真空泵的制作方法

本发明实施例涉及泵技术领域，尤其涉及一种真空泵。

背景技术：

真空泵是一种利用机械、物理、化学等方法对被抽容器进行压缩或拉伸，从一个封闭空间排除、添加气体或液体的一种装置，分为机械式和电动式等。现有的一种机械式真空泵，其用于产生压差的膜片通过螺钉与一滑杆固连在一起，滑杆通过销与连杆连在一起，连杆通过销与曲柄杆连在一起，曲柄杆与蜗轮固连在一起，蜗轮和蜗杆组成蜗杆机构，排出管与排出阀和真空泵出口管相连，吸入管与吸入阀和真空泵入口管相连。这种结构的真空泵，将泵轴的回转运动通过蜗杆机构和曲柄滑块机构转换成滑杆的直线运动，滑杆的上下直线运动带动膜片运动，改变膜片与膜片泵上壳构成的空间容积大小从而使得真空泵的入口端形成真空，达到泵自吸的目的，但采用蜗杆曲柄滑块机构摇摆驱动方式进行排除和添加气体或液体，真空泵振动大，噪音高，并影响使用寿命。

技术实现要素：

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种振动小、噪音低且使用寿命长的真空泵。

为解决上述技术问题，本发明实施例首先提供如下技术方案：一种真空泵，包括缸体、置于缸体内的皮碗、设于缸体一端用于驱动皮碗的动力件以及设置于动力件和皮碗之间的传动机构，所述传动机构包括滑轨组件和滚轮组件，所述滑轨组件为在圆柱面上设有在周向上波浪状延伸的限位轨槽的圆柱体，所述滚轮组件包括固定板和安装于所述固定板上且容置于所述滑轨组件的限位轨槽内并可相对于所述限位轨槽滚动的滚轮，所述限位轨槽的槽宽与滚轮的直径相匹配，所述滑轨组件和滚轮组件的固定板两者中的一个与动力件的输出轴固定连接且两者中的另一个与皮碗的底壁固定连接。

进一步地，所述圆柱体由两个短圆柱以端面对接而成，且在两个短圆柱的圆柱面靠对接端处分别设有波浪型凹陷部，所述两个短圆柱对接后，分别位于两个短圆柱上的波浪型凹陷部配合形成完整的限位轨槽。

进一步地，所述两个短圆柱对接后借助于螺栓拧固连接成一体，所述两个短圆柱的对接端的端面上分别设置有相互配合插接的定位柱和定位孔。

进一步地，所述固定板的相对两边缘处分别垂直于固定板的板面延伸形成两对称分布的安装耳，所述滚轮借助于销轴安装于安装耳上。

进一步地，所述滚轮组件的固定板固定于皮碗底壁中部，所述皮碗内设置有夹板，所述夹板和固定板分别贴设于皮碗底壁中部的内侧面和外侧面，由螺钉穿过所述夹板和皮碗底壁再锁入所述固定板内而由夹板和固定板夹紧皮碗底壁。

进一步地，所述固定板上供螺钉锁入的位置在背离皮碗的一侧形成有凸柱，固定板上设有自贴合皮碗的一侧表面向所述凸柱内延伸的螺孔，螺钉对应螺合于所述螺孔内，所述圆柱体靠固定板的一端端面在对应于凸柱的位置处形成有避位孔。

进一步地，所述缸体上固定有轴向与皮碗的活动方向相平行的导杆，所述滑轨组件和滚轮组件的固定板两者中与皮碗固定连接的一个设有导孔并通过所述导孔套设于所述导杆上。

进一步地，所述缸体包括一端由皮碗封盖住而另一端由第一端盖封盖的筒体、设置于皮碗外侧且与筒体的相应端面配合夹紧皮碗的碗沿的阀板以及封盖于阀板外侧的第二端盖，所述第二端盖上设置在进口咀和出口咀，所述阀板上设有进口阀和出口阀。

进一步地，所述第一端盖、筒体、皮碗、阀板和第二端盖的侧面均设置有平行于筒体轴向的卡槽，所述第一端盖、筒体、皮碗、阀板和第二端盖对应组装后，所述第一端盖、筒体、皮碗、阀板和第二端盖上的卡槽分别依次正对，另有u形卡钩对应嵌入所述卡槽内并两端分别抵扣于第一端盖和第二端盖的端面上。

进一步地，所述限位轨槽内与滚轮外轮周面相接触的面上设置有凹槽，所述凹槽内放置润滑脂。

采用上述技术方案后，本发明实施例至少具有如下有益效果：本发明实施例通过在滑轨组件的圆柱面上设置周向波浪状延伸的限位轨槽，并在限位轨槽内设置相对于限位轨槽滚动的滚轮，从而在动力件转动时，滑轨组件与滚轮之间发生顺畅的相对运动，进而达到压缩和拉伸皮碗的目的，减小振动，降低噪音，并延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例的爆炸示意图。

图2是本发明实施例的剖面结构示意图。

图3是本发明实施例的伟动机构装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本申请，并不作为对本申请的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图3所示，本发明实施例提供一种真空泵，包括缸体1、置于缸体1内的皮碗2、设于缸体1一端用于驱动皮碗2的动力件3以及设置于动力件3和皮碗2之间的传动机构，所述传动机构包括滑轨组件4和滚轮组件5，所述滑轨组件4为在圆柱面上设有在周向上波浪状延伸的限位轨槽41的圆柱体，所述滚轮组件5包括固定板51和安装于所述固定板51上且容置于所述滑轨组件的限位轨槽41内并可相对于所述限位轨槽41滚动的滚轮52，所述限位轨槽41的槽宽与滚轮52的直径相匹配，所述滑轨组件4和滚轮组件的固定板51两者中的一个与动力件的输出轴31固定连接且两者中的另一个与皮碗2的底壁固定连接。

通过在滑轨组件4的圆柱面上设置周向波浪状延伸的限位轨槽41，并在限位轨槽41内设置相对于限位轨槽41滚动的滚轮52，从而在动力件3转动时，滑轨组件4与滚轮52之间发生顺畅的相对运动，进而达到压缩和拉伸皮碗2的目的，减小振动，降低噪音，并延长使用寿命。

本发明的另一个实施例中，所述滑轨组件4的圆柱体由两个短圆柱42以端面对接而成，且在两个短圆柱的圆柱面靠对接端处分别设有波浪型凹陷部43，所述两个短圆柱对接后，分别位于两个短圆柱上的波浪型凹陷部配合形成完整的限位轨槽41。

本发明的另一个实施例中，所述两个短圆柱42对接后借助于螺栓45拧固连接成一体，所述两个短圆柱43的对接端的端面上分别设置有相互配合插接的定位柱421和定位孔422。两个短圆柱42对接后借助于螺栓44拧固连接成一体，从而在圆柱面上形成限位轨槽41；通过设置相配合的定位柱421和定位孔422可以使装配更顺畅，定位柱421和定位孔422可以任意设置在两个短圆柱42相抵接的两端面上，组成若干个由定位柱421和定位孔422构成的定位组。

本发明的另一个实施例中，所述固定板51的相对两边缘处分别垂直于固定板51的板面延伸形成两对称分布的安装耳511，所述滚轮52借助于销轴53安装于安装耳511上。通过销轴53固定连接固定板51和滚轮52，滚轮52在限位轨槽41内相对滚动，固定板51和滚轮52之间固定不动。

固定板51和滚轮52的连接方式还有很多种，例如，在安装耳511上一体延伸出销轴53，将滚轮52套设安装在安装耳511上，或是在滚轮52上一体延伸出销轴53，将安装耳511套设安装在滚轮52上。销轴53可以是金属材料或者有一定强度的塑胶材料等材料制成，所述滚轮52可以采用滚珠轴承。

本发明的另一个实施例中，所述滚轮组件的固定板51固定于皮碗2底壁中部，所述皮碗2内设置有夹板21，所述夹板21和固定板51分别贴设于皮碗2底壁中部的内侧面和外侧面，由螺钉22穿过所述夹板21和皮碗2底壁再锁入所述固定板51内而由夹板21和固定板51夹紧皮碗2底壁。在本发明的一个可选实施例中，所述固定板51设置为圆型，与皮碗2底部形状匹配。所述夹板21和所述固定板51通过螺钉22紧固连接夹住皮碗2的底部，可在皮碗2底部受力均匀的推动和拉伸皮碗2；本发明的另一个可选实施例中，也可不设夹板21，将固定板51和皮碗2底部粘接也可实现紧固连接。

本发明的另一个实施例中，所述固定板51上供螺钉22锁入的位置在背离皮碗的一侧形成有凸柱512，固定板51上设有自贴合皮碗2的一侧表面向所述凸柱512内延伸的螺孔513，螺钉22对应螺合于所述螺孔513内，所述圆柱体42靠固定板51的一端端面在对应于凸柱512的位置处形成有避位孔423。设置凸柱512可以有更多的空间设置螺孔513，使螺钉22锁紧更牢固，避位孔423用于避开凸柱512，避免与圆柱体42与凸柱512发生碰撞带来噪音。

本发明的另一个实施例中，所述缸体1上固定有轴向与皮碗2的活动方向相平行的导杆6，所述滑轨组件4和滚轮组件的固定板51两者中与皮碗2固定连接的一个设有导孔并通过所述导孔套设于所述导杆6上，通过设置导杆6，保证滑轨组件4和滚轮组件的固定板51两者中与皮碗2固定连接的一个组件能沿导杆进行直线往返运动，进而有效带动皮碗2进行往返直线运动，而且，导杆6还可以有效保障滑轨组件4和滚轮组件的固定板51中与皮碗2固定连接的设有导孔的一个不会跟随动力件的输出轴31发生转动。在本发明的一个可选实施例中，滚轮组件的固定板51与皮碗2固定连接，并在固定板51上设置导孔套设导杆6，在动力件的输出轴31的转动时，固定板51通过安装于其上的滚轮52受限位轨槽的推力而沿导杆做往返直线升降运动进而带动皮碗同步活动，而且导杆6也保障了固定板51不会因动力件的输出轴31的转动而旋转。

本发明的另一个实施例中，所述缸体1包括一端由皮碗2封盖住而另一端由第一端盖11封盖的筒体12、设置于皮碗2外侧且与筒体12的相应端面配合夹紧皮碗2的碗沿的阀板13以及封盖于阀板13外侧的第二端盖14，所述第二端盖14上设置在进口咀141和出口咀142，所述阀板13上设有进口阀131和出口阀132，所述进口阀和出口阀由阀板13上的若干小孔131与胶丁132组成，胶丁132的胶头在皮碗2内的为进口阀，胶丁132的胶头在皮碗2外的为出口阀，气体或液体通过进口阀流入，出口阀流出。

本发明的另一个实施例中，所述第一端盖11、筒体12、皮碗2、阀板13和第二端盖14的侧面均设置有平行于筒体12轴向的卡槽7，所述第一端盖11、筒体12、皮碗2、阀板13和第二端盖14对应组装后，所述第一端盖11、筒体12、皮碗2、阀板13和第二端盖14上的卡槽7分别依次正对，另有u形卡钩8对应嵌入所述卡槽内7并两端分别抵扣于第一端盖11和第二端盖12的端面上。通过u形卡钩8将第一端盖11、筒体12、皮碗2、阀板13和第二端盖14固定连接成一个整体。

本发明的另一个实施例中，所述第一端盖11上还设有螺纹通孔，所述动力件3和第一端盖11通过小螺钉9紧固连接；所述第一端盖11上还设有通孔111，避位动力件的输出轴31。

本发明的另一个实施例中，所述滚轮52采用轴承，轴承有内圈和外圈，内圈与固定板51固定，外圈还可以在限位轨槽41中自由滑动，当动力件的输出轴31转动时，滑轨组件4和滚轮组件5更能顺畅的做相对运动并使与皮碗2相连的部件不发生转动。

本发明的另一个实施例中，所述限位轨槽41与滚轮52外轮周面相接触的面上设有凹槽45，在凹槽45内储存润滑脂，起到润滑作用，并避免滚轮52在限位轨槽41内动转时润滑脂被挤出，润滑作用时间更长，使滚轮52在滑轨组件的限位轨槽41中顺畅的相对运动，进而达到压缩和拉伸皮碗2的目的，此结构紧凑稳定，振动小，噪音低，使用寿命长。

本发明实施例的工作原理是：动力件3通电转动，带动滑轨组件4转动，由于导杆6限制使固定板51不能旋转，固定板51只能在皮碗2的活动方向做往返直线运动，置于限位轨槽41内的滚轮52如轴承，由于与固定板51固定而不会随着滑轨组件4的转动发生旋转运动，只能在皮碗2的活动方向做往返直线运动，从而带动固定板51做往返直线滑动，固定板51带动皮碗2做往返直线运动远离或靠近阀板13，进而使皮碗2的活动，使得皮碗2和阀板13形成的的腔室发生变化，而形成内外压差，从而能实现吸入和排出的功能。当固定板51带动皮碗2做往返直线运动远离阀板13，皮碗2远离阀板13到某预设位置时，由皮碗2和阀板13形成的腔室内气压或液压低于预设压力值，由腔室外部气压或液压打开进口阀的胶丁132，关闭出口阀的胶丁132，气体或液体从阀板上的若干小孔131进入腔室，当固定板51带动皮碗2做往返直线运动靠近阀板13，皮碗2靠近阀板13到某预设位置时，由腔室内气压或液压高于预设压力值，由腔室内部气压或液压打开出口阀的胶丁132，关闭进口阀的胶丁132，气体或液体从阀板上的若干小孔131排出腔室，实现气体或液体吸入或排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。