一种双进双出单级离心压缩机的制作方法

[0001]
本实用新型属于离心压缩机技术领域，具体涉及一种双进双出单级离心压缩机。


背景技术：

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离心式空气压缩机是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。
[0003]
一般离心式空气压缩机的结构是一个大齿轮带动两根齿轮轴，低速齿轮轴和高速齿轮轴。当压缩机只需要单级时，高速齿轮轴这一侧就闲置不用。这对空间和成本都是一种浪费。


技术实现要素：

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本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种双进双出单级离心压缩机。
[0005]
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双进双出单级离心压缩机，包括底座，所述底座上固定安装有油箱，所述油箱顶端安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机上安装有联轴器，所述联轴器上安装有机头，所述机头底部固定在冷却箱体上，所述机头上安装有两个蜗室，所述机头内安装有大齿轮，所述大齿轮上安装有两个齿轮轴，所述两个齿轮轴呈对称设置，所述两个齿轮轴分别与两个蜗室内的叶轮连接；所述两个蜗室上均通过多个固定件连接有调节阀。
[0006]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述两个蜗室的出口均设置在外侧，第一蜗室出口向上设置，第二蜗室出口向下设置。
[0007]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述两个齿轮轴完全相同。
[0008]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述蜗室上设置有第一安装孔，所述调节阀上设置有第二安装孔。
[0009]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一安装孔与第二安装孔配合。
[0010]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一安装孔与第二安装孔内穿过螺柱设置，所述螺柱穿过第二安装孔的一端旋紧有螺母。
[0011]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述螺母与第二安装孔间安装有垫片。
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本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型结构紧凑，安装方便，使用效率高；
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2、本实用新型采用大齿轮带动两个齿轮轴，实现对两个叶轮的控制，
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提高了使用效率；
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3、本实用新型采用两个蜗室对称的设置，实现了同一个设备空间完成双倍的工作量，这减小设备空间的同时提高了设备工作效率。
附图说明
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下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是本实用新型的俯视图；
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图3是本实用新型的侧视图
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图4是本实用新型的剖视图。
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附图标记说明：底座-1；油箱-2；电机座-3；电机-4；联轴器-5；机头-6；大齿轮-6.1；齿轮轴-6.2；蜗室-7；叶轮-7.1；第一安装孔7.2；第一蜗室出口-7.3；第二蜗室出口-7.4；固定件-8；螺柱8.1；螺母8.2；垫片8.3；调节阀9；第二安装孔9.1；冷却箱体10。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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如图1-图4所示，一种双进双出单级离心压缩机，包括底座1，所述底座1上固定安装有油箱2，所述油箱2顶端安装有电机座3，所述电机座3上安装有电机4，所述电机4上安装有联轴器5，所述联轴器5上安装有机头6，所述机头6底部固定在冷却箱体10上，所述机头6上安装有两个蜗室7，所述两个蜗室7的出口均设置在外侧，第一蜗室出口7.3垂直向上设置，第二蜗室出口7.4垂直向下设置，所述机头6内安装有大齿轮6.1，所述大齿轮6.1上安装有两个齿轮轴6.2，所述两个齿轮轴6.2呈对称设置，所述两个齿轮轴6.2分别与两个蜗室7内的叶轮7.1连接，使得机头连接两个完全对称的蜗室；所述蜗室7上通过多个固定件8连接有调节阀9。
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所述蜗室7上设置有第一安装孔7.2，所述调节阀9上设置有第二安装孔9.1，所述第一安装孔7.2与第二安装孔9.1配合，所述第一安装孔7.2与第二安装孔9.1内穿过螺柱8.1设置，所述螺柱8.1穿过第二安装孔9.1的一端旋紧有螺母8.2，所述螺母8.2与第二安装孔9.1间安装有垫片8.3，起到密封保护作用。
[0026]
在使用本实用新型时，由于大齿轮带动两个完全相同的齿轮轴，齿轮轴又带动对称的两个蜗室内的叶轮工作，叶轮在工作时，实现同时吸气，相当于两个相同的压缩机并联。若一般的单级压缩机能够输送80m
3
/min的空气，则此种压缩机可以输送160m
3
/min的空气，并与一般的单级压缩机占用相同的空间，这大大节约了设备占用空间，同时提高了工作效率。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。