传感器和参数设定器，输出端电性连接电磁阀，当检测到的压力值等于设定值时，比较器控制电磁阀的阀门开关关闭，套筒和出气管间被隔断。

所述控制盒体内的信号发射器连接端分别与与启动装置一、启动装置二、伸缩调节装置一、伸缩调节装置二、旋转电机启动装置电性连接。

所述压力传感器的型号为yyj/gy1-1201。

所述打气杆为t型金属杆。

所述旋转电机的型号为6ik250rgn-cf6gn30k，旋转电机旋转端为水平。

所述从动齿轮为多层渐变变速齿轮。

所述参数设定器的型号为fru01a/mr-h。

所述比较器的型号为tlv3704in。

所述信号发射器的型号为wla-nwb1。

利用本发明的技术方案制作的自动打气筒，因其为机械结构，具有在任何恶劣天气条件下都能正常工作和安全稳定的特点；因其电机驱动使得该装置具有高效、低成本的特点。因其采用无极变速装置，具有高效、低能耗、节约能源和提高整个装置使用寿命的特点；因其也可以实现在断电的状态下手动驱动，具有使用范围广、简单和方便的特点。

附图说明

图1是本发明所述自动打气筒的结构示意图；

图2是本发明所述自动打气筒的自动变速推动机构部分放大图；

图3是本发明所述自动打气筒的局部放大图；

图4是本发明所述自动打气筒的从动齿轮左视放大图；

图5是本发明所述自动打气筒的电路图；

图中，1、套筒；2、打气杆；3、出气管；4、压力传感器；5、电磁阀；6、连接杆；7、微型直线电机；8、启动装置；9、伸缩调节装置；10、旋转电机；11、主动齿轮；12、支撑架；13、圆孔；14、轴承；15、转轴；16、从动齿轮；17、圆形安装体；18、圆柱安装体；19、推动杆；20、矩形凹槽；21、控制盒体；22、参数设定器；23、比较器；24、信号发射器；25、旋转电机启动装置；26、微型直线电机二；27、启动装置二；28、伸缩调节装置二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种自动打气筒，包括套筒(1)和打气杆(2)，所述打气杆(2)插装在套筒(1)内，所述套筒(1)的底端连接有出气管(3)，所述出气管(3)的出气端口处设有压力传感器(4)，所述套筒(1)与出气管(3)连接处设有电磁阀(5)，所述打气杆(2)上设有自动变速推动机构，所述自动变速推动机构由固定安装在打气杆(2)上端的连接杆(6)、固定安装在套筒(1)外壁上的微型直线电机(7)、位于微型直线电机一(7)内的启动装置一(8)、位于微型直线电机一(7)内的伸缩调节装置一(9)、与微型直线电机一(7)伸缩端固定连接的微型直线电机二(26)、位于与微型直线电机二(26)内的启动装置二(27)、位于微型直线电机二(26)内的伸缩调节装置二(28)、微型直线电机二(26)伸缩端固定连接的旋转电机(10)、位于旋转电机(10)内的旋转电机启动装置(25)、与旋转电机(10)旋转端固定连接的主动齿轮(11)、固定安装在套筒(1)外壁的支撑架(12)、开在在支撑架(12)上的圆孔(13)、位于圆孔(13)内的轴承(14)、插装在轴承(14)内的转轴(15)、固定安装在转轴(15)一端上其与主动齿轮(11)相互咬合的从动齿轮(16)、一侧表面中心处与在转轴(15)另一端固定安装的圆形安装体(17)、位于圆形安装体(17)另一侧表面边缘处的圆柱安装体(18)、一端与圆柱安装体(18)端面固定连接且另一端套装在连接杆(6)上的推动杆(19)共同构成的，所述打气杆(2)内设有控制装置，所述控制装置由开在位于打气杆(2)表面上的矩形凹槽(20)、嵌装在矩形凹槽内的控制盒体(21)、位于控制盒体(21)内的参数设定器(22)、位于控制盒体(21)内的比较器(23)和控制盒体(21)内的信号发射器(24)共同构成的；所述比较器(23)的两个输入端分别电性连接压力传感器(4)和参数设定器(22)，输出端电性连接电磁阀(5)，当检测到的压力值等于设定值时，比较器(23)控制电磁阀(5)的阀门开关关闭，套筒(1)和出气管(3)间被隔断；所述控制盒体(21)内的信号发射器(24)连接端分别与与启动装置一(8)、启动装置二(27)、伸缩调节装置一(9)、伸缩调节装置二(28)、旋转电机启动装置(25)电性连接；所述压力传感器(4)的型号为yyj/gy1-1201；所述打气杆(2)为t型金属杆；所述旋转电机(10)的型号为6ik250rgn-cf6gn30k，旋转电机(10)旋转端为水平；所述从动齿轮(16)为多层渐变变速齿轮；所述参数设定器(22)的型号为fru01a/mr-h；所述比较器(23)的型号为tlv3704in；所述信号发射器(24)的型号为wla-nwb1。

本实施方案的特点为，打气杆插装在套筒内，套筒的底端连接有出气管，出气管的出气端口处设有压力传感器，套筒与出气管连接处设有电磁阀，打气杆上设有自动变速推动机构，自动变速推动机构由固定安装在打气杆上端的连接杆、固定安装在套筒外壁上的微型直线电机、位于微型直线电机一内的启动装置一、位于微型直线电机一内的伸缩调节装置一、与微型直线电机一伸缩端固定连接的微型直线电机二、位于与微型直线电机二内的启动装置二、位于微型直线电机二内的伸缩调节装置二、微型直线电机二伸缩端固定连接的旋转电机、位于旋转电机内的旋转电机启动装置、与旋转电机旋转端固定连接的主动齿轮、固定安装在套筒外壁的支撑架、开在在支撑架上的圆孔、位于圆孔内的轴承、插装在轴承内的转轴、固定安装在转轴一端上其与主动齿轮相互咬合的从动齿轮、一侧表面中心处与在转轴另一端固定安装的圆形安装体、位于圆形安装体另一侧表面边缘处的圆柱安装体、一端与圆柱安装体端面固定连接且另一端套装在连接杆上的推动杆共同构成的，打气杆内设有控制装置，控制装置由开在位于打气杆表面上的矩形凹槽、嵌装在矩形凹槽内的控制盒体、位于控制盒体内的参数设定器、位于控制盒体内的比较器和控制盒体内的信号发射器共同构成的，因其为机械结构，具有在任何恶劣天气条件下都能正常工作和安全稳定的特点；因其电机驱动使得该装置具有高效、低成本的特点。因其采用无极变速装置，具有高效、低能耗、节约能源和提高整个装置使用寿命的特点；因其也可以实现在断电的状态下手动驱动，具有使用范围广、简单和方便的特点。

在本实施方案中，工作人员在初次启动该装置时，通过市电接口，将整个装置进行通电，启动该装置，将控制器上的连接端依次的连接到该装置中的所有电器元件中。当需要进行打气作业时，控制盒体内的信号发射器将信号发送给微型直线电机一内的启动装置一，从而启动微型直线电机一，然后将信号发送给微型直线电机一内的伸缩调节装置一，从而对微型直线电机一的伸缩端进行调整，同时控制盒体内的信号发射器将信号发送给微型直线电机二内的启动装置二，从而启动微型直线电机二，然后将信号发送给微型直线电机二内的伸缩调节装置二，从而对微型直线电机二的伸缩端进行调整，微型直线电机一和微型直线电机二进行调整后使得旋转电机旋转端的主动齿轮正好与从动齿轮啮合，且由于从动齿轮为多层渐变变速齿轮，从而通过调整微型直线电机一和微型直线电机二能够实现自动变速，满足了打气作业时开始快并逐渐变慢的需求，然后控制盒体内的信号发射器将信号发送给旋转电机内的旋转电机启动装置启动旋转电机，旋转电机的旋转端转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动使得与其啮合的从动齿轮转动，从而使得与从动齿轮同转轴的圆形安装体转动，带动其上的圆柱安装体转动，圆柱安装体转动经套装在连接杆上的推动杆推动连接杆及打气杆上下运动，并通过套筒的底端连接的出气管进行打气作业，同时出气管的出气端口处设有压力传感器，压力传感器和参数设定器将信号输入到比较器中，当检测到的压力值等于设定值时，比较器控制电磁阀的阀门开关关闭，套筒和出气管间被隔断，从而停止打气作业，同时信号发射器发出信号使得微型直线电机一、微型直线电机二和旋转电机停止工作，采用无极变速装置，具有高效、低能耗、节约能源和提高整个装置使用寿命的特点，且在断电的状态下也可手动驱动，具有使用范围广、简单和方便的特点。

在本实施方案中，压力传感器的型号为yyj/gy1-1201，旋转电机的型号为6ik250rgn-cf6gn30k，参数设定器的型号为fru01a/mr-h，比较器的型号为tlv3704in，信号发射器的型号为wla-nwb1。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。