一种自散热型压缩机填料函的制作方法

本实用新型涉及压缩机制备技术领域，具体涉及一种自散热型压缩机填料函。

背景技术：

压缩机，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，压缩机在进行制备时，填料函是必不可少的一种零部件，其主要目的是通过活塞杆在填料函内往复推压来进行压缩机内气体压力变化，由于活塞杆在进行活动时，会与填料函之间实现摩擦，这样就会产生大量的余热，如果不及时处理，很容易造成零件损坏，传统的方式是在填料函外采用循环冷水进行冷却，但是由于填料函的外壁面积有限，因此在实际的使用中，冷却水无法保证高效的对其表面进行相应的及时冷却，从而造成填料函出现长期过热，导致填料函使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，冷却效果好的自散热型压缩机填料函。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自散热型压缩机填料函，主体为一填料函本体，其特征在于：所述的填料函本体外壁上设置有多组条形流道，所述的条形流道并排设置，所述的填料函本体外壁设置有多组套圈板，所述的套圈板底部设置有多组通孔，所述的条形流道穿过通孔。

所述的条形流道呈螺纹形密布排列设置在填料函本体外壁，起到条形流道的长度增加，蓄水能力更强。

所述的条形流道与填料函本体外壁呈一体机构，起到快速散热的目的，散热效果更加显著。

所述的套圈板上设置有密集的孔洞，起到冷却水的长久贮存，更加便于散热。

所述的套圈板外壁密集设置有多组散热凸包，增加套圈板的表面积，起到高速散热的效果。

本实用新型在使用时：冷却水直接覆盖在填料函本体外壁，位于外壁的条形流道实现短时间蓄水，可以将冷却水滞留时间更久，起到高速散热的效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过将传统的填料函表面积增大，增加条形流道起到水流的充分贮存，并且设置相应的套圈板起到高速散热的效果，散热性能好，方便了填料函的长久使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中填料函本体的中部截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示，一种自散热型压缩机填料函，主体为一填料函本体1，填料函本1体外壁上设置有多组条形流道2，条形流道2并排设置，填料函本体 1外壁设置有多组套圈板3，套圈板3底部设置有多组通孔4，条形流道2穿过通孔4，这样设置后，冷却水直接覆盖在填料函本体1外壁，位于外壁的条形流道2实现短时间蓄水，可以将冷却水滞留时间更久，起到高速散热的效果，条形流道2呈螺纹形密布排列设置在填料函本体1外壁，起到条形流道2的长度增加，蓄水能力更强，条形流道2与填料函本体1外壁呈一体机构，起到快速散热的目的，散热效果更加显著。

实施例2

如图1、图2所示，一种自散热型压缩机填料函，主体为一填料函本体1，填料函本1体外壁上设置有多组条形流道2，条形流道2并排设置，填料函本体 1外壁设置有多组套圈板3，套圈板3底部设置有多组通孔4，条形流道2穿过通孔4，这样设置后，冷却水直接覆盖在填料函本体1外壁，位于外壁的条形流道2实现短时间蓄水，可以将冷却水滞留时间更久，起到高速散热的效果，套圈板3上设置有密集的孔洞5，起到冷却水的长久贮存，更加便于散热，套圈板3外壁密集设置有多组散热凸包6，增加套圈板3的表面积，起到高速散热的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。