一种基于高效电机的空压机及其控制装置的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种基于高效电机的空压机及其控制装置。

背景技术：

在生产加工行业，空压机使用的非常普遍，但是现有的空压机在使用时存在着一些不足之处，比如现有的空压机都是使用的单方向运动气缸进行压缩空气，复位时处于空行程，比较浪费能源，效率比较低，再有就是，空气中的水分比较多，被压缩后就会凝结，不过排放不及时就会对储气罐造成腐蚀，影响使用寿命，但是现有的排水控制装置多是简单的打开密封螺钉，容易被高压气体带出的水流碰伤，安全新不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于高效电机的空压机及其控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高效电机的空压机及其控制装置，包括储气罐，所述储气罐的内部地面设有楔形面，所述储气罐的上表面两侧设有进气孔，所述进气孔的内部设有第一密封槽，所述第一密封槽的内部固定连接有第一密封弹簧，所述第一密封弹簧的上表面固定连接有第一密封块，所述储气罐的下表面设有排水孔，所述排水孔的内部滑动连接有排水密封块，所述排水密封块的下表面固定连接有排水弹簧，所述排水密封块的下表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的下表面铰接有连杆，所述连杆的后端通过铰接座铰接于储气罐的下表面后端，所述连杆的上表面前端通过复位弹簧固定连接于储气罐的下表面前端，所述连杆的前端固定连接有踏板，所述储气罐的上表面固定连接有安装座，所述安装座的内部中心处设有滑动槽，所述滑动槽的两侧设有压缩腔，所述滑动槽的内部滑动 连接有滑动框，所述滑动框的内部上表面和下表面设有齿条，所述齿条啮合有半齿轮，所述半齿轮通过轴固定连接有电机，所述滑动框的两侧固定连接有压缩杆，所述压缩杆的另一端固定连接有压缩活塞，所述压缩活塞的外侧表面固定连接有借力弹簧，所述压缩腔的外侧设有吸气孔，所述吸气孔的内部滑动连接有第二密封块，所述第二密封块的后端表面固定连接有第二密封弹簧，所述安装座的上表面设有开关和插头，所述开关通过电路串联于电机，所述插头通过电路串联于开关。

优选的，所述踏板位于储气罐的下方。

优选的，所述进气孔位于压缩腔的内部下表面。

优选的，所述压缩活塞的表面通过活塞环与压缩腔滑动连接。

优选的，所述吸气孔的外表面固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于高效电机的空压机及其控制装置通过半齿轮的结构形式，能够在两侧反复压缩空气，提高压缩效率，再有就是通过杠杆原理来打开排气孔，操作安全方便，能够大大提高空压机的使用效率，而且便于操作管理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动框的截面图；

图3为本实用新型的排水孔的截面图。

图中：1储气罐、11楔形面、12进气孔、13第一密封槽、14第一密封弹簧、15第一密封块、2排水孔、21排水密封块、22排水弹簧、23滑动杆、24连杆、25铰接座、26复位弹簧、27踏板、3安装座、31滑动槽、32压缩腔、33滑动框、34齿条、35半齿轮、36电机、37压缩杆、38压缩活塞、39借力弹簧、4吸气孔、41第二密封块、42第二密封弹簧、43开关、44插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高效电机的空压机及其控制装置，包括储气罐1，储气罐1的内部地面设有楔形面11，储气罐1的上表面两侧设有进气孔12，进气孔12位于压缩腔32的内部下表面，这样被压缩的空气能够进入到储气罐1内部，进气孔12的内部设有第一密封槽13，第一密封槽13的内部固定连接有第一密封弹簧14，第一密封弹簧14的上表面固定连接有第一密封块15，储气罐1的下表面设有排水孔2，排水孔2的内部滑动连接有排水密封块21，排水密封块21的下表面固定连接有排水弹簧22，排水密封块21的下表面固定连接有滑动杆23，滑动杆23的下表面铰接有连杆24，连杆24的后端通过铰接座25铰接于储气罐1的下表面后端，连杆24的上表面前端通过复位弹簧26固定连接于储气罐1的下表面前端，连杆24的前端固定连接有踏板27，踏板27位于储气罐1的下方，能够减小占据的空间，而且便于用脚踩踏，方便操作，储气罐1的上表面固定连接有安装座3，安装座3的内部中心处设有滑动槽31，滑动槽31的两侧设有压缩腔32，滑动槽31的内部滑动连接有滑动框33，滑动框33的内部上表面和下表面设有齿条34，齿条34啮合有半齿轮35，半齿轮35通过轴固定连接有电机36，滑动框33的两侧固定连接有压缩杆37，压缩杆37的另一端固定连接有压缩活塞38，所述压缩活塞38的表面通过活塞环与压缩腔32滑动连接，设置活塞环保证其密封性，压缩活塞38的外侧表面固定连接有借力弹簧39，压缩腔32的外侧设有吸气孔4，吸气孔4的外表面固定连接有过滤网，避免杂物进入而影响使用，吸气孔4的内部滑动连接有第二密封块41，第二 密封块41的后端表面固定连接有第二密封弹簧42，安装座3的上表面设有开关43和插头44，开关43通过电路串联于电机36，插头44通过电路串联于开关43。

本实用新型在具体实施时：可以选用型号为YB-3的电机36，然后将空压机固定放置后，将插头44插入到工作电源上，可以通过开关43来启动电机36进行转动工作，电机36带着半齿轮35啮合齿条34，可以带着滑动框33做往复运动，这样就可以带着两侧的压缩活塞38进行压缩气体，当压缩活塞38靠近吸气孔4时，气体被压缩增加了压力，也就能够打开第一密封块14进入到储气罐1内部，同时，气体挤压第二密封块41，可以防止气体向外泄露，保证气密性，同理另一侧的压缩活塞38会远离吸气孔4，这样压缩腔32内气压减小，外部空气会打开第二密封块41进入到压缩腔32内，完成吸气，电机36转动过程中持续进行吸气和压缩，效率比较高，而空气被压缩进入到储气罐1内后，空气中的水分就会因为压力增加而凝结，在储气罐1内部形成水流，长时间滞留会腐蚀储气罐1，这样当使用完毕以后，可以通过开关43关闭电机36，然后可以用脚踩下踏板27，这样连杆24绕着铰接座25转动一定的角度，可以拉伸复位弹簧26的同时将排水密封块21拉下来，可以打开排水孔2，方便将水流排除，同时内部的楔形面11会将水流汇集，避免残留，大大方便了水分的排放，然后松开踏板27，排水密封块21就会在排水弹簧22点作用下复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。