一种风机叶轮的制作方法

本实用新型涉及风机叶轮技术领域，具体为一种风机叶轮。

背景技术：

专利号为：201020537899.8，专利名为：一种轴流风机的可调式叶轮结构的文献中可调式叶轮结构在风机停机时可调整叶片角度，通过调整叶片角度，优化风机的最佳运行点，具有结构简单，制造安装方便，成本低，使用效果良好的特点，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.因叶片是通过叶片转轴固定在可调式叶轮上，而叶片转轴通过叶轮转毂A和叶片转毂B压紧固定，在叶片受风机较大时，叶片转轴容易松动脱滑，导致叶片倾斜角度发生变化，不利于风机运行；

2.当叶片倾斜角度因叶片转轴松动而发生变化时，极易形成混乱的风力或者倒向的风力，对风机内部装置可能会造成损伤，且降低了风机的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶轮,包括挡板、叶片、固定板、调节环和固定轴，所述挡板呈圆形板状结构，挡板的右侧中间位置固定设有呈圆柱形的固定轴，固定轴中间位置开设有供与传动轴连接的孔，所述叶片设在挡板的右侧，叶片的右侧设有固定板，固定板的右侧设有调节环，所述调节环呈圆环状结构，调节环活动贴合在固定板的右侧表面并通过固定套固定，所述叶片的底端位置设有限位板、接触板和抵板，所述限位板呈矩形板状结构，限位板固定设在挡板的右侧表面，且每个叶片下端的左右两侧均设有限位板，限位板与叶片之间设有可供调节叶片倾斜角度的空隙，所述接触板呈矩形板状结构，接触板设在靠近固定板的一侧，接触板设有多个，多个接触板分别活动贴合在每个叶片下端的左右两侧，接触板远离叶片的一侧中间位置固定设有铰接板，所述抵板呈弧形板状结构，抵板设置在相邻的叶片下端之间，抵板靠近固定板一侧设置，且抵板的两端均设有铰接槽，抵板的中间位置固定设有连接杆，所述连接杆设在靠近固定板的一侧，连接杆呈矩形条状结构，连接杆贯穿固定板表面的调节槽并与调节环之间固定连接，所述调节槽呈矩形槽状结构，连接杆活动设在调节槽内，且连接杆的宽度是调节槽长度的三分之一，所述调节环的右侧面还设有压紧螺钉，所述压紧螺钉贯穿调节环的左侧表面并与固定板的右侧面紧贴设置，压紧螺钉与调节环之间通过螺纹配合连接。

优选的，所述叶片设有多个，多个叶片呈圆形阵列状围绕固定轴的一圈处设置，叶片底面的中间位置与固定轴之间通过连接轴活动连接，连接轴呈倒置的“T”字形结构，连接轴上端固定设在叶片底面的中间位置，连接轴下端活动设在固定轴的内部。

优选的，所述固定板呈圆板状结构，固定板的直径和挡板的直径一致，固定板的固定套设在固定轴上。

优选的，所述固定套呈倒置的“凹”字形结构，固定套卡合在调节环上并与固定板之间通过胶水粘合。

优选的，所述铰接槽呈矩形槽体状结构，铰接槽呈横向贯穿抵板的左右两侧表面设置，铰接槽与铰接板对应设置，所述铰接板即铰接在铰接槽中，铰接板可在铰接槽中左右转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中叶片通过抵板和接触板调节倾斜角度，抵板固定时能够将叶片倾斜角度固定，且不易受叶片旋转时的风力影响，代替了原有的叶片通过叶片转轴压紧在叶轮转毂A和叶片转毂B之间而容易受叶片旋转而影响的方式，利于风机运行；

2.抵板和接触板通过调节环控制移动，达到调节叶片倾斜角度的目的，调节环通过压紧螺钉固定压紧在固定板上，不易松动，不会出现叶片倾斜角度发生变化而影响风力的现象，且调节调节环时能够同时改变所有叶片的旋转角度，既保证了叶片调节时倾斜角度一致，又避免了一个一个调节叶片倾斜角度的繁琐步骤，使用方便，效率较高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抵板和接触板结构示意图；

图3为本实用新型限位板结构示意图；

图4为本实用新型调节槽结构示意图；

图5为本实用新型图2中A区结构放大示意图；

图6为本实用新型连接轴结构示意图。

图中：1挡板、11限位板、2叶片、21连接轴、3固定板、31调节槽、 4调节环、5固定轴、6压紧螺钉、7抵板、71连接杆、72铰接槽、8 接触板、81铰接板、9固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种风机叶轮,包括挡板1、叶片2、固定板3、调节环4和固定轴5，挡板1呈圆形板状结构，挡板1的右侧中间位置固定设有呈圆柱形的固定轴5，固定轴 5中间位置开设有供与传动轴连接的孔，叶片2设在挡板1的右侧，叶片2设有多个，多个叶片2呈圆形阵列状围绕固定轴5的一圈处设置，叶片2底面的中间位置与固定轴5之间通过连接轴21活动连接，连接轴21呈倒置的“T”字形结构，连接轴21上端固定设在叶片2 底面的中间位置，连接轴21下端活动设在固定轴5的内部，叶片2 的右侧设有固定板3，固定板3呈圆板状结构，固定板3的直径和挡板1的直径一致，固定板3的固定套设在固定轴5上，固定板3的右侧设有调节环4，调节环4呈圆环状结构，调节环4活动贴合在固定板3的右侧表面并通过固定套9固定，固定套9呈倒置的“凹”字形结构，固定套9卡合在调节环4上并与固定板3之间通过胶水粘合，叶片2的底端位置设有限位板11、接触板8和抵板7，限位板11呈矩形板状结构，限位板11固定设在挡板1的右侧表面，且每个叶片 2下端的左右两侧均设有限位板11，限位板11与叶片2之间设有可供调节叶片2倾斜角度的空隙，接触板8呈矩形板状结构，接触板8 设在靠近固定板3的一侧，接触板8设有多个，多个接触板8分别活动贴合在每个叶片2下端的左右两侧，接触板8远离叶片2的一侧中间位置固定设有铰接板81，抵板7呈弧形板状结构，抵板7设置在相邻的叶片2下端之间，抵板7靠近固定板3一侧设置，且抵板7的两端均设有铰接槽72，铰接槽72呈矩形槽体状结构，铰接槽72呈横向贯穿抵板7的左右两侧表面设置，铰接槽72与铰接板81对应设置，铰接板81即铰接在铰接槽72中，铰接板81可在铰接槽72中左右转动，抵板7的中间位置固定设有连接杆71，连接杆71设在靠近固定板3的一侧，连接杆71呈矩形条状结构，连接杆71贯穿固定板 3表面的调节槽31并与调节环4之间固定连接，调节槽31呈矩形槽状结构，连接杆71活动设在调节槽31内，且连接杆71的宽度是调节槽31长度的三分之一，调节环4的右侧面还设有压紧螺钉6，压紧螺钉6贯穿调节环4的左侧表面并与固定板3的右侧面紧贴设置，压紧螺钉6与调节环4之间通过螺纹配合连接。

工作原理：首先，通过旋转调节环4，调节环4带动连接杆71在调节槽31范围内移动，而连接杆71左侧的抵板7设置在叶片2下端靠近固定板3的一侧，抵板7移动时会使叶片2在一定范围内进行倾斜度的调节，叶片2倾斜时接触板8也会相应倾斜，而抵板7只可转动，所以接触板8上的铰接板81铰接在抵板7两端的铰接槽72中，铰接板81可在铰接槽72内左右移动，保证了叶片2倾斜的同时不会使抵板7发生除转动以外的位置偏移，保证了叶片2能够顺利调节倾斜角度，调节完毕之后，通过压紧螺钉8将调节环4压紧固定在固定板3 上，即可将叶片2的倾斜角度固定，再将固定套9套设在调节环4上，固定套9与固定板3之间粘合之后，避免了调节环4从固定板3上掉落的现象，再次调节叶片2倾斜角度时将固定套9取下后进行调节后再次粘合即可，叶片2底端通过连接轴21活动连接在固定轴5上，保证了叶片2在调节倾斜角度时不会脱落，叶片2底端的限位板11 起着限制叶片2过度移动的作用，保护性较强，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。