一种软填料密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封领域，具体地说，涉及一种软填料密封结构。
【背景技术】
[0002]在离心泵的输水过程中，如果不做好密封措施会导致泵内的高压液体沿间隙漏出或者外界的空气吸入泵内，导致一系列的原因产生气缚现象。现有的离心泵的密封均采用密封圈装置，操作弹性不高，且一旦损坏需要整个装置更换，增加运行成本。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种软填料密封结构，可以完全解决上述技术问题。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种软填料密封结构，包括软填料、填料函、压盖螺栓、压盖、封液环和底衬套，所述的软填料装在填料函内，所述的软填料包裹于轴的周围，所述的压盖通过压盖螺栓与填料函连接，所述的填料函中部设置有封液环，所述的底衬套设置于软填料的端部。
[0006]所述的底衬套呈圈状，套接在轴上。
[0007]所述的封液环呈立体环状结构套接在软填料中部，所述的封液环的侧壁上还设置有润滑液入口。
[0008]所述的压盖与填料函过盈配合连接。
[0009]本发明结构简单，密封性能可靠，操作弹性高，使用寿命较长，成本低廉，拆装方便，可以适用于各种旋转运动、往复运动和螺旋运动的元件密封。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为压盖结构示意图；
[0013]图3为封液环结构示意图；
[0014]图4为软填料示意图；
[0015]图中:1为压盖螺栓，2为压盖，3为封液环、4为软填料、5为填料函，6为底衬套，7为润滑液入口。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示的一种软填料密封结构，包括软填料4、填料函5、压盖螺栓1、压盖2、封液环3和底衬套6，所述的软填料4装在填料函5内，所述的软填料4包裹于轴的周围，所述的压盖2通过压盖螺栓I与填料函5连接，所述的填料函5中部设置有封液环3，所述的底衬套6设置于软填料I的端部。所述的底衬套6呈圈状，套接在轴上。所述的封液环3呈立体环状结构套接在软填料4中部，所述的封液环3的侧壁上还设置有润滑液入口 7。所述的压盖2与填料函5过盈配合连接。
[0017]本发明的密封原理是:软填料4装在填料函5内，压盖2通过压盖螺栓I轴向预紧力的作用使软填料产生轴向压缩变形，同时引起填料产生径向膨胀的趋势，而填料的膨胀又受到填料函内壁与轴的表面的阻碍作用，使其与两表面之间产生紧贴，间隙被填塞而达到密封。即软填料是在变形时依靠合适的径向力紧贴轴和填料函内壁表面，以保证可靠的密封。
[0018]为了使沿轴向径向力分布均匀，采用中间封液环3将填料函分成两段，为了使软填料有足够的润滑和冷却，往封液环入口注入润滑液，为了防止填料被挤出，采用具有一定间隙的底衬套6。
【主权项】
1.一种软填料密封结构，包括软填料、填料函、压盖螺栓、压盖、封液环和底衬套，其特征在于，所述的软填料装在填料函内，所述的软填料包裹于轴的周围，所述的压盖通过压盖螺栓与填料函连接，所述的填料函中部设置有封液环，所述的底衬套设置于软填料的端部。
2.根据权利要求1所述的一种软填料密封结构，其特征在于，所述的底衬套呈圈状，套接在轴上。
3.根据权利要求1所述的一种软填料密封结构，其特征在于，所述的封液环呈立体环状结构套接在软填料中部，所述的封液环的侧壁上还设置有润滑液入口。
4.根据权利要求1所述的一种软填料密封结构，其特征在于，所述的压盖与填料函过盈配合连接。
【专利摘要】本发明公开了一种软填料密封结构，包括软填料、填料函、压盖螺栓、压盖、封液环和底衬套，所述的软填料装在填料函内，所述的软填料包裹于轴的周围，所述的压盖通过压盖螺栓与填料函连接，所述的填料函中部设置有封液环，所述的底衬套设置于软填料的端部。本发明结构简单，密封性能可靠，操作弹性高，使用寿命较长，成本低廉，拆装方便，可以适用于各种旋转运动、往复运动和螺旋运动的元件密封。
【IPC分类】F04D29-10
【公开号】CN104595231
【申请号】CN201410677541
【发明人】吴红燕, 孙祥龙
【申请人】常州市锐金轮机械配件有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月21日