一种离心式永磁变频压缩机及其双螺杆主机机构的制作方法

本发明涉及离心式压缩机技术领域，具体的说是涉及一种离心式永磁变频压缩机及其双螺杆主机机构。

背景技术：

现有技术中的压缩机主机主要为活塞式或者单螺杆式，但是容易损坏从而造成设备整体的报废，大大增加了生产成本，为提高工作效率，降低生产成本，降低噪音，提高性能的稳定，本发明提出了一种离心式永磁变频压缩机及其双螺杆主机机构。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种离心式永磁变频压缩机及其双螺杆主机机构，不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本以及报废率，省时省力，高效节能，步骤简单，方便操作。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种离心式永磁变频压缩机，包括机壳，机壳中设有螺杆压缩机构，机壳外设有控制机构，螺杆压缩机构包括压缩机主机，压缩机主机平行设置于机壳中并且其中的一端与机壳内侧相连接，压缩机主机的另一端连接设有联轴器，联轴器外套设有中心托架，中心支架与永磁电机相连接，永磁电机的下方通过电机支架与机壳内侧相连接，永磁电机的上方设有离心风机，且机壳内部靠近离心风机的一侧设于自动排水器；

压缩机主机的上方连接设有进气阀，进气阀与空滤导管相连接，空滤导管上设置有空滤总成，空滤总成通过气路控制管路与油气桶相连接，油气桶下方的一侧通过油管路与油过滤器相连接，油过滤器通过油管路连接机壳；压缩机主机的下方设有主机支架，主机支架通过减震器与机壳内侧相连接；控制机构包括plc控制器以及变频器，plc控制器设于机壳外的一侧，plc控制器的下方设有变频器；

机壳的外表面涂覆有一层耐高温易散热保护漆，保护漆包括以下几种组分：底料漆：3-11份，环氧树脂：10-15份，水玻璃：22-24份，无机元素改性酚醛树脂：9-12份，氨基树脂：14-18份，流平剂：7-9份，消泡剂：1-3份，增稠剂：11-15份，稀土：20-22份；

稀土中，按重量百分比包含以下组分：la：4.82-5.25％，ce：6.7-8.2％，pm：4.6-5.8％，nd：11.3-12.5％，eu：2-3.6％，sm：5.6-6.1％，余量为gd。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的离心式永磁变频压缩机，油气桶的内部安置有有油气分离器，油气桶外部设有压力表以及观油镜组件，油气桶的一侧设有安全阀；

前述的离心式永磁变频压缩机，plc控制器上设有急停按钮。

前述的离心式永磁变频压缩机，油气桶上方设有最小压力阀，最小压力阀与气管相连接，气管与机壳相连接。

前述的离心式永磁变频压缩机，机壳的上表面设有网状开盖，网状开盖位于离心风机的上方。

前述的离心式永磁变频压缩机，永磁电机由plc控制器控制，plc控制器连接设有温度传感器以及压力传感器。

一种离心式永磁变频压缩机，还包括一种双螺杆主机机构，包括主机外壳以及变频器，主机外壳的上方卡设有进气阀，主机外壳长度方向的一端连接压缩机机壳内壁，另一端与联轴器的一端相连接，联轴器的另一端与永磁电机相连接，永磁电机的出线直接连入变频器中，主机外壳中内置有动力室，动力室包括第一螺杆转轴以及第二螺杆转轴，第一螺杆转轴与第二螺杆转轴之间相互垂直设置，第一螺杆转轴的一端连接进气阀，第一螺杆转轴的另一端连接第二螺杆转轴的一端，第二螺杆转轴的另一端通过主机外壳上的连接孔与联轴器相连接，第一螺杆转轴以及第二螺杆转轴均包括阳转子以及阴转子所述第一螺杆转轴中的阳转子、阴转子与第二螺杆转轴中的阳转子、阴转子呈相反状态设置，阴转子与阳转子之间设有耐磨损缓冲层，耐磨损缓冲层贴合阴转子以及阳转子设置；

耐磨损缓冲层包括以下几种成分：聚丙烯：10-15份，木质纤维粉：9-11份，碳纤维粉：15-19份，合金粉：20-22份，水：15-19份，丁苯橡胶：18-21份，交联剂：13-19份，成膜助剂；16-18份；

合金粉其按重量百分比包含以下组分：ce：3.4-5.6％，cr：2.5-4.5％，fe：1.7-2.8％，zr：4.7-6.3％，mg：5.8-7.4％，mn：9.8-11.2％，余量为石墨。

前述的离心式永磁变频压缩机双螺杆主机机构，第一螺杆转轴与第二螺杆转轴之间通过转子连接件相连接，转子连接件为带有九十度弧度的双管道，双管道中第一螺杆转轴与第二螺杆转轴分开活动，双管道的管口处均设有带圆孔连接块，沿带圆孔连接块的圆孔壁均匀设有齿轮槽。

采用本发明的技术方案有益效果是：本发明中设有第一螺杆转轴以及第二螺杆转轴，提高了装置的工作效率，在第一螺杆转轴或第二螺杆转轴停止工作、损坏后还有另一个螺杆转轴可以带动顶替，减少了设备的报废率，提高了设备的使用性，阳转子与阴转子之间设有缓冲层，缓冲层的材料均为环保材料，加大了对环境的保护力度，并且制备方法步骤较为简单，方便了工作人员的操作，压缩机机壳的外表面涂覆有一层耐高温一散热保护器，提高了设备的利用率以及寿命，降低了生产成本，高效节能，省时省力。

附图说明

图1、图2、图3、图4、图5为本发明结构示意图；

1-机壳，2-压缩机主机，3-联轴器，4-中心支架，5-永磁电机，6-电机支架，7-离心风机，8-自动排水器，9-进气阀，10-空滤导管，11-空滤总成，12-气路控制管路，13-油气桶，14-油管路，15-油过滤器，16-主机支架，17-减震器，18-plc控制器，19-变频器。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种离心式永磁变频压缩机，包括机壳，机壳1中设有螺杆压缩机构，机壳1外设有控制机构，螺杆压缩机构包括压缩机主机2，压缩机主机2平行设置于机壳1中并且其中的一端与机壳1内侧相连接，压缩机主机2的另一端连接设有联轴器3，联轴器3外套设有中心托架4，中心支架4与永磁电机5相连接，永磁电机5的下方通过电机支架6与机壳1内侧相连接，永磁电机5的上方设有离心风机7，且机壳1内部靠近离心风机7的一侧设于自动排水器8；

压缩机主机2的上方连接设有进气阀9，所述进气阀9与空滤导管10相连接，空滤导管10上设置有空滤总成11，空滤总成11通过气路控制管路12与油气桶13相连接，油气桶13下方的一侧通过油管路14与油过滤器15相连接，油过滤器15通过油管路14连接机壳1；压缩机主机2的下方设有主机支架16，主机支架16通过减震器17与机壳1内侧相连接；控制机构包括plc控制器18以及变频器19，plc控制器18设于机壳1外的一侧，plc控制器18的下方设有变频器19；

机壳的外表面涂覆有一层耐高温易散热保护漆，保护漆包括以下几种组分：底料漆：3份，环氧树脂：10份，水玻璃：22份，无机元素改性酚醛树脂：9份，氨基树脂：14份，流平剂：7份，消泡剂：1份，增稠剂：11份，稀土：20份；

稀土中，按重量百分比包含以下组分：la：4.82％，ce：6.7％，pm：4.6％，nd：11.3％，eu：2％，sm：5.6％，余量为gd；

油气桶13的内部安置有有油气分离器20，油气桶13外部设有压力表21以及观油镜组件22，油气桶13的一侧设有安全阀23；plc控制器18上设有急停按钮24；油气桶13上方设有最小压力阀25，最小压力阀25与气管26相连接，气管26与机壳1相连接；机壳1的上表面设有网状开盖，网状开盖位于离心风机7的上方；永磁电机5由plc控制器18控制，plc控制器18连接设有温度传感器以及压力传感器；

一种离心式永磁变频压缩机，还包括一种双螺杆主机机构，包括主机外壳27以及变频器19，主机外壳27的上方卡设有进气阀28，主机外壳27长度方向的一端连接压缩机机壳1内壁，另一端与联轴器2的一端相连接，联轴器3的另一端与永磁电机5相连接，永磁电机5的出线直接连入变频器19中，主机外壳27中内置有动力室，动力室包括第一螺杆转轴29以及第二螺杆转轴10，第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30之间相互垂直设置，第一螺杆转轴29的一端连接进气阀28，第一螺杆转轴29的另一端连接第二螺杆转轴30的一端，第二螺杆转轴30的另一端通过主机外壳27上的连接孔与联轴器2相连接，第一螺杆转轴29以及第二螺杆转轴30均包括阳转子以及阴转子，第一螺杆转轴29中的阳转子、阴转子与第二螺杆转轴30中的阳转子、阴转子呈相反状态设置，阴转子与阳转子之间设有耐磨损缓冲层，耐磨损缓冲层贴合阴转子以及阳转子设置；

耐磨损缓冲层包括以下几种成分：聚丙烯：10份，木质纤维粉：9份，碳纤维粉：15份，合金粉：20份，水：15份，丁苯橡胶：18份，交联剂：13份，成膜助剂；16份；

合金粉其按重量百分比包含以下组分：ce：3.4％，cr：2.5％，fe：1.7％，zr：4.7％，mg：5.8％，mn：9.8％，余量为石墨；

第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30之间通过转子连接件31相连接，转子连接件31为带有九十度弧度的双管道，双管道中第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30分开活动，双管道的管口处均设有带圆孔连接块，沿带圆孔连接块的圆孔壁均匀设有齿轮槽。

实施例2

本实施例提供一种离心式永磁变频压缩机，包括机壳，机壳1中设有螺杆压缩机构，机壳1外设有控制机构，螺杆压缩机构包括压缩机主机2，压缩机主机2平行设置于机壳1中并且其中的一端与机壳1内侧相连接，压缩机主机2的另一端连接设有联轴器3，联轴器3外套设有中心托架4，中心支架4与永磁电机5相连接，永磁电机5的下方通过电机支架6与机壳1内侧相连接，永磁电机5的上方设有离心风机7，且机壳1内部靠近离心风机7的一侧设于自动排水器8；

压缩机主机2的上方连接设有进气阀9，进气阀9与空滤导管10相连接，空滤导管10上设置有空滤总成11，空滤总成11通过气路控制管路12与油气桶13相连接，油气桶13下方的一侧通过油管路14与油过滤器15相连接，油过滤器15通过油管路14连接机壳1；压缩机主机2的下方设有主机支架16，主机支架16通过减震器17与机壳1内侧相连接；控制机构包括plc控制器18以及变频器19，plc控制器18设于机壳1外的一侧，plc控制器18的下方设有变频器19；

机壳的外表面涂覆有一层耐高温易散热保护漆，保护漆包括以下几种组分：底料漆：11份，环氧树脂：15份，水玻璃：24份，无机元素改性酚醛树脂：12份，氨基树脂：18份，流平剂：9份，消泡剂：3份，增稠剂：15份，稀土：22份；

稀土中，按重量百分比包含以下组分：la：5.25％，ce：8.2％，pm：5.8％，nd：12.5％，eu：3.6％，sm：6.1％，余量为gd；

油气桶13的内部安置有有油气分离器20，油气桶13外部设有压力表21以及观油镜组件22，油气桶13的一侧设有安全阀23；plc控制器18上设有急停按钮24；油气桶13上方设有最小压力阀25，最小压力阀25与气管26相连接，气管26与机壳1相连接；机壳1的上表面设有网状开盖，网状开盖位于离心风机7的上方；永磁电机5由plc控制器18控制，plc控制器18连接设有温度传感器以及压力传感器；

一种离心式永磁变频压缩机，还包括一种双螺杆主机机构，包括主机外壳27以及变频器19，主机外壳27的上方卡设有进气阀28，主机外壳27长度方向的一端连接压缩机机壳1内壁，另一端与联轴器2的一端相连接，联轴器3的另一端与永磁电机5相连接，永磁电机5的出线直接连入变频器19中，主机外壳27中内置有动力室，动力室包括第一螺杆转轴29以及第二螺杆转轴10，第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30之间相互垂直设置，第一螺杆转轴29的一端连接进气阀28，第一螺杆转轴29的另一端连接第二螺杆转轴30的一端，第二螺杆转轴30的另一端通过主机外壳27上的连接孔与联轴器2相连接，第一螺杆转轴29以及第二螺杆转轴30均包括阳转子以及阴转子，第一螺杆转轴29中的阳转子、阴转子与第二螺杆转轴30中的阳转子、阴转子呈相反状态设置，阴转子与阳转子之间设有耐磨损缓冲层，耐磨损缓冲层贴合阴转子以及阳转子设置；

耐磨损缓冲层包括以下几种成分：聚丙烯：15份，木质纤维粉：11份，碳纤维粉：19份，合金粉：22份，水：19份，丁苯橡胶：21份，交联剂：19份，成膜助剂；18份；

合金粉其按重量百分比包含以下组分：ce：5.6％，cr：4.5％，fe：2.8％，zr：6.3％，mg：7.4％，mn：11.2％，余量为石墨；

第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30之间通过转子连接件31相连接，转子连接件31为带有九十度弧度的双管道，双管道中第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30分开活动，双管道的管口处均设有带圆孔连接块，沿带圆孔连接块的圆孔壁均匀设有齿轮槽。

实施例3

本实施例提供一种离心式永磁变频压缩机，包括机壳，机壳1中设有螺杆压缩机构，机壳1外设有控制机构，螺杆压缩机构包括压缩机主机2，压缩机主机2平行设置于机壳1中并且其中的一端与机壳1内侧相连接，压缩机主机2的另一端连接设有联轴器3，联轴器3外套设有中心托架4，中心支架4与永磁电机5相连接，永磁电机5的下方通过电机支架6与机壳1内侧相连接，永磁电机5的上方设有离心风机7，且机壳1内部靠近离心风机7的一侧设于自动排水器8；

压缩机主机2的上方连接设有进气阀9，所述进气阀9与空滤导管10相连接，空滤导管10上设置有空滤总成11，空滤总成11通过气路控制管路12与油气桶13相连接，油气桶13下方的一侧通过油管路14与油过滤器15相连接，油过滤器15通过油管路14连接机壳1；压缩机主机2的下方设有主机支架16，主机支架16通过减震器17与机壳1内侧相连接；控制机构包括plc控制器18以及变频器19，plc控制器18设于机壳1外的一侧，plc控制器18的下方设有变频器19；

机壳的外表面涂覆有一层耐高温易散热保护漆，保护漆包括以下几种组分：底料漆：5份，环氧树脂：12份，水玻璃：23份，无机元素改性酚醛树脂：10份，氨基树脂：16份，流平剂：8份，消泡剂：2份，增稠剂：14份，稀土：21份；

稀土中，按重量百分比包含以下组分：la：5.12％，ce：7.2％，pm：4.8％，nd：12.3％，eu：2.8％，sm：5.9％，余量为gd；

油气桶13的内部安置有有油气分离器20，油气桶13外部设有压力表21以及观油镜组件22，油气桶13的一侧设有安全阀23；plc控制器18上设有急停按钮24；油气桶13上方设有最小压力阀25，最小压力阀25与气管26相连接，气管26与机壳1相连接；机壳1的上表面设有网状开盖，网状开盖位于离心风机7的上方；永磁电机5由plc控制器18控制，plc控制器18连接设有温度传感器以及压力传感器；

一种离心式永磁变频压缩机，还包括一种双螺杆主机机构，包括主机外壳27以及变频器19，主机外壳27的上方卡设有进气阀28，主机外壳27长度方向的一端连接压缩机机壳1内壁，另一端与联轴器2的一端相连接，联轴器3的另一端与永磁电机5相连接，永磁电机5的出线直接连入变频器19中，主机外壳27中内置有动力室，动力室包括第一螺杆转轴29以及第二螺杆转轴10，第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30之间相互垂直设置，第一螺杆转轴29的一端连接进气阀28，第一螺杆转轴29的另一端连接第二螺杆转轴30的一端，第二螺杆转轴30的另一端通过主机外壳27上的连接孔与联轴器2相连接，第一螺杆转轴29以及第二螺杆转轴30均包括阳转子以及阴转子，第一螺杆转轴29中的阳转子、阴转子与第二螺杆转轴30中的阳转子、阴转子呈相反状态设置，阴转子与阳转子之间设有耐磨损缓冲层，耐磨损缓冲层贴合阴转子以及阳转子设置；

耐磨损缓冲层包括以下几种成分：聚丙烯：12份，木质纤维粉：10份，碳纤维粉：17份，合金粉：21份，水：17份，丁苯橡胶：20份，交联剂：16份，成膜助剂；17份；

合金粉其按重量百分比包含以下组分：ce：4.2％，cr：3.5％，fe：2.1％，zr：5.2％，mg：6.3％，mn：10.6％，余量为石墨；第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30之间通过转子连接件31相连接，转子连接件31为带有九十度弧度的双管道，双管道中第一螺杆转轴29与第二螺杆转轴30分开活动，双管道的管口处均设有带圆孔连接块，沿带圆孔连接块的圆孔壁均匀设有齿轮槽

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。