表面上，以减少旋转轴143和主框架120之间的摩擦。由设置在旋转轴143的较低端部处的给油器180进行供油，以对套122、163中的每一个进行润滑。
[0047]例如，油存储在容器110的底部112的内部表面所形成的储油空间中。从储油空间抽取油，并将油通过在旋转轴143内形成的油流路143a提供到压缩设备。给油器180设置在油流路143a的较低端部处，绕旋转轴143旋转以将油从储油空间抽取到油流路143a。然后，所抽取的油被提供到在油流路143a的上部处设置的压缩设备。
[0048]为了保证油被提供给给油器180，应将油保持在合适的油位。如上所讨论的，在压缩机的操作期间油位将会变化。油位的变化可能是绝对变化，这可能是油的损耗(例如，漏油)所引起的；或者是暂时变化，这可能是在压缩机操作期间所引起的。例如，油位可根据压缩机操作速度的变化在操作期间暂时升高或降低。因此，油位应保持合适的水平，以便既解决绝对变化又解决暂时变化，从而保证压缩机的正常操作。
[0049]实时检测油位的油位检测设备包括设置在容器110内的检测器200以及控制器250。控制器250使用从检测器200获取的测量结果来监视油位。控制器250设置在容器110的外壁上。可选择地，控制器250设置在远程位置处，例如设置在管理设施或控制室中。
[0050]检测器200包括能伸到容器110内的一对电极210。支撑板220设置来支撑电极210并允许电极210穿过壳体110进入压缩机。支撑板220插入穿过容器110形成的安装孔内，并通过如焊接或其它合适的方法附着到容器110。支撑板220以使得支撑板220与壳体110的外表面齐平的方式附着到容器110。更进一步地，支撑板220包括从支撑板220的外周伸出的凸缘222。在安装孔114的外周处形成具有大于安装孔114的直径的凸缘安置部116。然后，在凸缘安置部116上安置凸缘222，凸缘222例如被焊接到壳体。
[0051]参见图2，检测器200包括被布置在容器110内的一对电极板210。电极板210延伸到储油空间内，从而通过电极板210来检测油位的变化。电极板210通过连接到支撑板220而被安装到容器的内侧壁。
[0052]电极板210的每一个包括:导电板212，由导电材料形成；以及腿214，形成为与导电板212集成。如图2所示，腿214具有比导电板212的宽度窄的宽度。该对导电板212被布置为彼此之间相邻预定间隔。因此，该对导电板212用作电容器，该电容器具有根据油位变化而变化的电容。例如，当油位低于电极板210时，电极板210之间的电容为预定值。随着油位升高而接触电极板210，油的存在使电极板210的电容变化。相应地，每个电极板210被布置在与油位的上限和下限相应的合适位置处。然后，监视电容的增量变化，以检测油位是否超出可接受的范围。
[0053]仅是为了便于说明，电极板210的导电板212和腿214已经被描述为集成地形成。在另一实施例中，如图3所示，导电板212’和腿214’分别模制，然后例如使用一种方法(例如焊接或其它合适的方法)来彼此接合。此外，电极板210形成为使得导电板212和腿214为相同的宽度。在这种情况下，导电板212和腿214形成为使得它们以单片的形式集成形成，或以分开的几个部分的形式接合在一起。
[0054]图4是根据一实施例的包括信号处理器的控制器的透视图。图4的控制器250连接到检测器200。控制器250通过连接器240电连接到检测器200。连接器240附接到引线230，该引线230连接到检测器200的腿214。包括信号处理器的印刷电路板被设置在控制器250上。控制器250还包括设置在其外表面上的两个LED 252、254。
[0055]LED 252、254用作显示器，以在视觉上显示所检测的油位。尤其是，LED 252指示油位处于正常状态，LED 254指示油位不处于正常状态。每个LED具有不同的颜色，从而允许用户在视觉上容易地识别油位。
[0056]图5是根据一实施例的图4的信号处理器的电路图。图5的信号处理器500被设置在印刷电路板中。信号处理器500包括连接到检测器200的微型计算机260，该微型计算机260从检测器200接受电容值以与电子元件的参考属性作对比。
[0057]微型计算机260设置有六个端子。直流电压(VDD)施加于第一端子，并且噪声滤波器连接到第二端子。更进一步地，检测器200连接到第三端子，并且电子元件(例如具有预定电容的参考电容器264)连接到第四端子。当油位处于正常状态时，参考电容器264的电容与检测器200的检测部210 (电极板)的电容相同。通过将检测部210所测量的电容作为输入值，并将参考电容器264的电容用作参考值来与所测量的值作比较，微型计算机260就能够检查油位。
[0058]微型计算机260的第五端子为接地，并且第六端子为输出端子。输出端子连接到与在控制器250上设置的输出端子相对应的三脚接头(three-pin header) 262的第三端子。三脚接头262的第二端子为接地，并且第一端子连接到直流电压(VDD)。此外，三脚接头262连接到控制器250以提供关于油位的信息。
[0059]在具有多个压缩机和室内单元的空调系统中实施图1所示的压缩机。
[0060]参见图6，空调包括两个压缩机101、102，三个室内热交换器300、310、320，分别被连接到室内热交换器的膨胀阀302、312、322，室外热交换器330、四通阀340，以及向压缩机101,102的每一个提供制冷剂的蓄液器350。压缩机101、102的每一个设置有上文中所讨论的检测器200和控制器250。空调系统中的室内单元包括室内热交换器和用以控制工作流体到室内热交换器的流速的膨胀阀。控制器250将控制信号发送到控制空调操作的系统控制器360。更进一步地，系统控制器360除了控制图6所示的空调系统的其它元件之外还控制各种阀门或风扇。
[0061]在下文中，将描述信号处理器500的操作。如果油位处于正常状态下或在可接受的范围内，则检测器200的电容与参考电容器264的电容近似。在这种情况下，与直流电压(VDD)近似的电压通过第六端子输出，从而第一和第三端子之间的电压差变为“O”。相反，如果油位不在正常状态下或超出可接受的范围，则检测器200的电容偏离参考电容器264。在这种情况下，第六端子的电压变为“O”。因此，三脚接头262的第一和第三端子之间的电压差与VDD相应。从三脚接头262输出的电压差被发送到系统控制器360作为控制信号。系统控制器360根据所接收的控制信号来控制压缩机或室内单元的操作。如果确定油没有处于合适水平，则系统控制器360调节油位以保持合适状态。例如，如果确定油位低于正常范围，则控制器360执行集油操作以调节油位。
[0062]仅是为了便于说明，当油位在可接受的范围内时，将第六端子处的电压输出值描述为VDD ;当油位超出可接受的范围时，将第六端子处的电压输出的值描述